CN207559003U - 一种制作镍氢电池用材料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池回收技术领域,尤其为一种制作镍氢电池用材料回收装置,包括呈左右设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体内部固定连接有隔热板,所述隔热板内部固定连接有呈上下设置的第一隔板和第二隔板,所述隔热板内部左侧壁固定连接有电机,所述第二隔板中央部位铰链连接有过滤网,所述隔热板内部底端设有第一存储箱,所述隔热板内部右侧壁固定连接有固定板,所述固定板上方设有传送带,所述第二壳体内部底端固定连接有第二存储箱,第二壳体内部顶端固定连接有净化装置;本实用新型设计新颖,功能齐全,可以实现干湿分离,方便电池碎屑的进一步处理,可对有毒气体进行过滤,保护了工作人员的生命安全,可以预防火灾的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种制作镍氢电池用材料回收装置。
背景技术
对已使用过的电池进行收集,防止其进入生态***,对环境造成危害的一种行为,废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液,如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地,我们的生存环境将面临着巨大的威胁,所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用,一来可以防止污染环境,二来可以对其中有用的成分进行再利用,节约资源,因此,对电池用材料回收装置的需求日益增长。
传统的电池回收装置,只是简单的对电池进行粉碎处理,电池中的电解液流出,不方便对电池碎屑进行进一步处理,同时电池粉碎的过程中会产生有害气体和大量热,破坏周围环境,因此,针对上述问题提出一种制作镍氢电池用材料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作镍氢电池用材料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制作镍氢电池用材料回收装置,包括呈左右设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上端面固定连接有入料口,所述第一壳体内部固定连接有隔热板,所述隔热板内部固定连接有呈上下设置的第一隔板和第二隔板,所述隔热板内部左侧壁固定连接有电机,所述电机右端滑动连接有转轴,所述转轴***固定连接有粉碎叶片,所述隔热板内部右侧固定连接有限位环,所述限位环内部设有转轴,所述第一隔板中央部位铰链连接有活动板,所述第二隔板中央部位铰链连接有过滤网,所述隔热板内部底端设有第一存储箱,所述隔热板内部右侧壁固定连接有固定板,所述固定板上方设有传送带,所述第一壳体右端面固定连接有第二壳体,所述第二壳体与第一壳体的接触面之间开有通孔,所述第二壳体内部底端固定连接有第二存储箱,第二壳体内部顶端固定连接有净化装置,所述净化装置由通风管道、收集罩、活性炭过滤层和HEPA过滤层,所述通风管道下端面固定连接有收集罩,所述通风管道内部固定连接有活性炭过滤层和HEPA过滤层,所述第二壳体上端面固定连接有出风口,所述第一壳体外侧设有按钮。
优选的,所述固定板的形状为“Z”字型。
优选的,所述固定板与通孔位于同一水平高度上。
优选的,所述净化装置位于出风口的正下方。
优选的,所述按钮与电机之间的连接关系为电性连接。
优选的,所述活动板与过滤网位于同一竖直方向上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电机,控制粉碎叶片对废弃电池进行粉碎,方便对于电池材料的回收;
2、本实用新型中,通过设置的过滤网,碎屑中的电解液从过滤网上落下,落入第一存储箱中,完成干湿分离,方便电池碎屑的进一步处理;
3、本实用新型中,通过设置的净化装置,可对有毒气体进行过滤,保护了工作人员的生命安全;
4、本实用新型中,通过设置的隔热板,防止电池在粉碎的过程中,产生大量热,把热量阻挡在第一壳体内部,防止火灾的发生,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型活动板打开状态结构示意图;
图3为本实用新型净化装置结构示意图;
图4为本实用新型主视图。
