CN207566586U - 一种棉纱摇纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种棉纱摇纱装置,包括机座、直线移动装置、安装板、转轴、转动驱动装置、多个纱筒、管纱架和导纱机构;直线移动装置横向安装在机座上端;安装板为条形板,并横向可移动的安装在直线移动装置上;转轴横向设置,其两端通过轴承座安装在安装板上;转动驱动装置固定在安装板上,并与转轴连接;多个纱筒沿转轴长度方向等间距间隔的同轴套设在转轴上,并随转轴同步转动;管纱架横向安装在机座一侧;管纱架上横向设有与纱筒一一对应的管纱;导纱机构设置管纱架的上方;管纱上的纱线均穿过导纱机构并缠绕在对应的纱筒上。优点:结构简单,操作使用方便,能够使得纱线均匀的缠绕在纱筒上成卷,方便后续生产加工。

Description

一种棉纱摇纱装置
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产领域,尤其涉及一种棉纱摇纱装置。
背景技术
棉纱生产过程中需要将外购的管纱通过摇纱机加工成可以方便丝光机浸染的长条状棉纱,目前的摇纱装置结构比较复杂,生产成本高,并且棉纱加工过程中抽取的丝线容易断掉,丝线抽取也较为麻烦,摇纱机内是多组丝线同时加工抽取,如若一组丝线抽取断掉是影响加工效率的,此外,在抽线卷线摇纱过程中,在纱筒上缠绕不均匀影响卷线的顺畅,使得纱筒不能被有效利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉纱摇纱装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种棉纱摇纱装置,包括机座、直线移动装置、安装板、转轴、转动驱动装置、多个纱筒、管纱架和导纱机构;
上述直线移动装置横向安装在上述机座上端;
上述安装板为条形板,并横向可移动的安装在上述直线移动装置上;
上述转轴横向设置,其两端分别通过与其转动配合的轴承座安装在上述安装板上;
上述转动驱动装置固定在上述安装板上,并与上述转轴传动连接,以驱动上述转轴转动;
多个上述纱筒沿上述转轴长度方向等间距间隔的同轴套设在上述转轴上,并可随转轴同步转动;
上述管纱架横向安装在上述机座的一侧;
上述管纱架上横向等间距间隔的可拆卸设有与多个上述纱筒一一对应的管纱;
上述导纱机构设置上述管纱架的上方;
每个上述管纱上的纱线均穿过上述导纱机构并缠绕在对应的上述纱筒上。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作使用方便,能够使得纱线均匀的缠绕在纱筒上成卷,方便后续生产加工。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述轴承座均为分离式轴承座。
采用上述进一步方案的有益效果是利于轴承座及转轴的拆装以及纱筒的更换。
进一步,上述转动驱动装置安装在上述安装板上对应上述转轴一端的位置,上述转轴的一端穿过对应的轴承座与上述转动驱动装置的驱动端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是布局合理,便于对转轴的传动,传动方式简单。
进一步,上述转动驱动装置包括分别固定在上述安装板上的电机和减速箱,上述电机的驱动端与上述减速箱的输入端连接,上述减速箱的输出端构成上述转动驱动装置的驱动端。
采用上述进一步方案的有益效果是利于调节转轴的转速。
进一步,上述直线移动装置为直线导轨,上述直线导轨上设有可移动的滑块,上述安装板固定在上述滑块上,并可随上述滑块沿直线导轨的轨道直线往复运动。
采用上述进一步方案的有益效果是操作使用方便,便于安装板以及其上各个机构的直线往复移动。
进一步,上述管纱架包括支撑杆和多个管纱固定架,上述支撑杆水平设置,并横向设于上述机座的一侧,并通过连杆与上述机座的一侧侧端连接,多个上述管纱固定架与多个上述纱筒一一对应,并分别固定在上述支撑杆上,且沿上述支撑杆的长度方向等间距的分布成一排,每个上述管纱固定架上均可转动的安装有上述管纱。
