CN207547431U - 一种金属板镶嵌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板镶嵌机构，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有模具底座，模具底座的顶面中部具有安装凹槽，模具底座的左右两侧的外侧壁上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的推杆穿过模具底座的两侧壁伸入安装凹槽中并固定有压紧块，所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有冲压板，冲压板的中部底面具有下安装凹槽，下安装凹槽中插套有缓冲连接板，缓冲连接板的顶面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定在下安装凹槽的顶面上，冲压板的底面固定有固定压块，固定压块对着金属板。它可以自动将片体嵌入金属板中，其安装方便，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种金属板镶嵌机构。
背景技术：
现有的五金制品中，一些金属板的壁面上需要嵌入另一种延伸的金属片或者是其他材质的片体，从而提高金属板的美观度或者是实用性，而现在的方式一般人工将其敲入金属板的凹槽中，实现固定，人工安装效率低，而且容易使嵌入的片体变形，影响质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板镶嵌机构，它可以自动将片体嵌入金属板中，其安装方便，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种金属板镶嵌机构，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有模具底座，模具底座的顶面中部具有安装凹槽，模具底座的左右两侧的外侧壁上固定有夹紧油缸，夹紧油缸的推杆穿过模具底座的两侧壁伸入安装凹槽中并固定有压紧块，两个压紧块的相对壁面的下部具有下凹槽，金属板插套在安装凹槽中，金属板的底面压靠在安装凹槽的顶面上，金属板的两侧插套在对应的下凹槽中，下凹槽的顶面紧贴金属板的顶面；
所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有冲压板，冲压板的中部底面具有下安装凹槽，下安装凹槽中插套有缓冲连接板，缓冲连接板的顶面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定在下安装凹槽的顶面上，冲压板的底面固定有固定压块，固定压块对着金属板。
进一步的说，所述冲压板的外侧壁上固定有自润滑层，自润滑层紧贴下凹槽的内侧壁。
进一步的说，所述安装凹槽的中部顶面具有多个定位凸起块，定位凸起块插套在金属板的底面具有的定位凹孔中。
进一步的说，所述下凹槽的顶面和内侧壁上均固定有保护层，保护层紧贴金属板。
进一步的说，所述冲压板的顶面固定有导向杆，导向杆伸出机架的顶板。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将片体嵌入金属板中，其安装方便，效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种金属板镶嵌机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部固定有模具底座11，模具底座11的顶面中部具有安装凹槽12，模具底座11的左右两侧的外侧壁上固定有夹紧油缸13，夹紧油缸13的推杆穿过模具底座11的两侧壁伸入安装凹槽12中并固定有压紧块14，两个压紧块14的相对壁面的下部具有下凹槽141，金属板100插套在安装凹槽12中，金属板100的底面压靠在安装凹槽12的顶面上，金属板100的两侧插套在对应的下凹槽141中，下凹槽141的顶面紧贴金属板100的顶面；
所述机架10的顶板的顶面上固定有主支撑架15，主支撑架15的顶板的中部顶面固定有冲压油缸16，冲压油缸16的推杆穿过主支撑架15的顶板并固定有冲压板17，冲压板17的中部底面具有下安装凹槽171，下安装凹槽171中插套有缓冲连接板172，缓冲连接板172的顶面固定有多个缓冲弹簧173，缓冲弹簧173的顶端固定在下安装凹槽171的顶面上，冲压板17的底面固定有固定压块18，固定压块18对着金属板100。
进一步的说，所述冲压板17的外侧壁上固定有自润滑层174，自润滑层174紧贴下凹槽141的内侧壁。
进一步的说，所述安装凹槽12的中部顶面具有多个定位凸起块121，定位凸起块121插套在金属板100的底面具有的定位凹孔中。
进一步的说，所述下凹槽141的顶面和内侧壁上均固定有保护层1，保护层1紧贴金属板100。
压紧块14的底面固定有自润滑块体2，自润滑块体2压靠在安装凹槽12的顶面上。
所述冲压板17的顶面固定有导向杆19，导向杆19伸出机架10的顶板。
本实施例在使用时，通过将金属板100放置在安装凹槽12中，定位凸起块121插套在金属板100的底面具有的定位凹孔中实现定位，然后，夹紧油缸13的推杆推动，使得金属板100夹持在两个压紧块14之间，然后，将需要镶嵌的片体人工将其部分卡入金属板100的顶面具有的嵌入凹孔中，然后，通过冲压油缸16的推杆推动，使得固定压块18压靠在片体使得片体完全卡置入嵌入凹孔中，完成嵌入卡置固定，其受力均匀，嵌入卡置效果好，而且通过缓冲弹簧173的缓冲效果，可以防止片体随着固定压块18回位而从金属板100中脱离。
Claims (5)
1.一种金属板镶嵌机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部固定有模具底座(11)，模具底座(11)的顶面中部具有安装凹槽(12)，模具底座(11)的左右两侧的外侧壁上固定有夹紧油缸(13)，夹紧油缸(13)的推杆穿过模具底座(11)的两侧壁伸入安装凹槽(12)中并固定有压紧块(14)，两个压紧块(14)的相对壁面的下部具有下凹槽(141)，金属板(100)插套在安装凹槽(12)中，金属板(100)的底面压靠在安装凹槽(12)的顶面上，金属板(100)的两侧插套在对应的下凹槽(141)中，下凹槽(141)的顶面紧贴金属板(100)的顶面；
所述机架(10)的顶板的顶面上固定有主支撑架(15)，主支撑架(15)的顶板的中部顶面固定有冲压油缸(16)，冲压油缸(16)的推杆穿过主支撑架(15)的顶板并固定有冲压板(17)，冲压板(17)的中部底面具有下安装凹槽(171)，下安装凹槽(171)中插套有缓冲连接板(172)，缓冲连接板(172)的顶面固定有多个缓冲弹簧(173)，缓冲弹簧(173)的顶端固定在下安装凹槽(171)的顶面上，冲压板(17)的底面固定有固定压块(18)，固定压块(18)对着金属板(100)。
2.根据权利要求1所述一种金属板镶嵌机构，其特征在于：所述冲压板(17)的外侧壁上固定有自润滑层(174)，自润滑层(174)紧贴下凹槽(141)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述一种金属板镶嵌机构，其特征在于：所述安装凹槽(12)的中部顶面具有多个定位凸起块(121)，定位凸起块(121)插套在金属板(100)的底面具有的定位凹孔中。
4.根据权利要求1所述一种金属板镶嵌机构，其特征在于：所述下凹槽(141)的顶面和内侧壁上均固定有保护层(1)，保护层(1)紧贴金属板(100)。
5.根据权利要求1所述一种金属板镶嵌机构，其特征在于：所述冲压板(17)的顶面固定有导向杆(19)，导向杆(19)伸出机架(10)的顶板。
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| CN207547431U true CN207547431U (zh) | 2018-06-29 |
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| CN201721253878.1U Expired - Fee Related CN207547431U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种金属板镶嵌机构 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721253878.1U patent/CN207547431U/zh not_active Expired - Fee Related
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