CN207564953U - 一种四氟管快速翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟管快速翻边装置，包括用于固定四氟管的V型托架、加热翻边机构、定型模、驱动所述加热翻边机构和定型模进行动作的气缸和用于固定所述气缸的定位支架，所述加热翻边机构包括加热器、翻边模具和恒温装置，所述加热翻边机构为上窄下宽的圆锥形结构，该加热翻边机构的圆锥面为工作端，所述定型模为凸台结构，该定型模的凸起端为工作端，该定型模的凸起端直径与四氟管内径保持一致。

Description

一种四氟管快速翻边装置

技术领域

本实用新型涉及一种四氟管快速翻边装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

钢衬四氟管在化工防腐中是必不可少的重要部件，且用量大。其在制作过程中的密封面翻边是其关键的工序，现有工艺采用的方法是，先将翻边模具加热到一定温度，然后将模具压合在塑料管上使其受热软化后延伸，再使用定型模压缩压紧冷却定型。其方法浪费时间，操作人员劳动强度高，环境温度高，热源损耗大。根据环境温度变化常常要进行二次加工，工作效率不高。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种四氟管快速翻边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种四氟管快速翻边装置，包括用于固定四氟管的V型托架、加热翻边机构、定型模、驱动所述加热翻边机构和定型模进行动作的气缸和用于固定所述气缸的定位支架，所述加热翻边机构包括加热器、翻边模具和恒温装置，所述加热翻边机构为上窄下宽的圆锥形结构，该加热翻边机构的圆锥面为工作端，所述定型模为凸台结构，该定型模的凸起端为工作端，该定型模的凸起端直径与四氟管内径保持一致。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的翻边模具和定型模均为铝合金结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的恒温装置包括感应器和温控装置。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的加热器呈螺旋状设置在加热翻边机构中部。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型在四氟管两端均设有定位支架。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型固定气缸的定位支架为可升降定位支架。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.翻边模采用铝合金浇铸内嵌加热圈和感应器，使其温度恒温在翻边所需的范围内，其温度不随环境温度变化而降低，且铝导热快，热损小。

2.推进装置由原来螺杆旋转推进设计为气缸调压，推进伸缩速度可调，压力大小可调，且操作方便，维护成本低。比现有的翻边工艺效率提高30％-40％，节省劳动力达50％。

3.本实用新型采用恒温装置，产品在加热时无分解气体，对操作人员无伤害，安全而且环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定型模示意图。

具体实施方式

参见图1和图2所示的一种四氟管快速翻边装置，包括用于固定四氟管1的V型托架2、加热翻边机构3、定型模4、驱动所述加热翻边机构3和定型模4进行动作的气缸和用于固定所述气缸的定位支架5，所述加热翻边机构3包括加热器31、翻边模具32和恒温装置33，所述加热翻边机构3为上窄下宽的圆锥形结构，该加热翻边机构3的圆锥面为工作端，所述定型模4为凸台结构，该定型模4的凸起端为工作端，该定型模4的凸起端直径与四氟管1内径保持一致。

本实施例中，翻边模具32和定型模4均为铝合金结构，该恒温装置33包括感应器和温控装置。加热器31呈螺旋状设置在加热翻边机构3中部。在四氟管1两端均设有定位支架5，该固定气缸的定位支架为可升降定位支架。

Claims (6)

1.一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：包括用于固定四氟管的V型托架、加热翻边机构、定型模、驱动所述加热翻边机构和定型模进行动作的气缸和用于固定所述气缸的定位支架，所述加热翻边机构包括加热器、翻边模具和恒温装置，所述加热翻边机构为上窄下宽的圆锥形结构，该加热翻边机构的圆锥面为工作端，所述定型模为凸台结构，该定型模的凸起端为工作端，该定型模的凸起端直径与四氟管内径保持一致。

2.根据权利要求1所述的一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：所述翻边模具和定型模均为铝合金结构。

3.根据权利要求1所述的一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：所述恒温装置包括感应器和温控装置。

4.根据权利要求1所述的一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：所述加热器呈螺旋状设置在加热翻边机构中部。

5.根据权利要求1所述的一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：在四氟管两端均设有定位支架。

6.根据权利要求1所述的一种四氟管快速翻边装置，其特征在于：固定气缸的定位支架为可升降定位支架。