CN207576886U - 内置筛面物料匀分装置的选煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤机本体，所述选煤机本体包括选煤机壳体和支撑柱，所述选煤机壳体下端竖立连接有四根所述支撑柱，所述支撑柱中段位置均设有弹簧缓震装置，所述选煤机壳体包括底板、侧挡板、前封头和后封头，所述选煤机壳体上端设有封盖板，所述后封头上端设有入料口，所述底板的上方平行设有筛网层，所述筛网层上方设有物料匀分板，所述物料匀分板左右架设在所述侧挡板上，所述侧挡板上设有滑动槽，所述滑动槽上设有平移电机，所述平移电机一侧连接有齿轮，所述齿轮嵌入连接在所述滑动槽的上下端，所述物料匀分板与所述齿轮连接。通过上述方式，本实用新型能够均匀分配置于筛网层上的煤炭。

Description

内置筛面物料匀分装置的选煤机

技术领域

本实用新型涉及选煤机领域，特别是涉及一种内置筛面物料匀分装置的选煤机。

背景技术

随着现代经济的飞速发展，为了更科学合理地使用为数不多的煤炭资源，大量原煤洗选加工已经是不可或缺的选择，我国原煤分级设备技术，选煤设备中较为常见的当属螺旋筛选煤机，通过大量排列的螺旋杆推动煤炭物料的平移筛选，最后筛分得到不同品质的煤炭资源，此类选煤机存在的主要缺陷为水平的筛面上的煤炭容易发生布料不均的情况，某些地方的煤炭积压较多，而另外一些地方的煤炭又分布稀薄，最后将会导致成品质量大打折扣，调查发现目前市面上缺乏针对该类问题的有效解决方案。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，能够均匀分配置于筛网层上的煤炭。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤机本体，所述选煤机本体包括选煤机壳体和支撑柱，所述选煤机壳体下端竖立连接有四根所述支撑柱，所述支撑柱为圆柱形或方柱形结构，所述支撑柱中段位置均设有弹簧缓震装置，所述选煤机壳体为方形结构，所述选煤机壳体包括底板、侧挡板、前封头和后封头，所述选煤机壳体上端设有封盖板，所述后封头上端设有入料口，所述底板的上方平行设有筛网层，所述筛网层完全覆盖所述底板，所述底板一侧设有振动电机，所述振动电机连接所述筛网层，所侧挡板设于所述底板两侧，所述筛网层上方设有物料匀分板，所述物料匀分板左右架设在所述侧挡板上，所述侧挡板上设有滑动槽，所述滑动槽上设有平移电机，所述平移电机一侧连接有齿轮，所述齿轮嵌入连接在所述滑动槽的上下端，所述物料匀分板与所述齿轮连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述物料匀分板位于所述筛网层上方10mm~20mm的位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板中间向下收束形成漏斗状出料口，所述前封头中间横向收束形成漏斗状出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板前后倾斜，所述底板的倾斜角度小于8°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在选煤机的筛网上方设置了用于均匀布置筛面上方物料的物料匀分板板，该板水平架设在筛网层的上方，左右连接侧挡板，通过平移电机驱动前后移动，在前后移动的过程中可以将高于自身物料的煤炭颗粒推动到低于自身高度的地带，保证下方筛网层上的物料处处等厚度，这样有利于提高选煤的质量以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型内置筛面物料匀分装置的选煤机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、选煤机本体；2、选煤机壳体；3、支撑柱；4、弹簧缓震装置；5、底板；6、侧挡板；7、前封头；8、后封头；9、封盖板；10、入料口；11、筛网层；12、振动电机；13、物料匀分板；14、滑动槽；15、平移电机；16、齿轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤机本体1，所述选煤机本体1包括选煤机壳体2和支撑柱3，所述选煤机壳体2下端竖立连接有四根所述支撑柱3，所述支撑柱3为圆柱形或方柱形结构，所述支撑柱3中段位置均设有弹簧缓震装置4，所述选煤机壳体3为方形结构，所述选煤机壳体3包括底板5、侧挡板6、前封头7和后封头8，所述选煤机壳体2上端设有封盖板9，所述后封头8上端设有入料口10，所述底板5的上方平行设有筛网层11，所述筛网层11完全覆盖所述底板5，所述底板5一侧设有振动电机12，所述振动电机12连接所述筛网层11，所侧挡板6设于所述底板5两侧，所述筛网层11上方设有物料匀分板13，所述物料匀分板13左右架设在所述侧挡板6上，所述侧挡板6上设有滑动槽14，所述滑动槽14上设有平移电机15，所述平移电机15一侧连接有齿轮16，所述齿轮16嵌入连接在所述滑动槽14的上下端，所述物料匀分板13与所述齿轮16连接。

