CN207548165U - 一种数控加工中心减振底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心减振底座，涉及机械加工领域，包括支撑板、夹板和底板，所述支撑板与夹板之间设有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四，所述隔板一与隔板二之间设有橡胶圈一，隔板二与隔板三之间设有橡胶圈二，隔板三与隔板四之间设有橡胶圈三，所述夹板与底板之间连接有四根弹簧支撑，该种底座不仅能够实现减振的作用而且还可以根据需要调节高度，使用非常方便。

Description

一种数控加工中心减振底座

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种数控加工中心减振底座。

背景技术：

在数控操作中常常伴随有强烈的振动产生，如果不能够很好的消除振动就可能会对工件造成操作上的失误，同时还会对工作的地面造成破坏，久而久之就会导致不必要的损失，因此需要一种能够减振的部件，对加工时产生的振动进行抵消，如申请号为CN201510092744.5公开了一种防倾倒减振底座；本防倾倒减振底座的支撑轴安装在机体上；在所述支撑轴上，从上到下依次套设有上磁环、下磁环和支撑座，所述上磁环和所述下磁环同极相斥；所述上磁环固定安装在机体上；在所述上磁环和所述下磁环之间，以所述支撑轴为轴心周向等距排布有可竖直压缩的质软气囊；所述下磁环固定安装在支撑座上；在所述支撑座的底面上，各所述质软气囊所正对的位置处安装有吸盘，各所述吸盘的内壁中央开设有通气孔，在各所述通气孔处分别密封连接有通气管；各所述通气管连通质软气囊；该底座能够有效增加无叶风扇的稳定性，无需移动底座即可实现360°调转风向；还能够减缓机体的微振动，但是该种底座不能根据数控的要求进行升降操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心减振底座，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种数控加工中心减振底座，包括支撑板、夹板和底板，所述支撑板与夹板之间设有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四，所述隔板一与隔板二之间设有橡胶圈一，隔板二与隔板三之间设有橡胶圈二，隔板三与隔板四之间设有橡胶圈三，所述夹板与底板之间连接有四根弹簧支撑。

优选的，所述夹板底部设有支撑杆，所述底板顶部设有空心支撑柱，所述支撑杆套接于支撑柱内。

优选的，所述隔板一、隔板二和隔板三的侧面设有橡胶圈充放气口。

优选的，所述支撑板的顶部设有若干安装孔。

优选的，所述底板的顶部设有充气泵，所述充气泵上设有与充放气口连接的充气管。

本实用新型的优点在于：该种减振底座，通过支撑柱对整个底座进行支撑，同时四根弹簧对底座进行减振，并且有三个橡胶圈在充气后能够抬升高度，起到调节高度的作用，而且在调节完高度后由于橡胶圈也具有弹性，因此不仅不会影响弹簧的减振，反而能够进一步对装置进行减振，起到双重减振的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中隔板处的局部图。

其中：1—支撑板，2—隔板一，3—隔板二，4—隔板三，5—隔板四，6—弹簧，7—充气泵，8—充气管，9—支撑柱，10—支撑杆，11—充放气口，12—底板，13—安装孔，14—橡胶圈一，15—橡胶圈二，16—橡胶圈三，17—夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种数控加工中心减振底座，包括支撑板1、夹板17和底板12，所述支撑板1与夹板17之间设有隔板一2、隔板二3、隔板三4和隔板四5，所述隔板一2与隔板二3之间设有橡胶圈一14，隔板二3与隔板三4之间设有橡胶圈二15，隔板三4与隔板四5之间设有橡胶圈三16，橡胶圈充气膨胀后能够起到调节高度的作用，所述夹板17与底板12之间连接有四根弹簧6支撑，弹簧6能够对装置进行减振。

值得注意的是，所述夹板17底部设有支撑杆10，所述底板12顶部设有空心支撑柱9，所述支撑杆10套接于支撑柱9内，支撑杆10和支撑柱9对整个底座进行支撑。

在本实施例中，所述隔板一2、隔板二3和隔板三4的侧面设有橡胶圈充放气口11，用于给橡胶圈进行充放气。

在本实施例中，所述支撑板1的顶部设有若干安装孔13，方便安装其他装置。

此外，所述底板12的顶部设有充气泵7，所述充气泵7上设有与充放气口11连接的充气管8，将充气管8与充放气口11连接后，打开充气泵7就可对橡胶圈进行充气。

基于上述，该种减振底座，所述隔板一2与隔板二3之间设有橡胶圈一14，隔板二3与隔板三4之间设有橡胶圈二15，隔板三4与隔板四5之间设有橡胶圈三16，橡胶圈充气膨胀后能够起到调节高度的作用，所述夹板17与底板12之间连接有四根弹簧6支撑，弹簧6能够对装置进行减振，所述夹板17底部设有支撑杆10，所述底板12顶部设有空心支撑柱9，所述支撑杆10套接于支撑柱9内，支撑杆10和支撑柱9对整个底座进行支撑，所述底板12的顶部设有充气泵7，所述充气泵7上设有与充放气口11连接的充气管8，将充气管8与充放气口11连接后，打开充气泵7就可对橡胶圈进行充气。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种数控加工中心减振底座，包括支撑板(1)、夹板(17)和底板(12)，其特征在于，所述支撑板(1)与夹板(17)之间设有隔板一(2)、隔板二(3)、隔板三(4)和隔板四(5)，所述隔板一(2)与隔板二(3)之间设有橡胶圈一(14)，隔板二(3)与隔板三(4)之间设有橡胶圈二(15)，隔板三(4)与隔板四(5)之间设有橡胶圈三(16)，所述夹板(17)与底板(12)之间连接有四根弹簧(6)支撑。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减振底座，其特征在于：所述夹板(17)底部设有支撑杆(10)，所述底板(12)顶部设有空心支撑柱(9)，所述支撑杆(10)套接于支撑柱(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减振底座，其特征在于：所述隔板一(2)、隔板二(3)和隔板三(4)的侧面设有橡胶圈充放气口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减振底座，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设有若干安装孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减振底座，其特征在于：所述底板(12)的顶部设有充气泵(7)，所述充气泵(7)上设有与充放气口(11)连接的充气管(8)。