采用上述进一步方案的有益效果是管纱架结构简单,分布合理,与纱筒比较匹配,摇纱卷线效果较佳。
进一步,上述管纱固定架包括横杆、固定杆和移动杆,上述横杆横向设置,并通过垂直设置于其下端中部的立杆固定在上述支撑杆上,上述固定杆垂直固定在上述横杆一端的上端,上述横杆另一端的上端沿其长度方向设有滑槽,上述移动杆竖直设置,其下端滑动安装在上述滑槽内,并可沿滑槽移动靠近或远离上述固定杆,上述固定杆和移动杆相对的内侧在同一高度处分别同轴设有套杆,上述管纱两端分别套设在两根上述套杆外,上述横杆另一端的侧端螺纹安装有伸入至上述滑槽内的拧紧螺栓,拧紧上述拧紧螺栓可将上述移动杆固定在上述滑槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是管纱固定架结构简单,操作使用方便,通用性较好。
进一步,上述导纱机构包括条形的导向板和多个沿上述导向板长度方向等间距间隔分布在其上并贯穿其的导向孔,上述导向板通过支架横向设置在上述支撑杆的上方,多个上述导向孔与多个上述纱筒及管纱一一对应,每个上述管纱上的纱线均穿过对应的上述导向孔并缠绕在对应的上述纱筒上。
采用上述进一步方案的有益效果是导纱机构结构简单,便于纱线的导向。
进一步,上述导向孔为圆孔,其孔边缘处包覆有圆环形的包边,上述包边外表面光滑。
采用上述进一步方案的有益效果是降低纱线导向出线时的损坏程度或断线率。
附图说明
图1为本实用新型的棉纱摇纱装置的侧视图;
图2为本实用新型的棉纱摇纱装置的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机座,2、直线移动装置,3、安装板,4、转轴,5、转动驱动装置,6、纱筒,7、管纱架,8、导纱机构,51、电机,52、减速箱,71、支撑杆,72、管纱固定架,73、连杆,81、导向板,82、导向孔,721、横杆,722、固定杆,723、移动杆,725、滑槽,726、套杆,727,拧紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的棉纱摇纱装置包括机座1、直线移动装置2、安装板3、转轴4、转动驱动装置5、多个条状的纱筒6、管纱架7和导纱机构8;
上述直线移动装置2横向安装在上述机座1上端;
上述安装板3为条形板,并横向可移动的安装在上述直线移动装置2上;
上述转轴4横向设置,其两端分别通过与其转动配合的轴承座41安装在上述安装板3上;
上述转动驱动装置5固定在上述安装板3上,并与上述转轴4传动连接,以驱动上述转轴4转动;
多个上述纱筒6沿上述转轴4长度方向等间距间隔的同轴套设在上述转轴4上,并可随转轴4同步转动;
上述管纱架7横向安装在上述机座1的一侧;
上述管纱架7上横向等间距间隔的可拆卸设有与多个上述纱筒6一一对应的管纱;
上述导纱机构8设置上述管纱架7的上方;
每个上述管纱上的纱线均穿过上述导纱机构8并缠绕在对应的上述纱筒6上。
工作过程如下:摇纱前,将外购的管纱分别安装在管纱架7上,并在转轴4上套装纱筒6,下一步,将每个管纱的出线头穿过导纱机构8并缠绕在对应的纱筒6上,下一步,启动转动驱动装置5带动转轴4转动,纱筒6随其转动进行卷线,同步通过直线移动装置2带动安装板3及其上的轴承座、转轴4及纱筒6横向往复移动,在移动过程中,每个管纱出来的纱线将在对应的纱筒6上由一端向另一端往复转动绕线,从而确保纱线能够均匀的卷绕在纱筒6上,充分利用纱筒6,保证卷线的质量良好,每个纱筒6都是相对独立的,所以即使其中一根纱线断掉也不影响其他纱线的卷线,整个设备结构比较简单,操作简便,效率高。
较佳的,上述轴承座均为分离式轴承座,具体的说,上述轴承座由上轴承座和下轴承座上下拼装组成,这样做的目的是,在拆卸纱筒6时,将上轴承座拆除即可方便的卸除转轴4及其上套装的纱筒6,操作简单,方便。
