CN207577549U - 一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，包括底座，所述底座上侧固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内穿过有管道，所支撑述套筒左部侧壁上均匀开设有若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端固定连接有弧形夹持板，第一螺纹杆顶端固定连接有第一把手。本实用新型具有的有益效果是利用弧形夹持板对管道进行夹持固定，防止在切割时造成管道的转动；利用转动套筒来带动切割机装置转动对管道进行切割处理，保证了切口的平整和切割效果。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和切割效果好等优点，在管道切割领域中具有很好的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
在建筑施工过程中，经常需要使用到各种直径的钢管，这些钢管在使用前需要对其进行切割处理，以保证长度能够符合使用需求。在建筑施工现场，管道的切割较为不便，一般是人工利用手持式切割机来进行切割的，但是其切割标准较低，切口也很不平齐，尤其是在切割大直径的管道时，手持切割机的切割刀片无法贯穿整个管道，只能绕管道一周进行切割，从而造成切口部分非常不平整，还需要进行后续的休整，降低了工作效率和增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，包括底座，所述底座上侧固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内穿过有管道，所支撑述套筒左部侧壁上均匀开设有若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端固定连接有弧形夹持板，第一螺纹杆顶端固定连接有第一把手；所述支撑套筒右部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有若干个滚珠，滚珠上侧固定连接有连接杆，所述支撑套筒右部外侧套设有转动套筒，连接杆顶端与转动套筒内侧壁固定连接；所述转动套筒右侧壁上固定连接有切割机装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割机装置包括安装板，安装板左端与转动套筒右侧壁固定连接，所述安装板上开设有开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆底端固定连接有切割机，第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹通孔左侧的安装板上开设有竖直通孔，竖直通孔内穿过有导向杆，导向杆底端与切割机上侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道、支撑套筒和转动套筒的中心线相重合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动套筒的外侧壁上均匀固定连接有若干手柄。
本实用新型具有的有益效果是利用弧形夹持板对管道进行夹持固定，防止在切割时造成管道的转动；利用转动套筒来带动切割机装置转动对管道进行切割处理，保证了切口的平整和切割效果。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和切割效果好等优点，在管道切割领域中具有很好的应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图；
图3为本实用新型图1中的B-B向剖视图；
图4为本实用新型切割机装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1-图4，本实用新型的一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，包括底座1，所述底座1上侧固定连接有支撑架2，支撑架2顶端固定连接有支撑套筒3，所述支撑套筒3内穿过有管道4，所支撑述套筒3左部侧壁上均匀开设有若干第一螺纹通孔7，第一螺纹通孔7内螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6底端固定连接有弧形夹持板5，第一螺纹杆6顶端固定连接有第一把手8，将管道4从支撑套筒3内穿过，转动第一把8手，第一把手8带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6向下运动带动，使弧形夹持板5向下运动抵在管道4外侧壁上，对管道4进行支撑；为了使支撑套筒3和管道4的轴线相重合，可在第一螺纹杆6上设置有刻度线，根据刻度线来使各个第一螺纹杆6的旋入深度保持一致即可；
所述支撑套筒4右部开设有环形凹槽12，环形凹槽12内设置有若干个滚珠13，滚珠13上侧固定连接有连接杆14，所述支撑套筒4右部外侧套设有转动套筒9，连接杆14顶端与转动套筒9内侧壁固定连接；所述转动套筒9右侧壁上固定连接有切割机装置11，在进行切割工作时，转动套筒9可绕环形凹槽12进行周向转动，带动切割机装置11对管道4进行切割处理，从而实现了对大直径管道4的切割处理，利用本实用新型对管道4进行切割保证了切口处的平整度，提高了切割效果，具有一定的推广应用价值。
所述切割机装置11包括安装板111，安装板111左端与转动套筒9右侧壁固定连接，所述安装板111上开设有开设有第二螺纹通孔113，第二螺纹通孔113内螺纹连接有第二螺纹杆114，第二螺纹杆114底端固定连接有切割机117，第二螺纹杆114顶端固定连接有第二把手112，在切割时，启动切割机117，然后转动第二把手112，第二把手112带动第二螺纹杆114转动，第二螺纹杆114带动切割机117下降，使切割机117的刀片可以贯穿管道4的侧壁，然后停止转动第二把手112；本实用新型中的切割机117为手持式切割机，其结构为现有技术，市场可购买，此处便不再赘述；
所述第二螺纹通孔113左侧的安装板111上开设有竖直通孔115，竖直通孔115内穿过有导向杆116，导向杆116底端与切割机117上侧固定连接，在导向杆117作用下，切割机117不会随着第二螺纹杆114一起转动，实现了切割机117的上升或下降。
所述管道4、支撑套筒3和转动套筒9的中心线相重合。
所述转动套筒9的外侧壁上均匀固定连接有若干手柄10，利用手柄10来带动转动套筒9转动，从而实现了切割机装置11绕转动套筒9转动。
本实用新型的工作原理为：将管道4从支撑套筒3内穿过，转动第一把8手，第一把手8带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6向下运动带动，使弧形夹持板5向下运动抵在管道4外侧壁上，对管道4进行支撑；为了使支撑套筒3和管道4的轴线相重合，可在第一螺纹杆6上设置有刻度线，根据刻度线来使各个第一螺纹杆6的旋入深度保持一致即可；在进行切割工作时，转动套筒9可绕环形凹槽12进行周向转动，带动切割机装置11对管道4进行切割处理，从而实现了对大直径管道4的切割处理，利用本实用新型对管道4进行切割保证了切口处的平整度，提高了切割效果，具有一定的推广应用价值；在切割时，启动切割机117，然后转动第二把手112，第二把手112带动第二螺纹杆114转动，第二螺纹杆114带动切割机117下降，使切割机117的刀片可以贯穿管道4的侧壁，然后停止转动第二把手112；在导向杆117作用下，切割机117不会随着第二螺纹杆114一起转动，实现了切割机117的上升或下降。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，包括底座，其特征在于，所述底座上侧固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内穿过有管道，所支撑述套筒左部侧壁上均匀开设有若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端固定连接有弧形夹持板，第一螺纹杆顶端固定连接有第一把手；所述支撑套筒右部开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有若干个滚珠，滚珠上侧固定连接有连接杆，所述支撑套筒右部外侧套设有转动套筒，连接杆顶端与转动套筒内侧壁固定连接；所述转动套筒右侧壁上固定连接有切割机装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，其特征在于，所述切割机装置包括安装板，安装板左端与转动套筒右侧壁固定连接，所述安装板上开设有开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆底端固定连接有切割机，第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，其特征在于，所述第二螺纹通孔左侧的安装板上开设有竖直通孔，竖直通孔内穿过有导向杆，导向杆底端与切割机上侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，其特征在于，所述管道、支撑套筒和转动套筒的中心线相重合。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于建筑施工大直径管道的旋转式切割设备，其特征在于，所述转动套筒的外侧壁上均匀固定连接有若干手柄。
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