CN207562407U - 一种选矿厂事故矿浆处理*** - Google Patents

一种选矿厂事故矿浆处理*** Download PDF

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李国洲
高洋
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Abstract

本实用新型涉及一种选矿厂事故矿浆处理***,由矿浆输送***和矿浆处理***所组成;所述的矿浆输送***包括矿浆泵坑,与矿浆泵坑连通的矿浆沟,设在矿浆坑内的两个渣浆泵A和渣浆泵B,在矿浆泵坑的上方设有导轨,所述渣浆泵A和渣浆泵B采用悬吊安装的方式,通过导链和手拉葫芦悬吊在导轨上;所述矿浆处理***包括沉淀池,通过连接堤与沉淀池一端连接的澄清液池,设置在澄清液池的潜水泵,在所述的连接堤上溢流孔,所述的渣浆泵A的出口矿浆返回流程内,所述的渣浆泵B出口矿浆输送至流程外的矿浆处理***的沉淀池。本实用新型能有效的对选矿厂的事故矿浆进行回收利用,并能有效的保证选矿厂的生产环境。

Description

一种选矿厂事故矿浆处理***
技术领域
本实用新型属于选矿厂事故矿浆处理技术领域,尤其是一种选矿厂事故矿浆处理***。
背景技术
当前在选矿厂的生产过程中由于操作错误、设备故障、事故停电等原因常常发生生产事故,发生事故时,各种矿浆就会从各种设备中跑冒出来。跑冒出来的矿浆不仅影响了选矿厂的生产环境,而且如不加以利用会造成有用矿物的损失,从而影响有用矿物的最终回收率,降低选矿厂的生产效益。所以,我们有必要开发一种能有效的对选矿厂的事故矿浆进行回收利用,并能有效的保证选矿厂的生产环境的选矿厂事故矿浆处理***。
发明内容
本实用新型的目的是提供开发一种能有效的对选矿厂的事故矿浆进行回收利用,并能有效的保证选矿厂的生产环境的选矿厂事故矿浆处理***。
本实用新型的选矿厂事故矿浆处理***通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的一种选矿厂事故处理***,其特征在于:由矿浆输送***和矿浆处理***所组成;
所述的矿浆输送***包括矿浆泵坑,与矿浆泵坑连通的矿浆沟,设在矿浆坑内的两个渣浆泵A和渣浆泵B,在矿浆泵坑的上方设有导轨,所述渣浆泵A和渣浆泵B采用悬吊安装的方式,通过导链和手拉葫芦悬吊在导轨上;
所述矿浆处理***包括沉淀池,通过连接堤与沉淀池一端连接的澄清液池,设置在澄清液池的潜水泵,在所述的连接堤上溢流孔;
所述的渣浆泵A的出口矿浆返回流程内,所述的渣浆泵B出口矿浆输送至流程外的矿浆处理***的沉淀池。
所述渣浆泵A和渣浆泵B均为潜水立式渣浆泵,其电机的防护等级为IP68。
在所述矿浆泵坑内设有液位计,并设有液位标高,其液位标高分为三个等级,高液位和超高液位和低液位,当高液位时渣浆泵A启动,超高液位时渣浆泵B启动,低液位时两个渣浆泵均停机。
所述液位计液位、渣浆泵A和渣浆泵B均与自动控制***相连接。
在所述的沉淀池的给料端设有倾斜板,所述的渣浆泵B出口矿浆给到此倾斜板上。所述沉淀池的长度为40 m -50m,澄清液池的长度为5 m -10m,
所述的溢流孔内径为200-300mm。
在所述的溢流孔上还设有梯形圆台堵塞。
本实用新型的优点:
(1)由于本实用新型在矿浆泵坑内设置渣浆泵A和渣浆泵B,且两个渣浆泵为潜水式渣浆泵,整个泵体包括电机可以部分或完全潜入矿浆内部,渣浆泵坑的深度不受泵的结构形式的限制,大大增加了渣浆泵坑的容积,增大了渣浆泵的处理能力;
(2)本实用新型的渣浆泵采用悬吊安装的方式,通过导链可以控制渣浆泵在泵坑内深度,并有效的保证了渣浆泵的工作形式为立式,操作简单;
(3)本实用新型的渣浆泵,一个泵坑内安装两个渣浆泵,通过液位与渣浆泵A和渣浆泵B启停的连锁控制,可实现污水量少时,高液位时单泵在高液位启动,将矿浆返回流程内;单泵处理量不够,泵坑液位继续上升至高高液位时,两个泵都工作,且通过后启动的渣浆泵将单泵不能处理的矿浆输送到流程外的矿浆处理***。整个控制为自动控制,自动化程度高;
(4)本实用新型的沉淀池长度为40-50m,这个长度足以保证事故矿浆从沉淀池的一端给入流动到沉淀池另一端时,固体矿物颗粒充分得到了沉降,有力的保证了澄清液池澄清液的质量达到环水标准,从而循环利用,节约了新水用量;
(5)本实用新型的沉淀池给料端设有倾斜板,大大加速了事故矿浆的初始沉降速度,从而有效的保证了矿浆的沉降效果,有利的保障了澄清液的质量;
(6)通过堵塞沉淀池与澄清液池的连接堤上的溢流孔,可以调节澄清液从沉淀池溢流到澄清液池的溢流面高度,从而可以对溢流水的水质进行调节,从而进一步的保证了溢流水的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和2所示,本实用新型的一种选矿厂事故处理***,其特征在于:由矿浆输送***和矿浆处理***所组成;
所述的矿浆输送***包括矿浆泵坑2,与矿浆泵坑2连通的矿浆沟1,设在矿浆坑内的两个渣浆泵A和渣浆泵B,在矿浆泵坑2的上方设有导轨5,所述渣浆泵A和渣浆泵B采用悬吊安装的方式,通过导链3和手拉葫芦4悬吊在导轨5上;本实用新型所述渣浆泵A和渣浆泵B均为潜水立式渣浆泵,其电机的防护等级为IP68。由于本实用新型在矿浆泵坑内设置渣浆泵A和渣浆泵B,且两个渣浆泵为潜水式渣浆泵,整个泵体包括电机可以部分或完全潜入矿浆内部,渣浆泵坑的深度不受泵的结构形式的限制,大大增加了渣浆泵坑的容积,增大了渣浆泵的处理能力。
本实用新型所述矿浆处理***包括沉淀池6,通过连接堤11与沉淀池6一端连接的澄清液池8,设置在澄清液池8的潜水泵9,在所述的连接堤11上溢流孔12。所述沉淀池6的长度为40 m -50m,沉淀池6这个长度足以保证事故矿浆从沉淀池6的一端给入流动到沉淀池另一端时,固体矿物颗粒充分得到了沉降。其澄清液池的长度为5 m -10m,有力的保证了澄清液池8澄清液的质量达到环水标准,从而循环利用,节约了新水用量。
本实用新型在所述的沉淀池6的给料端设有倾斜板10,其倾斜板10大大加速了事故矿浆的初始沉降速度,从而有效的保证了矿浆的沉降效果,有利的保障了澄清液的质量。
本实用新型所述的渣浆泵A的出口矿浆13返回流程内,所述的渣浆泵B出口矿浆14输送至流程外的矿浆处理***的沉淀池6。
本实用新型在所述矿浆泵坑2内设有液位计7,并设有液位标高,其液位标高分为三个等及,高液位H和超高液位H1和低液位L,当高液位H时渣浆泵A启动,超高液位H1时渣浆泵B启动,低液位L时两个渣浆泵均停机。
所述液位计液位、渣浆泵A和渣浆泵B均与自动控制***相连接。使整个***自动化程度高。
本实用新型所述的溢流孔12内径为200-300mm。在所述的溢流孔12上还设有梯形圆台堵塞。通过堵塞沉淀池与澄清液池的连接堤上的溢流孔,可以调节澄清液从沉淀池溢流到澄清液池的溢流面高度,从而可以对溢流水的水质进行调节,从而进一步的保证了溢流水的质量。