另外，所述物料匀分板13位于所述筛网层11上方10mm~20mm的位置。

另外，所述底板5中间向下收束形成漏斗状出料口，所述前封头7中间横向收束形成漏斗状出料口。

另外，所述底板5前后倾斜，所述底板5的倾斜角度小于8°。

本实用新型的工作原理为选煤机本体1包括选煤机壳体2和支撑柱3，选煤机壳体2下端竖立连接有四根支撑柱3，支撑柱3为圆柱形或方柱形结构，支撑柱3中段位置均设有弹簧缓震装置4，缓震装置有助于减少振动筛面对支架的金属损伤。

选煤机壳体3为方形结构，选煤机壳体3包括底板5、侧挡板6、前封头7和后封头8，选煤机壳体2上端设有封盖板9，后封头8上端设有入料口10，底板5中间向下收束形成漏斗状出料口，前封头7中间横向收束形成漏斗状出料口，底板5的上方平行设有筛网层11，筛网层11完全覆盖底板5，底板5一侧设有振动电机12，振动电机12连接筛网层11，振动电机12驱动筛网产生振动。

所侧挡板6设于底板5两侧，筛网层11上方设有物料匀分板13，物料匀分板13位于筛网层11上方10mm~20mm的位置，物料匀分板13左右架设在侧挡板6上，侧挡板6上设有滑动槽14，滑动槽14上设有平移电机15，平移电机15一侧连接有齿轮16，齿轮16嵌入连接在滑动槽14的上下端。

物料匀分板13与齿轮16连接，平移电机15驱动齿轮转动，齿轮转动后在滑动槽14内产生平行移动，并带动物料匀分板13左右移动，物料匀分板13将高于自身的物料推动到低于自身的地带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤机本体，其特征在于，所述选煤机本体包括选煤机壳体和支撑柱，所述选煤机壳体下端竖立连接有四根所述支撑柱，所述支撑柱为圆柱形或方柱形结构，所述支撑柱中段位置均设有弹簧缓震装置，所述选煤机壳体为方形结构，所述选煤机壳体包括底板、侧挡板、前封头和后封头，所述选煤机壳体上端设有封盖板，所述后封头上端设有入料口，所述底板的上方平行设有筛网层，所述筛网层完全覆盖所述底板，所述底板一侧设有振动电机，所述振动电机连接所述筛网层，所侧挡板设于所述底板两侧，所述筛网层上方设有物料匀分板，所述物料匀分板左右架设在所述侧挡板上，所述侧挡板上设有滑动槽，所述滑动槽上设有平移电机，所述平移电机一侧连接有齿轮，所述齿轮嵌入连接在所述滑动槽的上下端，所述物料匀分板与所述齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的内置筛面物料匀分装置的选煤机，其特征在于，所述物料匀分板位于所述筛网层上方10mm~20mm的位置。

3.根据权利要求1所述的内置筛面物料匀分装置的选煤机，其特征在于，所述底板中间向下收束形成漏斗状出料口，所述前封头中间横向收束形成漏斗状出料口。

4.根据权利要求1所述的内置筛面物料匀分装置的选煤机，其特征在于，所述底板前后倾斜，所述底板的倾斜角度小于8°。