CN207552467U - 一种高效利用锌阳极泥的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效利用锌阳极泥的装置,包括分级槽,分级槽上设有进料口、加料口和出料口,加料口与加料管连接,分级槽的底板上设有出渣口,分级槽的底板上设置有相互平行的溢流板,溢流板上设有溢流口,溢流板与加料板之间、溢流板与溢流板之间及溢流板与出料板之间均设有搅拌装置;所述的搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴与电机连接,搅拌轴上设有搅拌叶片。本实用新型装置可在加入电解槽之前对锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅等进行分离处理,使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低,减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响,能耗低,同时实现铅和银的富集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用锌阳极泥的装置,特别是一种利用锌阳极泥的装置。
背景技术
当前,金属锌或锌合金的生产大多采用湿法工艺技术,即将含锌物料经焙烧、浸出、净化、电解等工艺得到电解锌,电解锌在铸锭过程中,通过不添加或添加少量其他金属元素,最终得到金属锌锭或锌合金锭。而在电解生产金属锌工艺中,将产生大量的阳极泥,其中含有锌、银、铅和锰等有价金属元素,其中,锰的含最高,达30%以上。当前对锌阳极泥的传统利用方法是,将其粉碎后直接返回加入电解锌槽中,作为氧化剂和阳极保护剂,这样可以降低外购二氧化锰的成本,同时可实现二氧化锰的循环利用。但,在锌阳极泥的传统利用过程中,存在明显的缺点:锌阳极泥中铅含量一般在10%以上,锌含量在2%以上,直接加入,将导致电解槽中的硫酸铅含量增加,影响电锌的产品质量。如锌阳极泥经多次循环利用后,其中的铅含量也将随之增加,相应地锰含量随之下降,从而增加了锌阳极泥在粉碎过程中的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高效利用锌阳极泥的装置。本实用新型装置可在加入电解槽之前对锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅等进行分离处理,使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低,减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响,降低能耗,同时实现铅和银的富集。
本实用新型的技术方案:一种高效利用锌阳极泥的装置,包括分级槽,分级槽的进料板上设有进料口和加料口,加料口与加料管连接,分级槽的出料板上设有出料口,分级槽的底板上设有出渣口,出渣口与出渣管连接,出渣管上设有阀门,分级槽的底板上设置有相互平行的溢流板,溢流板上设有溢流口,溢流板与加料板之间、溢流板与溢流板之间及溢流板与出料板之间均设有搅拌装置;所述的搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴与电机连接,搅拌轴上设有搅拌叶片。
前述的高效利用锌阳极泥的装置中,所述的进料口经第二进料管与强力搅拌机连接,强力搅拌机经第一进料管与球磨机连接;第二进料管和第一进料管上均设有开关。
前述的高效利用锌阳极泥的装置中,所述出渣管与收集管连接,收集管与过滤机的进口连接,过滤机的出口与循环管连接,循环管与加料口连接,循环管上设有泵。
与现有技术相比,本实用新型中,关闭阀门21,锌阳极泥经第二进料管进入分级槽中,同时通过加料口向分级槽中加入酸液,启动电机工作,电机带动搅拌轴转动,搅拌叶片随搅拌轴进行转动,对分级槽中的溶液进行搅拌,由于锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅金属的比重较大,二氧化锰比重小,通过控制搅拌速度,使搅拌过程中硫酸铅、银和铅金属会下沉,累积在分级槽底部,当累积量比较大后,打开阀门,经出渣口流出,二氧化锰混合液则通过溢流口流出进入下一个搅拌空间,对二氧化锰溶液中的硫酸铅、银和铅金属进一步去除,第二次处理后的二氧化锰溶液经下一个溢流口流出,再进入下一个搅拌空间,重复上述处理,最终使得二氧化锰溶液经出料口流出,进入电解槽中,而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽底经出渣口流出后,经收集管进入过滤机中,经过滤机过滤后,液体在泵的作用下经循环管重新流入加料口中,流入分级槽中,重复使用,节约资源,成本低。本实用新型多次对溶液中的硫酸铅、银和铅金属进行沉积去除,使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低,减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响,能耗低,同时实现铅和银的富集。而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽底经出渣口流入收集腔中,进行回收。设置球磨机和强力搅拌机,可将锌阳极泥通过球磨,将泥块打碎,将被包裹在硫酸铅中的锌暴露出来,不仅增加了锌与酸的接触面积,有利于锌与酸的彻底反应,提高锌阳极泥中锌的利用率,强力搅拌机还可将打碎后的锌阳极泥充分分散,使二氧化锰与硫酸铅、银和金属铅等成分的充分分离,以及二氧化锰在溶液中的充分分散。同时在分级槽中设置搅拌装置,可通过控制搅拌速度,以避免二氧化锰在分级槽中沉积,从而实现其与硫酸铅、银和铅等的分离。设置收集腔,可通过收集腔将多个出渣口流出的硫酸铅、银和铅金属进行收集,避免了在每一个出渣口出放置收集容器,劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型心结构示意图。
