CN207574626U - 一种制鞋机台的俯仰角度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，包括安装板，所述安装板的侧表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端设有移动杆，移动杆的顶端开设有凹槽，凹槽内铰接有转动杆，安装板的侧表面开设有通孔，通孔中转动连接有转轴，转轴的外侧表面与半圆板固定连接，半圆板的侧表面设有固定柱。本制鞋机台的俯仰角度调节结构，可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率，电动伸缩杆通过移动杆带动转动杆移动，转动杆通过转轴与半圆板连接，可以带动半圆板转动从而调节压帮模块的俯仰角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋装置技术领域，具体为一种制鞋机台的俯仰角度调节结构。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在使用制鞋机台制鞋的过程中，需要使用到俯仰角度调节结构，现有的俯仰角度调节结构，大部分不能自动调节，人工调节精确度较低，影响鞋子的生产质量，且工作量较大，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，包括安装板，所述安装板的侧表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端设有移动杆，移动杆的顶端开设有凹槽，凹槽内铰接有转动杆，安装板的侧表面开设有通孔，通孔中转动连接有转轴，转轴的外侧表面与半圆板固定连接，半圆板的侧表面设有固定柱，固定柱的外侧表面与转动杆转动连接，半圆板的上表面通过连接件与外部压帮模块连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半圆板的侧表面设有角度传感器，角度传感器的输出端电连接外部PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的侧表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的侧表面设有限位传感器，限位传感器的输出端电连接外部PLC控制器的输入端，安装板的侧表面设有与限位传感器匹配的限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两侧表面均设有两个安装块，安装块的侧表面开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制鞋机台的俯仰角度调节结构，可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率，电动伸缩杆通过移动杆带动转动杆移动，转动杆通过转轴与半圆板连接，可以带动半圆板转动从而调节压帮模块的俯仰角度，角度传感器用于检测半圆板的转动角度，并通过外部PLC控制器自动控制电动伸缩杆的开关，可以自动调节相应角度，调节更加精确，LED显示屏用于显示半圆板的转动角度，便于工作人员监控，限位传感器和限位杆可以对移动杆的移动进行限位，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1安装板、2电动伸缩杆、3移动杆、4转动杆、5转轴、6半圆板、7连接件、8角度传感器、9 LED显示屏、10限位传感器、11限位杆、12安装块、13安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，包括安装板1，安装板1的侧表面设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆2的伸缩端设有移动杆3，移动杆3的顶端开设有凹槽，凹槽内铰接有转动杆4，电动伸缩杆2通过移动杆3带动转动杆4移动，安装板1的侧表面开设有通孔，通孔中转动连接有转轴5，转轴5的外侧表面与半圆板6固定连接，半圆板6的侧表面设有固定柱，固定柱的外侧表面与转动杆4转动连接，半圆板6的上表面通过连接件7与外部压帮模块连接，转动杆4通过转轴5与半圆板6连接，可以带动半圆板6转动从而调节压帮模块的俯仰角度，半圆板6的侧表面设有角度传感器8，角度传感器8的输出端电连接外部PLC控制器的输入端，角度传感器8用于检测半圆板6的转动角度，并通过外部PLC控制器自动控制电动伸缩杆2的开关，可以自动调节相应角度，调节更加精确，安装板1的侧表面设有LED显示屏9，LED显示屏9的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接，LED显示屏9用于显示半圆板6的转动角度，便于工作人员监控，外部PLC控制器控制电动伸缩杆2和LED显示屏9的方式均为现有技术中常用的方法，移动杆3的侧表面设有限位传感器10，限位传感器10的输出端电连接外部PLC控制器的输入端，安装板1的侧表面设有与限位传感器10匹配的限位杆11，限位传感器10和限位杆11可以对移动杆3的移动进行限位，使用更加方便，安装板1的两侧表面均设有两个安装块12，安装块12的侧表面开设有安装孔13，用于安装板1的安装及固定，该结构可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率。
在使用时：操作外部PLC控制器，根据需要制作的鞋子设定相应参数，打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过移动杆3带动转动杆4移动，转动杆4通过转轴5带动半圆板6转动，半圆板6通过连接件7调节外部压帮模块的俯仰角度，角度传感器8检测半圆板6的转动角度并传送相应信号到外部PLC控制器，当外部PLC控制器判断角度调节到设定值时关闭电动伸缩杆2，该结构可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率。
本实用新型可以自动调节俯仰角度，提高了调节精确度，鞋子的生产质量得到了提升，同时减少了工作量，提高了工作效率，电动伸缩杆2通过移动杆3带动转动杆4移动，转动杆4通过转轴5与半圆板6连接，可以带动半圆板6转动从而调节压帮模块的俯仰角度，角度传感器8用于检测半圆板6的转动角度，并通过外部PLC控制器自动控制电动伸缩杆2的开关，可以自动调节相应角度，调节更加精确，LED显示屏9用于显示半圆板6的转动角度，便于工作人员监控，限位传感器10和限位杆11可以对移动杆3的移动进行限位，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的侧表面设有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆(2)的伸缩端设有移动杆(3)，移动杆(3)的顶端开设有凹槽，凹槽内铰接有转动杆(4)，安装板(1)的侧表面开设有通孔，通孔中转动连接有转轴(5)，转轴(5)的外侧表面与半圆板(6)固定连接，半圆板(6)的侧表面设有固定柱，固定柱的外侧表面与转动杆(4)转动连接，半圆板(6)的上表面通过连接件(7)与外部压帮模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，其特征在于：所述半圆板(6)的侧表面设有角度传感器(8)，角度传感器(8)的输出端电连接外部PLC控制器的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，其特征在于：所述安装板(1)的侧表面设有LED显示屏(9)，LED显示屏(9)的输入端与外部PLC控制器的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，其特征在于：所述移动杆(3)的侧表面设有限位传感器(10)，限位传感器(10)的输出端电连接外部PLC控制器的输入端，安装板(1)的侧表面设有与限位传感器(10)匹配的限位杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋机台的俯仰角度调节结构，其特征在于：所述安装板(1)的两侧表面均设有两个安装块(12)，安装块(12)的侧表面开设有安装孔(13)。
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