CN207576527U - 一种新型高效大豆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型高效大豆粉碎装置，包括破碎装置、烘干装置和粉碎装置；烘干装置包括烘干室和烘干机；烘干室设有进风管和出风管，底端设有连通粉碎装置的落料管；烘干机设于烘干室内且与进风管连接；粉碎装置包括粉碎罐、上磨料盘、下磨料体、倾斜板、振动筛、振动电机、粗粉回收管和回料泵；倾斜板上端固定在粉碎罐的内壁，下端连接有导料管；振动筛倾斜固定在导料管的下方；粗粉回收装置包括粗粉回收管一端连接振动筛的末端，另一端设于导料槽的上方。本实用新型为两级处理粉碎装置，可对大豆进行充分粉碎，显著提高大豆的粉碎效果，能将大豆粗粉抽回至落料口，重新进行研磨粉碎处理，从而达到提高大豆粉的质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置，特别是一种新型高效大豆粉碎装置。
背景技术
在饲料生产中，膨化大豆油脂含量较多，粉碎后不易出筛，现有的粉碎装置在设计时采用普通的粉碎机进行粉碎，由于普通的粉碎机对大颗粒大豆不能粉碎，所以常常出现卡机的现象，最终导致设备不能运行。这样的粉碎装置无法对大豆进行充分粉碎，粉碎效果也非常差，加大了生产成本，同时也影响了生产进度。
普通的粉碎机没有筛分装置或采用过滤网来筛分粉碎后的大豆粉，容易堵塞网孔，筛分效果较差。而且对筛分后的大豆粗粉不能进行重新粉碎，粉质较差；或需要人工重新倒回粉碎罐内，自动化程度低，无法及时对大豆粗粉进行处理。
普通的粉碎机会由于大豆的水分和油脂含量过高，影响大豆的粉碎效果，还会导致粉碎机的筛网被堵，影响物料及时排出粉碎室，使电流波动剧烈。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种新型高效大豆粉碎装置，粉碎效果佳，能对大豆进行充分粉碎；筛分效果好，能对大豆粗粉进行回收处理，从而达到提高大豆粉的质量的目的，使大豆粉更匀称、细腻。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型高效大豆粉碎装置，包括破碎装置、烘干装置和粉碎装置；所述烘干装置包括烘干室和烘干机；所述烘干室设有进风管和出风管，底端设有连通所述粉碎装置的落料管；所述烘干机设于所述烘干室内且与所述进风管连接；所述粉碎装置包括粉碎罐、上磨料盘、下磨料体、倾斜板、筛分装置和粗粉回收装置；所述上磨料盘固定在所述粉碎罐内，中间设有落料口；所述落料口上端连接有导料槽；所述上磨料盘的底端均布有若干上凸块；所述下磨料体包括下磨料盘、旋转轴和旋转电机；所述旋转电机固定在所述倾斜板的底端且与所述旋转轴的一端连接；所述旋转轴的另一端与所述下磨料盘固定连接；所述下磨料盘的顶端均布有若干与所述上凸块相啮合的下凸块；所述倾斜板上端固定在所述粉碎罐的内壁，下端连接有导料管；所述筛分装置包括振动筛和振动电机；所述振动筛倾斜固定在所述导料管的下方；所述振动电机设于所述振动筛上；所述粗粉回收装置包括所述粗粉回收管和回料泵；所述粗粉回收管一端连接所述振动筛的末端，另一端设于所述导料槽的上方；所述回料泵设于所述粗粉回收管上。
作为本实用新型的进一步改进：所述破碎装置包括破碎罐、进料斗、驱动轮、传动杆、连杆、破碎板和隔板；所述破碎罐为空心圆柱体，底部设有所述隔板；所述隔板上设有通孔；所述破碎罐的侧壁上设有所述进料斗，内部上方设有所述驱动轮；所述驱动轮通过第一转轴与所述传动杆的一端连接；所述传动杆的另一端通过第二转轴与所述连杆的一端连接；所述连杆的另一端连接所述破碎板；所述破碎板的下端均布有若干破碎刀片。
作为本实用新型的进一步改进：所述粉碎罐上部份为为空心圆柱体，下部分为空心圆锥体。
作为本实用新型的进一步改进：所述振动筛上设有多个筛孔。
作为本实用新型的进一步改进：所述粉碎罐的底端设有出料管和支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为两级处理粉碎装置，可对大豆进行充分粉碎，显著提高大豆的粉碎效果。通过烘干装置的设置，烘干大豆的水分，易于大豆的粉碎和筛分，避免堵塞振动筛的筛孔，保证振动电机的电流波动稳定，方便及时排出粉碎罐。通过筛分装置的设置，对粉碎后的大豆粉进行筛分，筛分效果更佳；通过粗粉回收装置的设置，将大豆粗粉抽回至落料口，重新进行研磨粉碎处理，从而达到提高大豆粉的质量的目的，使大豆粉更匀称、细腻。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的破碎装置的结构示意图。
图3为本实用新型的烘干装置的结构示意图。
图4为本实用新型的粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种新型高效大豆粉碎装置，包括破碎装置1、烘干装置2和粉碎装置3。
如图2所示，所述破碎装置1包括破碎罐11、进料斗12、驱动轮13、传动杆14、连杆15、破碎板16和隔板17；所述破碎罐11为空心圆柱体，底部设有所述隔板17；所述隔板17上设有通孔；所述破碎罐11的侧壁上设有所述进料斗12，内部上方设有所述驱动轮13；所述驱动轮13通过第一转轴18与所述传动杆14的一端连接；所述传动杆14的另一端通过第二转轴19与所述连杆15的一端连接；所述连杆15的另一端连接所述破碎板16；所述破碎板16的下端均布有若干破碎刀片161。
如图3所示，所述烘干装置2包括烘干室21和烘干机22；所述烘干室21设有进风管23和出风管24，底端设有连通所述粉碎装置3的落料管25；所述烘干机22设于所述烘干室21内且与所述进风管23连接。
