CN207567008U - 一种环保餐饮废水处理用油水分离池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ；本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上。本实用新型对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率；在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率；采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想。

Description

一种环保餐饮废水处理用油水分离池

技术领域

本实用新型属于环保设施技术领域，特别涉及一种环保餐饮废水处理用油水分离池。

背景技术

随着餐饮业的蓬勃发展，餐厨含油废水产生量大幅增加，含油废水除含有漂浮油、乳化油以及溶解性油等形式存在的油脂类物质外，还有大量的悬浮物质与油脂粘结进入排水管道后，易堵塞排水管网，同时该类废水排入水体后，油类物质漂浮于水体表面，影响水体的复氧及其自然净化过程，危害水体生态***，严重污染周围环境；油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油和水的分离；

现有的油水分离池在使用过程中存在以下几种问题：1)油水进入到油水分离池中经过过滤之后，开始进行油水分离的工作，然而油在水中并不是按一定的比例分布的，对后续的油水分离增加困难，降低了油水分离的效率；2)对油水分离时只是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理进行分离，油水分离的效果不理想；3)现有的油水分离池对分离后的油与水单独排放且分离方式比较单一，分离后的水还会含有少量的油，油水分离不彻底。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保餐饮废水处理用油水分离池，对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率；在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率；采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ；所述本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上，出水口高度比进水口的高度低；所述本体内部一侧设有过滤池，过滤池上方设有过滤框，过滤框的底部为过滤网，过滤框下方设有搅拌叶片，搅拌叶片的一侧设有驱动电机，驱动电机位于本体的外部并与搅拌叶片位于同一轴线上；搅拌叶片一侧设有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ上设有若干流水孔，流水孔位于挡板Ⅱ底部上方并在搅拌叶片一侧；

所述挡板Ⅱ的一侧设有蓄水池，蓄水池一侧设有沉淀池，所述沉淀池包括沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ、斜管、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、管道Ⅳ，沉淀池Ⅰ侧壁上设有管道Ⅰ，蓄水池Ⅰ与沉淀池Ⅰ通过管道Ⅰ连接，沉淀池Ⅰ的一侧设有沉淀池Ⅱ，沉淀池Ⅱ侧壁上设有若干管道Ⅱ，管道Ⅱ的高度低于管道Ⅰ，沉淀池Ⅰ与沉淀池Ⅱ通过管道Ⅱ连接，沉淀池Ⅱ的一侧设有沉淀池Ⅲ，沉淀池Ⅲ侧壁上设有若干管道Ⅲ，管道Ⅲ的高度低于管道Ⅱ，沉淀池Ⅱ与沉淀池Ⅲ通过管道Ⅲ连接，所述沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ在沉淀池中纵向分布且均设有斜管，沉淀池Ⅲ中设有若干管道Ⅳ，管道Ⅳ位于沉淀池Ⅲ中斜管下方，沉淀池Ⅲ的一侧设有出油口Ⅰ，出油口Ⅰ位于沉淀池Ⅲ中斜管上方，出油口Ⅰ穿过本体并与沉淀池Ⅲ相通；

所述气浮池位于沉淀池的一侧，气浮池中设有曝气装置，所述曝气装置包括输气管道Ⅰ、输气管道Ⅱ、微孔曝气器，输气管道Ⅰ两侧设有若干输气管道Ⅱ，输气管道Ⅱ与输气管道Ⅰ相通并与输气管道Ⅰ垂直分布，输气管道Ⅱ上设有若干微孔曝气器，输气管道Ⅰ一侧与风机相连，风机位于输气管道Ⅰ的一侧、本体的外部，气浮池一侧设有隔板Ⅲ，气浮池另一侧设有隔板Ⅳ，隔板Ⅳ高度低于隔板Ⅲ；

所述隔板Ⅳ的一侧设有沉淀池Ⅳ，沉淀池Ⅳ的一侧设有出油口Ⅱ，沉淀池Ⅳ的一侧设有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ的一侧设有出水池，隔板Ⅰ高度与本体顶部相同，隔板Ⅰ下方与本体底部留有间隙；所述过滤池、蓄水池、沉淀池、气浮池、沉淀池Ⅳ、出水池均为横向布置。

优选的，所述过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上。

优选的，所述过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽。

优选的，所述流水孔内设有单向阀。

优选的，所述本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部。

优选的，所述出水口内部设有活性炭层。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率；在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率；采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想；