较佳的,上述转动驱动装置5安装在上述安装板3上对应上述转轴4一端的位置,上述转轴4的一端穿过对应的轴承座与上述转动驱动装置5的驱动端连接,该设计合理,其转动驱动装置5便于与转轴4连接,两者间传动不影响其他部件,并且传动方式简单。
较佳的,上述转动驱动装置5包括分别固定在上述安装板3上的电机51和减速箱52,上述电机51的驱动端与上述减速箱52的输入端连接,上述减速箱52的输出端构成上述转动驱动装置5的驱动端,减速箱52可有效的调节电机51转轴(驱动端)的转速,确保卷线的速度适中,保证摇纱卷线效果佳。
较佳的,上述直线移动装置2为直线导轨,上述直线导轨上设有可移动的滑块,上述安装板3固定在上述滑块上,并可随上述滑块沿直线导轨的轨道直线往复运动,其操作简单,方便,结构也比较简单,占用空间小。
上述直线移动装置2也可以灯筒替换为丝杠螺母副,但其一般体积较大,维护不便,还可以根据实际情况应用其他具有同等功效的直线往复移动的装置。
较佳的,上述管纱架7包括支撑杆71和多个管纱固定架72,上述支撑杆71水平设置,并横向设于上述机座1的一侧,并通过连杆73与上述机座1的一侧侧端连接,多个上述管纱固定架72与多个上述纱筒6一一对应,并分别固定在上述支撑杆71上,且沿上述支撑杆71的长度方向等间距的分布成一排,每个上述管纱固定架72上均可转动的安装有上述管纱,该设计合理,管纱架7结构简单,便于管纱的有序排布,利于摇纱卷线。
较佳的,上述管纱固定架72包括横杆721、固定杆722和移动杆723,上述横杆721横向设置,并通过垂直设置于其下端中部的立杆724固定在上述支撑杆71上,上述固定杆722垂直固定在上述横杆721一端的上端,上述横杆721另一端的上端沿其长度方向设有滑槽725,上述移动杆723竖直设置,其下端滑动安装在上述滑槽725内,并可沿滑槽725移动靠近或远离上述固定杆722,上述固定杆722和移动杆723相对的内侧在同一高度处分别同轴设有套杆726,上述管纱两端分别套设在两根上述套杆726外,上述横杆721另一端的侧端螺纹安装有伸入至上述滑槽725内的拧紧螺栓727,拧紧上述拧紧螺栓727可将上述移动杆723固定在上述滑槽725内,安装管纱时,先拧松上述拧紧螺栓727,确保移动杆723能够沿滑槽725自由滑动,之后,将移动杆723向背离固定杆722的方向沿滑槽725滑动至滑槽725的端口处或直接滑出,之后将管纱横向设置,并确保其一端管口套设在固定杆722的套杆726上,之后,安装好移动杆723,并使得移动杆723向靠近固定杆722的方向滑动,直至移动杆723上的套杆726***管纱的另一端管口内,之后,拧紧上述拧紧螺栓727,将移动杆723固定在滑槽725内,即可使得管纱夹持在移动杆723和固定杆722之间并能保持转动松线,整个管纱结构简单,操作十分灵活,通用性较高,能满足不同长度尺寸的管纱安装。
较佳的,上述导纱机构8包括条形的导向板81和多个沿上述导向板81长度方向等间距间隔分布在其上并贯穿其的导向孔82,上述导向板81通过支架横向设置在上述支撑杆71的上方,多个上述导向孔82与多个上述纱筒6及管纱一一对应,每个上述管纱上的纱线均穿过对应的上述导向孔82并缠绕在对应的上述纱筒6上,导纱机构8结构非常简单,通过高位即可对纱线进行导向并张紧,确保后续卷线的顺畅。
较佳的,上述导向孔82为圆孔,其孔边缘处包覆有圆环形的包边,上述包边外表面光滑,该设计使得纱线与导向孔82接触放线时降低摩擦,减少纱线损坏及断线状况的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉纱摇纱装置,其特征在于:包括机座(1)、直线移动装置(2)、安装板(3)、转轴(4)、转动驱动装置(5)、多个条状的纱筒(6)、管纱架(7)和导纱机构(8);
所述直线移动装置(2)横向安装在所述机座(1)上端;
所述安装板(3)为条形板,并横向可移动的安装在所述直线移动装置(2)上;
所述转轴(4)横向设置,其两端分别通过与其转动配合的轴承座(41)安装在所述安装板(3)上;