Claims (7)

1.一种选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:由矿浆输送***和矿浆处理***所组成;
所述的矿浆输送***包括矿浆泵坑,与矿浆泵坑连通的矿浆沟,设在矿浆坑内的两个渣浆泵A和渣浆泵B,在矿浆泵坑的上方设有导轨,所述渣浆泵A和渣浆泵B采用悬吊安装的方式,通过导链和手拉葫芦悬吊在导轨上;
所述矿浆处理***包括沉淀池,通过连接堤与沉淀池一端连接的澄清液池,设置在澄清液池的潜水泵,在所述的连接堤上溢流孔;
所述的渣浆泵A的出口矿浆返回流程内,所述的渣浆泵B出口矿浆输送至流程外的矿浆处理***的沉淀池。
2.根据权利要求1所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:所述渣浆泵A和渣浆泵B均为潜水立式渣浆泵,其电机的防护等级为IP68。
3.根据权利要求1所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:在所述矿浆泵坑内设有液位计,并设有液位标高,其液位标高分为三个等级,高液位和超高液位和低液位,当高液位时渣浆泵A启动,超高液位时渣浆泵B启动,低液位时两个渣浆泵均停机。
4.根据权利要求3所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:所述液位计液位、渣浆泵A和渣浆泵B均与自动控制***相连接。
5.根据权利要求3所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:在所述的沉淀池的给料端设有倾斜板,所述的渣浆泵B出口矿浆。
6.根据权利要求1所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:所述沉淀池的长度为40 m -50m,澄清液池的长度为5 m -10m,所述的溢流孔内径为200-300mm。
7.根据权利要求1所述的选矿厂事故矿浆处理***,其特征在于:在所述的溢流孔上还设有梯形圆台堵塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107694159A (zh) * 2017-10-31 2018-02-16 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种选矿厂事故矿浆处理***
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