CN207571785U - 一种制动盘生产线追溯*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动盘生产线追溯***,该***包括在生产加工线上设置有2D打码设备,2D打码设备的信号端与2D打码设备控制器的2D打码设备端相连,还包括追溯控制中心,追溯控制中心的2D打码设备信号输出端与2D打码设备控制器的信号输入端相连;追溯控制中心向2D打码设备控制器发送打码信息,2D打码设备控制器控制2D打码设备对制动盘打码。本实用新型能够对制动盘进行打码,出厂后读取制动盘上的2D码能够知道是否是我厂生产的制动盘,并且还可以了解该制动盘的平衡度、固有频率、尺寸、涡流探伤等信息。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动盘打码识别技术领域,特别是涉及一种制动盘生产线追溯***。
背景技术
制动盘即刹车盘,是一个金属圆盘,是用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用。一般制动盘上有圆孔,其作用是减轻重量和增加摩擦力。制动盘种类繁多,特点是壁薄,盘片及中心处由砂芯形成。不同种类制动盘,在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异,盘毂的厚度和高度也各不相同。一般的,制动盘生产加工依次经过的的设备为金沙设备ZDC-350、金沙设备DFC-350、EMAG加工设备、平衡机和马波斯量仪,其中,金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350组成的加工工序为制动盘粗加工工序,EMAG加工设备为制动盘细加工工序,平衡机和马波斯量仪组成的检测工序为制动盘检测工序,经检测工序无问题后就对制动盘进行涂装包装出厂,然而在制动盘出厂后,就很难确定该制动盘是那个厂商生产的商品,同样也很难确定该制动盘出厂前的相关信息,例如平衡度、固有频率、尺寸等等,这是现目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种制动盘生产线追溯***。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型提供了一种制动盘生产线追溯***,该***在生产加工线上设置有2D打码设备,所述2D打码设备的信号端与2D打码设备控制器的2D打码设备端相连,还包括追溯控制中心,所述追溯控制中心的2D打码设备信号输出端与2D打码设备控制器的信号输入端相连;追溯控制中心向2D打码设备控制器发送打码信息,2D打码设备控制器控制2D打码设备对制动盘打码。
追溯控制中心向2D打码设备控制器发送打码信息,实现对制动盘的打码,该二维码信息至少包括制动盘的生产日期和公司信息等等。
在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在2D打码设备上设置有第一2D扫码设备,第一2D扫码设备的信号输出端与2D打码设备控制器的2D扫码设备端相连。
第一2D扫码设备用于检测2D打码设备打在制动盘上的二维码是否可读,若不可读,则重新打码。
在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在平衡机设置的第二2D扫码设备,或/和还包括在马波斯量仪设置的第三2D扫码设备,第二2D扫码设备的信息输出端与平衡机控制器的2D扫码设备端相连,第三2D扫码设备的信息输出端与马波斯量仪控制器的2D扫码设备端相连,将检测信息发送到追溯控制中心。
第二2D扫码设备扫描二维码信息,与平衡机检测的数据绑定后发送到追溯控制中心;相应的,第三2D扫码设备扫描二维码信息,与马波斯量仪检测的数据绑定后发送到追溯控制中心。出厂后可以直接扫二维码就可以获得该制动盘的相关信息,例如平衡度、固有频率和尺寸等等。
在本实用新型的一种优选实施方式中,第一2D扫码设备、第二2D扫码设备和第三2D扫码设备之一的型号为康耐视DM302X、DM262和D302之一。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述生产加工线至少包括制动盘粗加工工序、制动盘精加工工序和制动盘检测工序;
所述制动盘粗加工工序依次包括第一加工装置和第二加工装置;
所述制动盘精加工工序包括第三加工装置;
所述制动盘检测工序包括平衡机和马波斯量仪。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述2D打码设备为2D激光打码机。
在本实用新型的一种优选实施方式中,2D激光打码机的型号为泰尼福F20。
在本实用新型的一种优选实施方式中,平衡机和马波斯量仪的型号对应为SHV450-M3和M100。