所述转动驱动装置(5)固定在所述安装板(3)上,并与所述转轴(4)传动连接,以驱动所述转轴(4)转动;
多个所述纱筒(6)沿所述转轴(4)长度方向等间距间隔的同轴套设在所述转轴(4)上,并可随转轴(4)同步转动;
所述管纱架(7)横向安装在所述机座(1)的一侧;
所述管纱架(7)上横向等间距间隔的可拆卸设有与多个所述纱筒(6)一一对应的管纱;
所述导纱机构(8)设置所述管纱架(7)的上方;
每个所述管纱上的纱线均穿过所述导纱机构(8)并缠绕在对应的所述纱筒(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述轴承座均为分离式轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述转动驱动装置(5)安装在所述安装板(3)上对应所述转轴(4)一端的位置,所述转轴(4)的一端穿过对应的轴承座与所述转动驱动装置(5)的驱动端连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述转动驱动装置(5)包括分别固定在所述安装板(3)上的电机(51)和减速箱(52),所述电机(51)的驱动端与所述减速箱(52)的输入端连接,所述减速箱(52)的输出端构成所述转动驱动装置(5)的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述直线移动装置(2)为直线导轨,所述直线导轨上设有可移动的滑块,所述安装板(3)固定在所述滑块上,并可随所述滑块沿直线导轨的轨道直线往复运动。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述管纱架(7)包括支撑杆(71)和多个管纱固定架(72),所述支撑杆(71)水平设置,并横向设于所述机座(1)的一侧,并通过连杆(73)与所述机座(1)的一侧侧端连接,多个所述管纱固定架(72)与多个所述纱筒(6)一一对应,并分别固定在所述支撑杆(71)上,且沿所述支撑杆(71)的长度方向等间距的分布成一排,每个所述管纱固定架(72)上均可转动的安装有所述管纱。
7.根据权利要求6所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述管纱固定架(72)包括横杆(721)、固定杆(722)和移动杆(723),所述横杆(721)横向设置,并通过垂直设置于其下端中部的立杆(724)固定在所述支撑杆(71)上,所述固定杆(722)垂直固定在所述横杆(721)一端的上端,所述横杆(721)另一端的上端沿其长度方向设有滑槽(725),所述移动杆(723)竖直设置,其下端滑动安装在所述滑槽(725)内,并可沿滑槽(725)移动靠近或远离所述固定杆(722),所述固定杆(722)和移动杆(723)相对的内侧在同一高度处分别同轴设有套杆(726),所述管纱两端分别套设在两根所述套杆(726)外,所述横杆(721)另一端的侧端螺纹安装有伸入至所述滑槽(725)内的拧紧螺栓(727),拧紧所述拧紧螺栓(727)可将所述移动杆(723)固定在所述滑槽(725)内。
8.根据权利要求7所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述导纱机构(8)包括条形的导向板(81)和多个沿所述导向板(81)长度方向等间距间隔分布在其上并贯穿其的导向孔(82),所述导向板(81)通过支架横向设置在所述支撑杆(71)的上方,多个所述导向孔(82)与多个所述纱筒(6)及管纱一一对应,每个所述管纱上的纱线均穿过对应的所述导向孔(82)并缠绕在对应的所述纱筒(6)上。
9.根据权利要求8所述的一种棉纱摇纱装置,其特征在于:所述导向孔(82)为圆孔,其孔边缘处包覆有圆环形的包边,所述包边外表面光滑。
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