CN207570121U - 即热式电热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种即热式电热管，其中该即热式电热管包括由内到外依次套设的第一进水加热管、导热管、及第二进水加热管，所述第一进水加热管与所述导热管之间形成第一加热腔，所述导热管与所述第二进水加热管之间形成第二加热腔，所述第一进水加热管的一端通过转接管连通所述第二加热腔，所述第一加热腔内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝，所述第一进水加热管至少部分容纳于所述发热丝的空腔内。本实用新型的即热式电热管加热效率更高，使用更方便。

Description

即热式电热管

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，特别涉及一种即热式电热管。

背景技术

即热式金属电热管主要用途为将水快速加热或快速产生蒸气，意即在有需要热水时才做加热动作。现有的金属电热管因加热效率及导热效率不佳，在将水由常温加热到沸腾需50秒以上或需较大功率才能缩减加热沸腾时间，难以应用在饮水机或咖啡机上，加热效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种即热式电热管，旨在提高加热效率，便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提出一种即热式电热管，该即热式电热管包括由内到外依次套设的第一进水加热管、导热管、及第二进水加热管，所述第一进水加热管与所述导热管之间形成第一加热腔，所述导热管与所述第二进水加热管之间形成第二加热腔，所述第一进水加热管的一端通过转接管连通所述第二加热腔，所述第一加热腔内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝，所述第一进水加热管至少部分容纳于所述发热丝的空腔内。

优选地，该即热式电热管还包括两个安装管，所述第一进水加热管的两端分别伸出所述第一加热腔，所述第一进水加热管的两端分别通过一安装管连接于所述导热管的两端。

优选地，所述安装管至少部分容置于所述第一加热腔内。

优选地，该即热式电热管还包括两个绝缘件，每一绝缘件均设于一安装管与所述第一进水加热管之间。

优选地，所述发热丝的两端分别连接一安装管。

优选地，所述发热丝与所述第一进水加热管间隔设置，所述发热丝与所述导热管间隔设置。

优选地，所述发热丝、所述第一进水加热管及导热管的间隙处填充有导热绝缘结构件。

优选地，该即热式电热管还包括至少一个出水管，所述出水管设于所述第二进水加热管远离所述转接管的一端。

优选地，该即热式电热管还包括温控器，所述第二进水加热管的外壁设有凹槽，所述温控器至少部分置于所述凹槽。

优选地，所述第一进水加热管远离所述转接管的一端连接水泵。

本实用新型技术方案通过由内到外依次套设的第一进水加热管、导热管、及第二进水加热管，所述第一进水加热管与所述导热管之间形成第一加热腔，所述导热管与所述第二进水加热管之间形成第二加热腔，所述第一进水加热管的一端通过转接管连通所述第二加热腔，所述第一加热腔内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝，所述第一进水加热管至少部分容纳于所述发热丝的空腔内。以此使水可先通过第一进水加热管吸收发热丝的中心温度，进行初次加热，再通过转接管进入第二加热腔吸收发热丝的外部温度，进行二次加热，充分利用发热丝的热能，提高加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型即热式电热管一实施例的剖面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种即热式电热管。

参照图1，在本实用新型一实施例中，该即热式电热管包括由内到外依次套设的第一进水加热管10、导热管20、及第二进水加热管30，所述第一进水加热管10与所述导热管20之间形成第一加热腔40，所述导热管20与所述第二进水加热管30之间形成第二加热腔50，所述第一进水加热管10的一端通过转接管110连通所述第二加热腔50，所述第一加热腔40内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝60，所述第一进水加热管10至少部分容纳于所述发热丝60的空腔内。

上述的第一进水加热管10、第二进水加热管30、导热管20、及转接管110均可为金属结构，其中的第一加热腔40和第二加热腔50均为密封的腔体结构。首先外部的水通过第一进水加热管10穿过发热丝60的空腔进行第一次加热，带走发热丝60的大量热能，可防止发热丝60空腔内的温度过高，提高发热丝60的使用寿命，即提高该即热式电热管的使用寿命，接着被加热过的水再通过转接管110进入第二加热腔50，继续吸收发热丝60***的热能，进行第二次加热，以此充分利用发热丝60的热能，提高加热效率，以便于使用。

本实用新型技术方案通过由内到外依次套设的第一进水加热管10、导热管20、及第二进水加热管30，所述第一进水加热管10与所述导热管20之间形成第一加热腔40，所述导热管20与所述第二进水加热管30之间形成第二加热腔50，所述第一进水加热管10的一端通过转接管110连通所述第二加热腔50，所述第一加热腔40内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝60，所述第一进水加热管10至少部分容纳于所述发热丝60的空腔内。以此使水可先通过第一进水加热管10吸收发热丝60的中心温度，进行初次加热，再通过转接管110进入第二加热腔50吸收发热丝60的外部温度，进行二次加热，充分利用发热丝60的热能，提高加热效率。