2)过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上，人们对过滤框清理垃圾时，只需通过框把手就可以将过滤框提起，方便了人对过滤框的操作；

3)过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽，过滤框通过凸条与凹槽的啮合安装在本体中，便于过滤框的取出与安放；

4)流水孔内设有单向阀，过滤池中的油水浑浊液只能通过单向阀由过滤池向蓄水池流入，而不能反向流出，避免油水浑浊液产生回流现象；

5)本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部，防止油水在寒冷季节而产生冻结现象，保证了油水分离池的工作效率；

6)出水口内部设有活性炭层，活性炭层用于吸附水中的微小的固体颗粒与浮游生物，还可以对水中的异味进行去除，对水产生一定的净化效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池结构示意图；

附图2是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池俯视图；

附图4是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池过滤池结构示意图；

附图5是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池沉淀池结构示意图；

附图6是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池气浮池结构示意图；

附图7是本实用新型一种环保餐饮废水处理用油水分离池出水池结构示意图；

图中：1-本体，2-进水口，3-过滤池，31-凹槽，4-过滤框，41-框把手，42-凸条，5-驱动电机，6-搅拌叶片，7-蓄水池，8-沉淀池，801-沉淀池Ⅰ，802-沉淀池Ⅱ，803-沉淀池Ⅲ，804-斜管，805-管道Ⅰ，806-管道Ⅱ，807-管道Ⅲ，808-管道Ⅳ，9-出油口Ⅰ，10-气浮池，11-曝气装置，1101-输气管道Ⅰ，1102-输气管道Ⅱ，1103-微孔曝气器，12-风机，13-沉淀池Ⅳ，14-出油口Ⅱ，15-出水池，16-隔板Ⅰ，17-出水口，18-加热棒，19-隔板Ⅱ，191-流水孔，192-单向阀，20-隔板Ⅲ，21-隔板Ⅳ，22-活性炭层。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体1、进水口2、过滤池3、过滤框4、驱动电机5、搅拌叶片6、蓄水池7、沉淀池8、出油口Ⅰ9、气浮池10、曝气装置11、风机12、沉淀池Ⅳ13、出油口Ⅱ14、出水池15、隔板Ⅰ16、出水孔17、隔板Ⅱ19、流水孔191、隔板Ⅲ20、隔板Ⅳ21；所述本体1外部一侧设有进水口2，进水口2与本体1相通并安装在本体1上，本体1外部另一侧设有出水口17，出水口17与本体1相通并安装在本体1上，出水口17高度比进水口1的高度低，便于油水分离的水更好的排出；所述本体1内部一侧设有过滤池3，过滤池3上方设有过滤框4，过滤框4的底部为过滤网，过滤框4用于将油水中含有的大颗粒物质进行拦截在过滤网的上方，过滤框4下方设有搅拌叶片6，搅拌叶片6的一侧设有驱动电机5，驱动电机5位于本体1的外部并与搅拌叶片6位于同一轴线上，驱动电机5用于带动搅拌叶片6转动对油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，形成油水浑浊液后有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率；搅拌叶片6一侧设有挡板Ⅱ19，挡板Ⅱ19上设有若干流水孔191，流水孔191位于挡板Ⅱ19底部上方并在搅拌叶片6一侧；

