CN207573114U - 电机转子和永磁电机 - Google Patents

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CN207573114U CN201721316226.8U CN201721316226U CN207573114U CN 207573114 U CN207573114 U CN 207573114U CN 201721316226 U CN201721316226 U CN 201721316226U CN 207573114 U CN207573114 U CN 207573114U
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唐林
蔡易霖
黄海良
刘丽刚
喻文斌
纪泽轩
李刚
钟成堡
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Abstract

本实用新型提供一种电机转子和永磁电机。该电机转子包括转轴(1)、外环磁体(2)以及连接在转轴(1)和外环磁体(2)之间的连接臂(3),连接臂(3)上设置有对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道。根据本实用新型的电机转子,能够提高电机转子的散热性能,提高电机的可靠性。

Description

电机转子和永磁电机
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种电机转子和永磁电机。
背景技术
随着永磁调速电机技术的飞速发展,永磁调速电机越来越受到人们的重视,与传统电励磁电机等其他电机相比,永磁电机具有出力密度高、效率高、维护方便、结构简单等优点。
目前无刷直流电机的绕组、功率模块和芯片会因为电机的散热不良,运行时温度会升高,长期时间运行会使得电机的寿命缩短;在高温工作环境或者大功率运行的条件下,会因为温升过高而发生过热保护,停止运行,限制了电机的使用范围;恶劣的情况下电机甚至会烧毁,降低了电机的可靠性。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电机转子和永磁电机,能够提高电机转子的散热性能,提高电机的可靠性。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种电机转子,包括转轴、外环磁体以及连接在转轴和外环磁体之间的连接臂,连接臂上设置有对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道。
优选地,流通通道包括沿转轴的轴向延伸并贯穿连接臂的流通孔,流通孔为直孔或螺旋孔。
优选地,螺旋孔的螺旋方向与电机转子的转动方向相反。
优选地,流通孔沿着空气流动方向截面面积递增。
优选地,连接臂为风叶,风叶的一端连接至转轴的外壁,另一端连接至外环磁体的内壁,风叶的叶片之间形成流通通道。
优选地,风叶为轴流风叶。
优选地,沿转轴的轴向方向设置有多组风叶。
优选地,至少两组风叶的叶片沿周向错位设置。
优选地,连接臂和外环磁体由塑磁颗粒一体注塑成型。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种永磁电机,包括电机转子,该电机转子为上述的电机转子。
本实用新型提供的电机转子,包括转轴、外环磁体以及连接在转轴和外环磁体之间的连接臂,连接臂上设置有对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道。由于在电机转子的连接臂上设置了对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道,因此在电机转子转动的过程中,可以通过流通通道引流产生流经电机转子的气流,在流通通道内进行气流的互换,降低绕组、电子元器件所在环境的温度,提高电机转子的散热性能,降低电机整体温升,延长电机使用寿命,增加电机可靠性,拓宽电机应用范围,提高同等条件下电机的效率。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的电机转子的立体结构图;
图2是本实用新型第一实施例的电机转子的结构示意图;
图3是本实用新型第一实施例的电机转子的侧视结构图;
图4是本实用新型第二实施例的电机转子的结构示意图。
附图标记表示为:
1、转轴;2、外环磁体;3、连接臂;4、流通孔。
具体实施方式
结合参见图1至图4所示,根据本实用新型的实施例,电机转子包括转轴1、外环磁体2以及连接在转轴1和外环磁体2之间的连接臂3,连接臂3上设置有对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道。
由于在电机转子的连接臂3上设置了对空气进行引流以使空气流经电机转子的流通通道,因此在电机转子转动的过程中,可以通过流通通道引流产生流经电机转子的气流,在流通通道内进行气流的互换,降低绕组、电子元器件所在环境的温度,提高电机转子的散热性能,降低电机整体温升,延长电机使用寿命,增加电机可靠性,拓宽电机应用范围,提高同等条件下电机的效率。