附图中的标记为:1-分级槽,2-进料板,3-进料口,4-加料口,5-出料板,6-出料口,7-底板,8-出渣口,9-溢流板,10-溢流口,11-搅拌叶片,12-第二进料管,13-强力搅拌机,14-第一进料管,15-球磨机,16-电机,17-搅拌轴,18-加料管,19-开关,20-出渣管,21-阀门,22-收集管,23-过滤机,24-循环管,25-泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种高效利用锌阳极泥的装置,结构如图1所示,包括分级槽(1),分级槽(1)的进料板(2)上设有进料口(3)和加料口(4),加料口(4)与加料管(18)连接,分级槽(1)的出料板(5)上设有出料口(6),分级槽(1)的底板(7)上设有出渣口(8),出渣口(8)与出渣管(20)连接,出渣管(20)上设有阀门(21),分级槽(1)的底板(7)上设置有相互平行的溢流板(9),溢流板(9)上设有溢流口(10),溢流板(9)与加料板(2)之间、溢流板(9)与溢流板(9)之间及溢流板(9)与出料板(5)之间均设有搅拌装置;所述的搅拌装置包括搅拌轴(17),搅拌轴(17)与电机(16)连接,搅拌轴(17)上设有搅拌叶片(11)。
所述的进料口(3)经第二进料管(12)与强力搅拌机(13)连接,强力搅拌机(13)经第一进料管(14)与球磨机(15)连接;第二进料管(12)和第一进料管(14)上均设有开关(19)。
所述出渣管(20)与收集管(22)连接,收集管(22)与过滤机(23)的进口连接,过滤机(23)的出口与循环管(24)连接,循环管(24)与加料口(4)连接,循环管(24)上设有泵(25)。
工作原理:将待用阳极泥放入球磨机15中,球磨好后,打开第一进料管14上的开关19,关闭第二进料管12上的开关19,球磨后的锌阳极泥经第一进料管14进入强力搅拌机13中,强力搅拌机13搅拌混匀后,打开第二进料管12上的开关19,关闭第一进料管14上的开关,搅拌混匀后,锌阳极泥经第二进料管12进入分级槽1中,关闭阀门21,同时通过加料管24经加料口4向分级槽1中加入酸液,启动电机16工作,电机16带动搅拌轴17转动,搅拌叶片11随搅拌轴17进行转动,对分级槽1中的溶液进行搅拌,由于锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅金属的比重较大,二氧化锰比重小,搅拌过程中硫酸铅、银和铅金属会下沉,累积在分级槽1底部,待累积过多时,打开阀门21经出渣口8流出;二氧化锰溶液则通过溢流口10流出进入下一个搅拌空间,对二氧化锰溶液中的硫酸铅、银和铅金属进一步去除,第二次处理后的二氧化锰溶液经下一个溢流口10流出,再进入下一个搅拌空间,重复上述处理,最终使得二氧化锰溶液经出料口6流出,进入电解槽中,而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽1底经出渣口8流出后,经收集管22进入过滤机23中,经过滤机23过滤后,液体在泵25的作用下经循环管24重新流入加料口4中,流入分级槽1中,重复使用,节约资源,成本低。重复上述操作,即可。
Claims (3)
1.一种高效利用锌阳极泥的装置,其特征在于:包括分级槽(1),分级槽(1)的进料板(2)上设有进料口(3)和加料口(4),加料口(4)与加料管(18)连接,分级槽(1)的出料板(5)上设有出料口(6),分级槽(1)的底板(7)上设有出渣口(8),出渣口(8)与出渣管(20)连接,出渣管(20)上设有阀门(21),分级槽(1)的底板(7)上设置有相互平行的溢流板(9),溢流板(9)上设有溢流口(10),溢流板(9)与加料板(2)之间、溢流板(9)与溢流板(9)之间及溢流板(9)与出料板(5)之间均设有搅拌装置;所述的搅拌装置包括搅拌轴(17),搅拌轴(17)与电机(16)连接,搅拌轴(17)上设有搅拌叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的高效利用锌阳极泥的装置,其特征在于:所述的进料口(3)经第二进料管(12)与强力搅拌机(13)连接,强力搅拌机(13)经第一进料管(14)与球磨机(15)连接;第二进料管(12)和第一进料管(14)上均设有开关(19)。
3.根据权利要求1所述的高效利用锌阳极泥的装置,其特征在于:所述出渣管(20)与收集管(22)连接,收集管(22)与过滤机(23)的进口连接,过滤机(23)的出口与循环管(24)连接,循环管(24)与加料口(4)连接,循环管(24)上设有泵(25)。
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CN201721635575.6U CN207552467U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种高效利用锌阳极泥的装置 |
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CN111961863A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 江西理工大学 | 一种从电解锰阳极泥脱除铅的方法 |
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