如图4所示，所述粉碎装置3包括粉碎罐31、上磨料盘32、下磨料体33、倾斜板34、筛分装置35和粗粉回收装置36；所述粉碎罐31上部份为为空心圆柱体，下部分为空心圆锥体；所述上磨料盘32固定在所述粉碎罐31内，中间设有落料口322；所述落料口322上端连接有导料槽321；所述上磨料盘32的底端均布有若干上凸块323；所述下磨料体33包括下磨料盘331、旋转轴332和旋转电机333；所述旋转电机333固定在所述倾斜板34的底端且与所述旋转轴332的一端连接；所述旋转轴332的另一端与所述下磨料盘331固定连接；所述下磨料盘331的顶端均布有若干与所述上凸块323相啮合的下凸块334；所述倾斜板34上端固定在所述粉碎罐31的内壁，下端连接有导料管341；所述筛分装置35包括振动筛351和振动电机352；所述振动筛351倾斜固定在所述导料管341的下方；所述振动筛351上设有多个筛孔；所述振动电机352设于所述振动筛351上；所述粗粉回收装置36包括所述粗粉回收管361和回料泵362；所述粗粉回收管361一端连接所述振动筛351的末端，另一端设于所述导料槽321的上方；所述回料泵362设于所述粗粉回收管361上；所述粉碎罐31的底端设有出料管37和支撑架38；所述支撑架38至少三个均匀焊接安装在所述粉碎罐31的下部锥形端面上，用于对整个粉碎罐31进行支撑。
本实用新型的工作原理：本实用新型为两级处理粉碎装置，第一级为破碎装置1，第二级为粉碎装置3，对大豆进行充分粉碎，粉碎效果更佳；大豆从进料斗12进入破碎罐11内，通过驱动轮13带动传动杆14运动，传动杆14带动连杆15运动，从而使破碎板16进行上下运动，破碎板16上的破碎刀片161对大豆进行循环破碎处理，破碎后的大豆通过隔板17上的通孔落入烘干室21内，通过烘干机22对破碎后的大豆进行烘干处理，烘干后的大豆通过落料管25落入落料口322，导料槽321有利于大豆顺利落入落料口322，避免大豆散落在落料口322四周，通过旋转电机333带动旋转轴332旋转，旋转轴332带动下磨料盘331旋转，从而使上凸块323与下凸块334相对运动，对烘干后的大豆进行研磨粉碎，通过倾斜板34的设置使粉碎后的大豆粉从导料管341落入振动筛351，通过振动电机352带动振动筛351振动工作，能穿过筛孔的大豆细粉掉落至出料管37内，不能穿过筛孔的大豆粗粉则从振动筛351的表面滑落至粗粉回收管361内，从而对粉碎后的大豆粉进行筛分，通过回料泵362将粗粉回收管361内的大豆粗粉抽回至落料口322，重新进行研磨粉碎处理，从而达到提高大豆粉的质量的目的，使大豆粉更匀称、细腻。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种新型高效大豆粉碎装置，包括破碎装置，其特征在于：还包括烘干装置和粉碎装置；所述烘干装置包括烘干室和烘干机；所述烘干室设有进风管和出风管，底端设有连通所述粉碎装置的落料管；所述烘干机设于所述烘干室内且与所述进风管连接；所述粉碎装置包括粉碎罐、上磨料盘、下磨料体、倾斜板、筛分装置和粗粉回收装置；所述上磨料盘固定在所述粉碎罐内，中间设有落料口；所述落料口上端连接有导料槽；所述上磨料盘的底端均布有若干上凸块；所述下磨料体包括下磨料盘、旋转轴和旋转电机；所述旋转电机固定在所述倾斜板的底端且与所述旋转轴的一端连接；所述旋转轴的另一端与所述下磨料盘固定连接；所述下磨料盘的顶端均布有若干与所述上凸块相啮合的下凸块；所述倾斜板上端固定在所述粉碎罐的内壁，下端连接有导料管；所述筛分装置包括振动筛和振动电机；所述振动筛倾斜固定在所述导料管的下方；所述振动电机设于所述振动筛上；所述粗粉回收装置包括所述粗粉回收管和回料泵；所述粗粉回收管一端连接所述振动筛的末端，另一端设于所述导料槽的上方；所述回料泵设于所述粗粉回收管上。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效大豆粉碎装置，其特征在于：所述破碎装置包括破碎罐、进料斗、驱动轮、传动杆、连杆、破碎板和隔板；所述破碎罐为空心圆柱体，底部设有所述隔板；所述隔板上设有通孔；所述破碎罐的侧壁上设有所述进料斗，内部上方设有所述驱动轮；所述驱动轮通过第一转轴与所述传动杆的一端连接；所述传动杆的另一端通过第二转轴与所述连杆的一端连接；所述连杆的另一端连接所述破碎板；所述破碎板的下端均布有若干破碎刀片。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效大豆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐上部份为为空心圆柱体，下部分为空心圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效大豆粉碎装置，其特征在于：所述振动筛上设有多个筛孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效大豆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐的底端设有出料管和支撑架。
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|---|---|---|---|---|
| CN112021623A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 张纪彬 | 一种保健代餐粉制备工艺 |
| CN115254265A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 马鞍山江心绿洲食品有限公司 | 一种豆干加工用磨浆离心机 |
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