优选地,连接臂3和外环磁体2由塑磁颗粒一体注塑成型,不仅工艺简单,成本较低,而且可以使连接臂3和外环磁体2的连接结构更加稳定可靠,提高电机转子的使用寿命。
结合参见图1至图3所示,根据本实用新型的第一实施例,连接臂3为风叶,风叶的一端连接至转轴1的外壁,另一端连接至外环磁体2的内壁,风叶的叶片之间形成流通通道。由于风叶的两端分别与转轴1和外环磁体2固定连接,因此当转轴1转动时,风叶随转轴1同步转动,在风叶转动过程中,能够产生气流流动,气流沿着风叶的风叶间隙轴向流经电机转子,可以与电机转子内部的高温气流进行交互,并将热量带走,从而对电机转子的整体结构进行降温,可以加强电机控制板功率模块散热效果,功率模块散热效果好,可保障在电机运行的过程中不会发生过热保护,拓宽电机应用范围。
此外,采用风叶之后,可以降低电机内部整体温度,使得电机在同等输出功率下,降低消耗功率,提高电机效率,还能够降低电机整体温升,延长电机使用寿命,增加电机可靠性。
优选地,风叶为轴流风叶,更加有利于形成轴向气流,可以加快气流沿轴向流经电机转子的流动速度,提高气流流动速度和流动量,提高热交换效率,提高对电机转子的降温效果。
优选地,沿转轴1的轴向方向设置有多组风叶,可以更进一步增强气流的轴向流动效果。
优选地,至少两组风叶的叶片沿周向错位设置,能够增加气流在电机转子内部流动的流程,加快轴向流动的气流与电机转子的各个部件之间的换热速率,提高换热效率,提高对电机转子的各个部件的换热效果。
结合参见图4所示,根据本实用新型的第二实施例,流通通道包括沿转轴1的轴向延伸并贯穿连接臂3的流通孔4。在本实施例中,由于连接臂上设置有沿转轴的轴向延伸并贯穿的流通孔4,因此在电机转子转动的过程中,气流可以沿轴向从流通孔4内流经电机转子内部,将电机转子内部产生的热量带走,对电机转子进行散热,提高电机转子的散热效果。
流通孔4可以为直孔或螺旋孔,或者是其他弯曲孔。此处的直孔是指孔的中心轴线为直线,弯曲孔是指孔的中心轴线是弯曲的。
优选地,在本实施例中,流通孔4为螺旋孔,螺旋孔的螺旋方向与电机转子的转动方向相反。在电机转子转动的过程中,由于螺旋孔的螺旋方向与电机转子的转动方向相反,因此,螺旋孔的进风口会朝向来流方向,更加利于气流进入到螺旋孔内,可以具有更大的气流流速和更大的气流量,能够在流经螺旋孔的过程中与电机转子形成更加充分的换热,换热效率更高。此外,由于螺旋孔的螺旋方向与电机转子的转动方向相反,因此在电机转子转动和螺旋孔的螺旋带动作用下,也更加有利于形成沿螺旋孔流动的轴向流动气流,能够保证充足的轴向气流流经电机转子,对电机转子形成有效降温。
优选地,多个流通孔4沿连接臂3的周向均匀排布,能够保证对电机转子的周向方向的各个部分散热均匀,更进一步地保证电机转子的散热效果。
优选地,流通孔4沿着空气流动方向截面面积递增,可以通过气流的轴向流动形成引流效果,从而更加有利于轴向气流的产生,利于对电机转子进行散热。
根据本实用新型的实施例,永磁电机包括电机转子,该电机转子为上述的电机转子。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机转子,其特征在于,包括转轴(1)、外环磁体(2)以及连接在所述转轴(1)和所述外环磁体(2)之间的连接臂(3),所述连接臂(3)上设置有对空气进行引流以使空气流经所述电机转子的流通通道。
2.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述流通通道包括沿所述转轴(1)的轴向延伸并贯穿所述连接臂(3)的流通孔(4),所述流通孔(4)为直孔或螺旋孔。
3.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于,所述螺旋孔的螺旋方向与所述电机转子的转动方向相反。
4.根据权利要求2或3所述的电机转子,其特征在于,所述流通孔(4)沿着空气流动方向截面面积递增。
5.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述连接臂(3)为风叶,所述风叶的一端连接至所述转轴(1)的外壁,另一端连接至所述外环磁体(2)的内壁,所述风叶的叶片之间形成所述流通通道。
6.根据权利要求5所述的电机转子,其特征在于,所述风叶为轴流风叶。
7.根据权利要求5所述的电机转子,其特征在于,沿所述转轴(1)的轴向方向设置有多组风叶。
8.根据权利要求7所述的电机转子,其特征在于,至少两组所述风叶的叶片沿周向错位设置。
9.根据权利要求1至3、5至8中任一项所述的电机转子,其特征在于,所述连接臂(3)和所述外环磁体(2)由塑磁颗粒一体注塑成型。
10.一种永磁电机,包括电机转子,其特征在于,所述电机转子为权利要求1至9中任一项所述的电机转子。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107707052A (zh) * 2017-10-11 2018-02-16 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 电机转子和永磁电机

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