优选地，该即热式电热管还包括两个安装管70，所述第一进水加热管10的两端分别伸出所述第一加热腔40，所述第一进水加热管10的两端分别通过一安装管70连接于所述导热管20的两端。

其中的两个安装管70均可为金属结构，通过安装管70使第一进水加热管10不直接与导热管20接触，便于第一进水加热管10稳定安装。优选地，第一进水加热管10与安装管70通过间隙卡接，导热管20与安装管70焊接密封。

进一步地，所述安装管70至少部分容置于所述第一加热腔40内。以此可增大安装管70与第一进水加热管10和导热管20的连接面积，提高三者之间连接的稳定性。

优选地，该即热式电热管还包括两个绝缘件80，每一绝缘件80均设于一安装管70与所述第一进水加热管10之间。

上述的绝缘件80可为耐高温并且绝缘材质，如陶瓷纤维等，通过绝缘件80可增强安装管70与第一进水加热管10之间的紧密性。

进一步地，所述发热丝60的两端分别连接一安装管70。以此可便于发热丝60与外部的电源连接进行发热，使该发热丝60的导电结构更简单，连接更稳定。

优选地，所述发热丝60与所述第一进水加热管10间隔设置，所述发热丝60与所述导热管20间隔设置。以此可保护发热丝60不受第一进水加热管10与第二加热腔50内水流的影响，可增强该发热丝的使用寿命。

进一步地，所述发热丝60、所述第一进水加热管10及导热管20的间隙处填充有导热绝缘结构件90。上述的导热绝缘结构件90可为颗粒状，以便于增强发热丝60的快速导热，提高该即热式电热管的加热效率。

优选地，该即热式电热管还包括至少一个出水管100，所述出水管100设于所述第二进水加热管30远离所述转接管110的一端。以此可延长水流的加热行程，提高发热丝60热能的交换效率，进一步提高加热效率。

优选地，该即热式电热管还包括温控器(未图示)，所述第二进水加热管30的外壁设有凹槽31，所述温控器(未图示)至少部分置于所述凹槽31。通过凹槽31可便于温控器(未图示)安装，并且凹槽31的底壁更加靠近导热管20，可提高温度检测的精确度，通过温控器(未图示)可检测水温，进行控制发热丝60开关的开启与关闭。

优选地，所述第一进水加热管10远离所述转接管110的一端连接水泵(未图示)。

上述的水泵(未图示)可向第一进水发热管10内提供0～500ml/min的水流量，优选水泵(未图示)正常供应的水流量为450ml/min，当水泵(未图示)启动及电源开启后，总计约6秒水温就由常温到沸腾，比传统式电热管升温速度快了7倍以上，提高了加热效率，并且因水持续流动可使该即热式电热管内无长时间滞留水，不轻易结水垢，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种即热式电热管，其特征在于，包括由内到外依次套设的第一进水加热管、导热管、及第二进水加热管，所述第一进水加热管与所述导热管之间形成第一加热腔，所述导热管与所述第二进水加热管之间形成第二加热腔，所述第一进水加热管的一端通过转接管连通所述第二加热腔，所述第一加热腔内设有螺旋缠绕形成空腔结构的发热丝，所述第一进水加热管至少部分容纳于所述发热丝的空腔内。

2.如权利要求1所述的即热式电热管，其特征在于，该即热式电热管还包括两个安装管，所述第一进水加热管的两端分别伸出所述第一加热腔，所述第一进水加热管的两端分别通过一安装管连接于所述导热管的两端。

3.如权利要求2所述的即热式电热管，其特征在于，所述安装管至少部分容置于所述第一加热腔内。

4.如权利要求2所述的即热式电热管，其特征在于，该即热式电热管还包括两个绝缘件，每一绝缘件均设于一安装管与所述第一进水加热管之间。

5.如权利要求4所述的即热式电热管，其特征在于，所述发热丝的两端分别连接一安装管。

6.如权利要求5所述的即热式电热管，其特征在于，所述发热丝与所述第一进水加热管间隔设置，所述发热丝与所述导热管间隔设置。

7.如权利要求6所述的即热式电热管，其特征在于，所述发热丝、所述第一进水加热管及导热管的间隙处填充有导热绝缘结构件。

8.如权利要求1-7任一所述的即热式电热管，其特征在于，该即热式电热管还包括至少一个出水管，所述出水管设于所述第二进水加热管远离所述转接管的一端。

9.如权利要求1-7任一所述的即热式电热管，其特征在于，该即热式电热管还包括温控器，所述第二进水加热管的外壁设有凹槽，所述温控器至少部分置于所述凹槽。

10.如权利要求1-7任一所述的即热式电热管，其特征在于，所述第一进水加热管远离所述转接管的一端连接水泵。