在本实用新型的一种优选实施方式中,第一加工装置和第二加工装置分别为金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350,第三加工装置为EMAG加工设备。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对制动盘进行打码,出厂后读取制动盘上的2D码能够知道是否是我厂生产的制动盘,并且还可以了解该制动盘的平衡度、固有频率、尺寸、涡流探伤等信息。
附图说明
图1是本实用新型一种优选实施方式中制动盘生产线追溯***的的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型提供了一种制动盘生产线追溯***,该***为在生产加工线上设置有2D打码设备,其中,2D打码设备设置的位置在检测工序之前的任意位置,优选的,设置在金沙设备DFC-350和EMAG加工设备之间。2D打码设备的信号端与2D打码设备控制器的2D打码设备端相连,还包括追溯控制中心,追溯控制中心的2D打码设备信号输出端与2D打码设备控制器的信号输入端相连;追溯控制中心向2D打码设备控制器发送打码信息,2D打码设备控制器控制2D打码设备对制动盘打码。在本实施方式中,还包括在2D打码设备上设置有第一2D扫码设备,第一2D扫码设备的信号输出端与2D打码设备控制器的2D扫码设备端相连。其中,2D打码设备不限于是2D激光打码机,也可以采用一维码打码机,采用2D激光打码机的型号为泰尼福F20。
在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在平衡机设置的第二2D扫码设备,或/和还包括在马波斯量仪设置的第三2D扫码设备,第二2D扫码设备的信息输出端与平衡机控制器的2D扫码设备端相连,第三2D扫码设备的信息输出端与马波斯量仪控制器的2D扫码设备端相连,将检测信息发送到追溯控制中心。
在本实施方式中,追溯控制中心为Q-DAS***,只是接收与二维码绑定由平衡机和马波斯量仪检测的数据并输出与检测数据一一对应的输出信息,并不涉及控制方法的改进。
在本实用新型的一种优选实施方式中,第一2D扫码设备、第二2D扫码设备和第三2D扫码设备之一的型号为康耐视DM302X、DM262和D302之一。在本实施方式中,第一2D扫码设备、第二2D扫码设备和第三2D扫码设备可以是采用相同型号的2D扫码设备,也可以是采用不完全相同型号的2D扫码设备,还可以是其他公司的生产的2D扫码设备,例如超市的扫码器。
在本实用新型的一种优选实施方式中,生产加工线至少包括制动盘粗加工工序、制动盘精加工工序和制动盘检测工序;
制动盘粗加工工序依次包括第一加工装置和第二加工装置;在本实施方式中,第一加工装置和第二加工装置分别为金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350。
制动盘精加工工序包括第三加工装置;在本实施方式中,第三加工装置为EMAG加工设备。
制动盘检测工序包括平衡机和马波斯量仪。
在本实用新型的一种优选实施方式中,2D打码设备为2D激光打码机。
在本实用新型的一种优选实施方式中,2D激光打码机的型号为泰尼福F20。
在本实用新型的一种优选实施方式中,平衡机和马波斯量仪的型号对应为SHV450-M3和M100。
现给出一个具体的实施例:
如图1所示,给出了两条生产线,第一条为上面的金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350,第二条为下面的金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350,它们共用一台金沙设备DFC-350,两条生产线有利于节约时间和资源,后面的共用同一设备,分别是泰尼福F20激光打码机及设置在泰尼福F20激光打码机上的康耐视DM302X扫码设备、EMAG加工设备、平衡机SHV450-M3及设置在平衡机SHV450-M3上的康耐视DM262扫码设备和马波斯量仪M100及设置在马波斯量仪M100上的康耐视D302 2D扫码设备。
金沙设备ZDC-350、金沙设备DFC-350、泰尼福F20激光打码机、EMAG加工设备、平衡机SHV450-M3、马波斯量仪M100、康耐视DM262 2D扫码设备、康耐视D302 2D扫码设备和康耐视DM302X扫码设备,它们各自有独立的控制器,也可以共用一个控制器,还可以不完全共用一个控制器。其不共用一个控制器的连接为:上面的金沙设备ZDC-350的信号端与第一控制器的金沙设备ZDC-350端相连,下面的金沙设备ZDC-350的信号端与第二控制器的金沙设备ZDC-350端相连,金沙设备DFC-350的信号端与第三控制器的金沙设备DFC-350端相连,泰尼福F20激光打码机的信号端与2D打码设备控制器的2D打码设备端相连,康耐视DM302X扫码设备的信号输出端与2D打码设备控制器的2D扫码设备端相连,EMAG加工设备的信号端与EMAG加工设备控制器的EMAG加工设备端相连,平衡机SHV450-M3的检测输出端与平衡机SHV450-M3控制器的平衡机SHV450-M3端相连,康耐视DM262扫码设备的信息输出端与平衡机SHV450-M3控制器的2D扫码设备端相连,马波斯量仪M100的信息输出端与马波斯量仪M100控制器的马波斯量仪M100端相连,康耐视D302扫码设备的信息输出端与马波斯量仪M100控制器的2D扫码设备端相连;各个控制器还与追溯控制中心相连。
