CN207576392U - 一种化工用节能环保反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用节能环保反应釜，包括箱体，箱体的上端设置有驱动箱，驱动箱的上端设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴的上部设置有主动轮，箱体上左右对称的设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆的上部设置有从动轮，主动轮与从动轮通过链条连接，箱体的中间设置有支撑管，转轴的下部设置在支撑管内，支撑管上设置有若干第二搅拌杆，箱体的箱壁内设置有环形水腔，环形水腔的右侧下端设置有抽水管，抽水管上设置有第一水泵，抽水管的另一端设置在箱体的内部上端，箱体的下端右部设置有第二水泵，第二水泵上设置有循环管，循环管的另一端与抽水管的上部连通。本实用新型结构简单、使用方便，节能环保，清洗效果好，反应质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种化工用节能环保反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，硫酸阿巴卡韦在加工过程中需要使用反应釜，现在的反应釜，只能进行水平搅拌，不能进行竖直方向的搅拌，影响搅拌的效率，并且反应釜大多配备温控装置进行使用，在反应完成后不能对加热产生的热量进行利用，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用节能环保反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用节能环保反应釜，包括箱体，所述箱体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上部设置有主动轮，箱体上左右对称的设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端设置在驱动箱内，第一搅拌杆的上部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过链条连接，第一搅拌杆的外侧设置有若干第一搅拌叶，箱体的中间设置有支撑管，所述转轴的下部设置在支撑管内，支撑管上设置有若干第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌杆的内端位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮，转轴的下部设置有若干与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，箱体的箱壁内设置有环形水腔，所述环形水腔的右侧下端设置有抽水管，所述抽水管上设置有第一水泵，抽水管的另一端设置在箱体的内部上端，位于箱体内部的抽水管的下侧设置有若干喷头，箱体的下端右部设置有第二水泵，所述第二水泵上设置有循环管，所述循环管的另一端与抽水管的上部连通，循环管的中部设置有净化箱，所述净化箱包括壳体，所述壳体的内部从下到上依次的设置有石英砂过滤层、EPS泡沫滤珠过滤层和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下侧左部设置有排污管。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形水腔的外侧设置有隔热层。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形水腔上设置有加水口和排水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽水管上靠近第一水泵的位置上设置有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环管上靠近抽水管的位置上也设置有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内部设置有耐腐蚀层。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外侧设置有隔音层。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设置有控制装置工作的控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮与从动轮位于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，电机驱动转轴旋转，主动轮带动从动轮，从而使得第一搅拌叶实现水平方向的搅拌，同时，主动斜齿轮带动从动斜齿轮，使得第二搅拌叶旋转，搅拌效率高，搅拌质量好，提高反应的效率，环形水腔、抽水管和循环水管的设置，在反应完成后，可以抽取环形水腔内的水，对反应釜内部进行清洗，采用的清洗水则是反应过程中用来加热的水，一方面热水对箱体内部的清洗效果最好，另一方面充分利用水的余热，解约能源，防止能量的损失，并且设置有循环管，可以对清洗水进行净化，实现反复清洗，提高清洗的效果，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为支撑管内部的结构示意图。
图3为净化箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工用节能环保反应釜，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有驱动箱2，所述驱动箱2的上端设置有电机3，所述电机3的输出端设置有转轴4，所述转轴4的上部设置有主动轮5，箱体1上左右对称的设置有第一搅拌杆6，所述第一搅拌杆6的上端设置在驱动箱2内，第一搅拌杆6的上部设置有从动轮7，所述主动轮5与从动轮7位于同一水平线上，所述主动轮5与从动轮7通过链条连接，第一搅拌杆6的外侧设置有若干第一搅拌叶8，箱体1的中间设置有支撑管9，所述转轴4的下部设置在支撑管9内，支撑管9上设置有若干第二搅拌杆10，所述第二搅拌杆10上设置有若干第二搅拌叶片11，第二搅拌杆10的内端位于支撑管9内并且设置有从动斜齿轮21，转轴4的下部设置有若干与从动斜齿轮21啮合的主动斜齿轮20，第一搅拌叶8和第二搅拌叶11的设置，电机3驱动转轴旋转，主动轮5带动从动轮7，从而使得第一搅拌叶8实现水平方向的搅拌，同时，主动斜齿轮20带动从动斜齿轮21，使得第二搅拌叶11旋转，搅拌效率高，搅拌质量好，提高反应的效率。
箱体1的箱壁内设置有环形水腔12，所述环形水腔12的右侧下端设置有抽水管13，所述抽水管13上设置有第一水泵14，抽水管13的另一端设置在箱体1的内部上端，位于箱体1内部的抽水管13的下侧设置有若干喷头15，箱体1的下端右部设置有第二水泵16，所述第二水泵16上设置有循环管17，所述循环管17的另一端与抽水管13的上部连通，循环管17的中部设置有净化箱18，所述净化箱18包括壳体22，所述壳体22的内部从下到上依次的设置有石英砂过滤层25、EPS泡沫滤珠过滤层24和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层23，所述箱体1的下侧左部设置有排污管19，所述环形水腔12的外侧设置有隔热层，所述环形水腔12上设置有加水口和排水口，所述抽水管13上靠近第一水泵14的位置上设置有电磁阀，所述循环管17上靠近抽水管13的位置上也设置有电磁阀，所述箱体1的内部设置有耐腐蚀层，所述电机3的外侧设置有隔音层，所述箱体1上设置有控制装置工作的控制器，环形水腔12、抽水管13和循环水管17的设置，在反应完成后，可以抽取环形水腔12内的水，对反应釜内部进行清洗，采用的清洗水则是反应过程中用来加热的水，一方面热水对箱体1内部的清洗效果最好，另一方面充分利用水的余热，节约能源，防止能量的损失，并且设置有循环管17，可以对清洗水进行净化，实现反复清洗，提高清洗的效果，节能环保。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种化工用节能环保反应釜，包括箱体，其特征在于，所述箱体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上部设置有主动轮，箱体上左右对称的设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端设置在驱动箱内，第一搅拌杆的上部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过链条连接，第一搅拌杆的外侧设置有若干第一搅拌叶，箱体的中间设置有支撑管，所述转轴的下部设置在支撑管内，支撑管上设置有若干第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌杆的内端位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮，转轴的下部设置有若干与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，箱体的箱壁内设置有环形水腔，所述环形水腔的右侧下端设置有抽水管，所述抽水管上设置有第一水泵，抽水管的另一端设置在箱体的内部上端，位于箱体内部的抽水管的下侧设置有若干喷头，箱体的下端右部设置有第二水泵，所述第二水泵上设置有循环管，所述循环管的另一端与抽水管的上部连通，循环管的中部设置有净化箱，所述净化箱包括壳体，所述壳体的内部从下到上依次的设置有石英砂过滤层、EPS泡沫滤珠过滤层和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层。
2.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述箱体的下侧左部设置有排污管。
3.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述环形水腔的外侧设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述环形水腔上设置有加水口和排水口。
5.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述抽水管上靠近第一水泵的位置上设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述循环管上靠近抽水管的位置上也设置有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述箱体的内部设置有耐腐蚀层。
8.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述电机的外侧设置有隔音层。
9.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述箱体上设置有控制装置工作的控制器。
10.根据权利要求1所述的一种化工用节能环保反应釜，其特征在于，所述主动轮与从动轮位于同一水平线上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619583A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-09 | 黑龙江思莱博科技股份有限公司 | 一种固相多肽合成装置 |
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2017
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