所述挡板Ⅱ19的一侧设有蓄水池7，蓄水池7一侧设有沉淀池8，油水浑浊液通过流水孔191进入到蓄水池7中，蓄水池7用于存储流入的油水浑浊液，当油水浑浊液在蓄水池7内到达一定的高度后流入到沉淀池8中，所述沉淀池8包括沉淀池Ⅰ801、沉淀池Ⅱ802、沉淀池Ⅲ803、斜管804、管道Ⅰ805、管道Ⅱ806、管道Ⅲ807、管道Ⅳ808，沉淀池Ⅰ801侧壁上设有管道Ⅰ805，蓄水池7与沉淀池Ⅰ801通过管道Ⅰ805连接，蓄水池7中的油水浑浊液通过管道Ⅰ805流入到沉淀池Ⅰ801中，此时沉淀池Ⅰ801中的油水浑浊液已经开始分层，沉淀池Ⅰ801的一侧设有沉淀池Ⅱ802，沉淀池Ⅱ802侧壁上设有若干管道Ⅱ806，管道Ⅱ806的高度低于管道Ⅰ805，沉淀池Ⅰ801与沉淀池Ⅱ802通过管道Ⅱ805连接，沉淀池Ⅰ801的油水通过管道Ⅱ806进入到沉淀池Ⅱ802中，油水在沉淀池Ⅱ802中继续进行分层，沉淀池Ⅱ802的一侧设有沉淀池Ⅲ803，沉淀池Ⅲ803侧壁上设有若干管道Ⅲ807，管道Ⅲ803的高度低于管道Ⅱ802，沉淀池Ⅱ802与沉淀池Ⅲ803通过管道Ⅲ807连接，沉淀池Ⅱ802的油水通过管道Ⅲ807进入到沉淀池Ⅲ803中，所述沉淀池Ⅰ801、沉淀池Ⅱ802、沉淀池Ⅲ803在沉淀池8中纵向分布且均设有斜管804，斜管804在减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，从而减少蓄流，促进沉淀，斜管804使沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率，沉淀池Ⅲ803中设有若干管道Ⅳ808，管道Ⅳ808位于沉淀池Ⅲ803中斜管804下方，沉淀池Ⅲ803的一侧设有出油口Ⅰ9，出油口Ⅰ9位于沉淀池Ⅲ803中斜管804上方，出油口Ⅰ9穿过本体1并与沉淀池Ⅲ803相通，由于油水的密度和重力不同，油会漂浮在水的上层，经过沉淀池Ⅰ801、沉淀池Ⅱ802、沉淀池Ⅲ803中斜管804的作用下，在沉淀池Ⅲ803中油水已完成大部分的分离并产生分层现象，分层后的油通过出油口Ⅰ9排出，而分层后的水中还会含有少量油，通过管道Ⅳ808流入到气浮池10中；

所述气浮池10位于沉淀池8的一侧，气浮池10中设有曝气装置11，所述曝气装置11包括输气管道Ⅰ1101、输气管道Ⅱ1102、微孔曝气器1103，输气管道Ⅰ1101两侧设有若干输气管道Ⅱ1102，输气管道Ⅱ1102与输气管道Ⅰ1101相通并与输气管道Ⅰ1101垂直分布，输气管道Ⅱ1102上设有若干微孔曝气器1103，微孔曝气器1103是现有技术，比如是北京春秋鼎盛环保有限公司生产的型号为XJBQ-215D橡胶膜微孔曝气器，微孔曝气器1103用于对气浮池中的水产生大量微型气泡，使水中含有少量的油进行分离，微孔曝气器1103具有气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强的优点，输气管道Ⅰ1101一侧与风机12相连，风机12位于输气管道Ⅰ1101的一侧、本体1的外部，气浮池10一侧设有隔板Ⅲ20，气浮池10另一侧设有隔板Ⅳ21，隔板Ⅳ21高度低于隔板Ⅲ20，便于气浮池中分离后的水与油的通过；

所述隔板Ⅳ21的一侧设有沉淀池Ⅳ13，经过气浮池10分层的油与水在沉淀池Ⅳ13中再次进行沉淀，最终完成水与油的分离，使油水分离彻底，沉淀池Ⅳ13的一侧设有出油口Ⅱ14，出油口Ⅱ14用于使沉淀池Ⅳ13的油排出，沉淀池Ⅳ13的一侧设有隔板Ⅰ16，隔板Ⅰ16的一侧设有出水池15，隔板Ⅰ16高度与本体1顶部相同，隔板Ⅰ16下方与本体1底部留有间隙，隔板Ⅰ16用于拦截沉淀池Ⅳ13中的油，防止油流入到出水池15中，由于水在油的下方，水可以通过隔板Ⅰ16流入到出水池15中，最后通过出水口17排出；所述过滤池3、蓄水池7、沉淀池8、气浮池10、沉淀池Ⅳ13、出水池15均为横向布置。