其中,控制器控制金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350得到粗制动盘的加工方法,控制器控制泰尼福F20激光打码机对粗制动盘打码的控制方法和控制器控制康耐视DM302X扫码设备扫码打在粗制动盘上的二维码的方法,控制器控制EMAG加工设备得到制动盘的加工方法,以及控制器控制平衡机SHV450-M3、马波斯量仪M100检测制动盘的检测方法获得制动盘的数据和控制器控制康耐视DM262 2D扫码设备、康耐视D302 2D扫码设备得到二维码信息均属于现有技术,不是本实用新型的发明点。
具体的操作步骤为:将毛坯制动盘经过金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350的加工后得到粗制动盘,再对粗制动盘进行打码,该码可以包括日期、流水号等等,例如20170925HB01A1(前6位表示年月日,后六位表示流水号,可以根据实际情况进行设置位数),利用康耐视DM302X对该码进行扫码,判断打在粗制动盘上的二维码是否正确,若正确,则进行下一步,否则需要重新打码,然后利用EMAG加工设备对粗制动盘加工,得到制动盘,再然后利用康耐视DM302X读取2D码,并利用申克平衡机SHV450-M3检测制动盘的平衡等信息,如该信息不在预设阈值信息范围内,则说明该制动盘不合格,控制机械手将其抓取到不合格料道,否则将检测的平衡信息与二维码绑定后发送到追溯控制中心,再利用康耐视D302扫描二维码,并利用马波斯量仪M100检测制动盘的固有频率、尺寸和涡轮探伤等信息,如该信息不在预设阈值信息范围内,则说明该制动盘不合格,控制机械手将其抓取到不合格料道,否则将检测的相关信息与二维码绑定后发送到追溯控制中心,最后涂装后出厂,当扫描该二维码时,就可以得到该二维码下的相关信息,例如该制动盘的平衡度、固有频率、尺寸、涡流探伤等信息。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种制动盘生产线追溯***,其特征在于,在生产加工线上设置有2D打码设备,所述2D打码设备的信号端与2D打码设备控制器的2D打码设备端相连,
还包括追溯控制中心,所述追溯控制中心的2D打码设备信号输出端与2D打码设备控制器的信号输入端相连;追溯控制中心向2D打码设备控制器发送打码信息,2D打码设备控制器控制2D打码设备对制动盘打码。
2.根据权利要求1所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,还包括在2D打码设备上设置有第一2D扫码设备,
第一2D扫码设备的信号输出端与2D打码设备控制器的2D扫码设备端相连。
3.根据权利要求2所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,还包括在平衡机设置的第二2D扫码设备,或/和还包括在马波斯量仪设置的第三2D扫码设备,
第二2D扫码设备的信息输出端与平衡机控制器的2D扫码设备端相连,第三2D扫码设备的信息输出端与马波斯量仪控制器的2D扫码设备端相连,将检测信息发送到追溯控制中心。
4.根据权利要求3所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,第一2D扫码设备、第二2D扫码设备和第三2D扫码设备之一的型号为康耐视DM302X、DM262和D302之一。
5.根据权利要求1所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,所述生产加工线至少包括制动盘粗加工工序、制动盘精加工工序和制动盘检测工序;
所述制动盘粗加工工序依次包括第一加工装置和第二加工装置;
所述制动盘精加工工序包括第三加工装置;
所述制动盘检测工序包括平衡机和马波斯量仪。
6.根据权利要求1所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,所述2D打码设备为2D激光打码机。
7.根据权利要求6所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,2D激光打码机的型号为泰尼福F20。
8.根据权利要求3所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,平衡机和马波斯量仪的型号对应为SHV450-M3和M100。
9.根据权利要求1所述的制动盘生产线追溯***,其特征在于,第一加工装置和第二加工装置分别为金沙设备ZDC-350和金沙设备DFC-350,第三加工装置为EMAG加工设备。
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