图中:1-第一壳体、2-隔热板、3-第一隔板、4-第二隔板、5-入料口、6-电机、7-转轴、8-粉碎叶片、9-限位环、10-活动板、11-过滤网、12-固定板、13-传送带、14-第一存储箱、15-第二壳体、16-净化装置、1601-通风管道、1602-收集罩、1603-活性炭过滤层、1604-HEPA过滤层、17-出风口、18-第二存储箱、19-按钮、a-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种制作镍氢电池用材料回收装置,包括呈左右设置的第一壳体1和第二壳体15,所述第一壳体1上端面固定连接有入料口5,所述第一壳体1内部固定连接有隔热板2,所述隔热板2内部固定连接有呈上下设置的第一隔板3和第二隔板4,所述隔热板2内部左侧壁固定连接有电机6,所述电机6右端滑动连接有转轴7,所述转轴7***固定连接有粉碎叶片8,所述隔热板2内部右侧固定连接有限位环9,所述限位环9内部设有转轴7,所述第一隔板3中央部位铰链连接有活动板10,所述第二隔板4中央部位铰链连接有过滤网11,所述隔热板2内部底端设有第一存储箱14,所述隔热板2内部右侧壁固定连接有固定板12,所述固定板12上方设有传送带13,所述第一壳体1右端面固定连接有第二壳体15,所述第二壳体15与第一壳体1的接触面之间开有通孔a,所述第二壳体15内部底端固定连接有第二存储箱18,第二壳体15内部顶端固定连接有净化装置16,所述净化装置16由通风管道1601、收集罩1602、活性炭过滤层1603和HEPA过滤层1604,所述通风管道1601下端面固定连接有收集罩1602,所述通风管道1601内部固定连接有活性炭过滤层1603和HEPA过滤层1604,所述第二壳体15上端面固定连接有出风口17,所述第一壳体1外侧设有按钮19。
所述固定板12的形状为“Z”字型,方便安装传送带13,所述固定板12与通孔a位于同一水平高度上,实现电池碎屑的运输,所述净化装置16位于出风口17的正下方,实现空气的净化功能,所述按钮19与电机6之间的连接关系为电性连接,方便控制电机6的启停,所述活动板10与过滤网11位于同一竖直方向上,粉碎后的电池可以直接落在过滤网11上。
本实用新型在使用时,把电池放入入料口5内,按下按钮19启动电机6,转轴6旋转,控制粉碎叶片8对废弃电池进行粉碎,方便对于电池材料的回收,当对电池粉碎好之后,活动板10打开,让粉碎后的碎屑落在过滤网11上,碎屑中的电解液从过滤网11上落下,落入第一存储箱14中去,完成干湿分离,方便电池碎屑的进一步处理,然后过滤网11打开,过滤网11的一个边搭在固定板12上,形成一个斜面,电池碎屑落在传送带13上,送入第二壳体15中,在对电池碎屑进行粉碎之后,会产生有毒气体,会对人体造成伤害,通过设置的净化装置16,可对有毒气体进行过滤,保护工作人员的生命安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制作镍氢电池用材料回收装置,包括呈左右设置的第一壳体(1)和第二壳体(15),其特征在于:所述第一壳体(1)上端面固定连接有入料口(5),所述第一壳体(1)内部固定连接有隔热板(2),所述隔热板(2)内部固定连接有呈上下设置的第一隔板(3)和第二隔板(4),所述隔热板(2)内部左侧壁固定连接有电机(6),所述电机(6)右端滑动连接有转轴(7),所述转轴(7)***固定连接有粉碎叶片(8),所述隔热板(2)内部右侧固定连接有限位环(9),所述限位环(9)内部设有转轴(7),所述第一隔板(3)中央部位铰链连接有活动板(10),所述第二隔板(4)中央部位铰链连接有过滤网(11),所述隔热板(2)内部底端设有第一存储箱(14),所述隔热板(2)内部右侧壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上方设有传送带(13),所述第一壳体(1)右端面固定连接有第二壳体(15),所述第二壳体(15)与第一壳体(1)的接触面之间开有通孔(a),所述第二壳体(15)内部底端固定连接有第二存储箱(18),第二壳体(15)内部顶端固定连接有净化装置(16),所述净化装置(16)由通风管道(1601)、收集罩(1602)、活性炭过滤层(1603)和HEPA过滤层(1604),所述通风管道(1601)下端面固定连接有收集罩(1602),所述通风管道(1601)内部固定连接有活性炭过滤层(1603)和HEPA过滤层(1604),所述第二壳体(15)上端面固定连接有出风口(17),所述第一壳体(1)外侧设有按钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制作镍氢电池用材料回收装置,其特征在于:所述固定板(12)的形状为“Z”字型。
3.根据权利要求1所述的一种制作镍氢电池用材料回收装置,其特征在于:所述固定板(12)与通孔(a)位于同一水平高度上。
4.根据权利要求1所述的一种制作镍氢电池用材料回收装置,其特征在于:所述净化装置(16)位于出风口(17)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种制作镍氢电池用材料回收装置,其特征在于:所述按钮(19)与电机(6)之间的连接关系为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种制作镍氢电池用材料回收装置,其特征在于:所述活动板(10)与过滤网(11)位于同一竖直方向上。
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