所述过滤框4上方两侧设有框把手41，框把手41安装在过滤框4上，人们对过滤框4清理垃圾时，只需通过框把手41就可以将过滤框4提起，方便了人们对过滤框4的操作。

所述过滤框4两侧设有凸条42，本体1上设有与凸条42对应的凹槽31，过滤框通过凸条42与凹槽31的啮合安装在本体1中，便于过滤框4的取出与安放。

所述流水孔191内设有单向阀192，过滤池3中的油水浑浊液只能通过单向阀192由过滤池3向蓄水池7流入，而不能反向流出，避免油水浑浊液产生回流现象。

所述本体1底部上方设有加热棒18，加热棒18安装在本体1内部，防止油水在寒冷季节而产生冻结现象，保证了油水分离池的工作效率。

所述出水口17内部设有活性炭层22，活性炭层22用于吸附水中的微小的固体颗粒与浮游生物，还可以对水中的异味进行去除，对水产生一定的净化效果。

一种环保餐饮废水处理用油水分离池，工作过程如下：油水通过进水孔进入到油水分离池中，在油水分离池中先到达过滤池，通过过滤池中的过滤框将油水中含有的大颗粒物质进行过滤，过滤后的油水向下运动被搅拌叶片进行充分的搅拌，电机为搅拌叶片提供动力，油水通过充分搅拌后变成油水浑浊液，油水浑浊液通过流水孔到达蓄水池，油水不断的向蓄水池流入，当蓄水池内的油水浑浊液的水位达到管道Ⅰ的高度时，油水浑浊液流入沉淀池，在沉淀池内经过沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ内斜管的作用，在沉淀池Ⅲ中油水已经完成大部分的分离，分离后的油通过出油管Ⅰ排出，而分离后的水进入到气浮池进行曝气，风机为曝气装置提供动力，在气浮池中，水中含有少量的油在曝气的过程中进行分离，分离后的水和少量的油进入到沉淀池Ⅳ中，在沉淀池Ⅳ中产生分层现象，分层后的油通过出油口Ⅱ排出，分离后的流入到排水池中经过排水口排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ；其特征在于所述本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上，出水口高度比进水口的高度低；所述本体内部一侧设有过滤池，过滤池上方设有过滤框，过滤框的底部为过滤网，过滤框下方设有搅拌叶片，搅拌叶片的一侧设有驱动电机，驱动电机位于本体的外部并与搅拌叶片位于同一轴线上；搅拌叶片一侧设有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ上设有若干流水孔，流水孔位于挡板Ⅱ底部上方并在搅拌叶片一侧；

所述挡板Ⅱ的一侧设有蓄水池，蓄水池一侧设有沉淀池，所述沉淀池包括沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ、斜管、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、管道Ⅳ，沉淀池Ⅰ侧壁上设有管道Ⅰ，蓄水池Ⅰ与沉淀池Ⅰ通过管道Ⅰ连接，沉淀池Ⅰ的一侧设有沉淀池Ⅱ，沉淀池Ⅱ侧壁上设有若干管道Ⅱ，管道Ⅱ的高度低于管道Ⅰ，沉淀池Ⅰ与沉淀池Ⅱ通过管道Ⅱ连接，沉淀池Ⅱ的一侧设有沉淀池Ⅲ，沉淀池Ⅲ侧壁上设有若干管道Ⅲ，管道Ⅲ的高度低于管道Ⅱ，沉淀池Ⅱ与沉淀池Ⅲ通过管道Ⅲ连接，所述沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ在沉淀池中纵向分布且均设有斜管，沉淀池Ⅲ中设有若干管道Ⅳ，管道Ⅳ位于沉淀池Ⅲ中斜管下方，沉淀池Ⅲ的一侧设有出油口Ⅰ，出油口Ⅰ位于沉淀池Ⅲ中斜管上方，出油口Ⅰ穿过本体并与沉淀池Ⅲ相通；

所述气浮池位于沉淀池的一侧，气浮池中设有曝气装置，所述曝气装置包括输气管道Ⅰ、输气管道Ⅱ、微孔曝气器，输气管道Ⅰ两侧设有若干输气管道Ⅱ，输气管道Ⅱ与输气管道Ⅰ相通并与输气管道Ⅰ垂直分布，输气管道Ⅱ上设有若干微孔曝气器，输气管道Ⅰ一侧与风机相连，风机位于输气管道Ⅰ的一侧、本体的外部，气浮池一侧设有隔板Ⅲ，气浮池另一侧设有隔板Ⅳ，隔板Ⅳ高度低于隔板Ⅲ；

所述隔板Ⅳ的一侧设有沉淀池Ⅳ，沉淀池Ⅳ的一侧设有出油口Ⅱ，沉淀池Ⅳ的一侧设有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ的一侧设有出水池，隔板Ⅰ高度与本体顶部相同，隔板Ⅰ下方与本体底部留有间隙；所述过滤池、蓄水池、沉淀池、气浮池、沉淀池Ⅳ、出水池均为横向布置。

2.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上。

3.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于流水孔内设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于所述本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于出水口内部设有活性炭层。