CN207545912U - 一种储泥池*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储泥池***，它包括第一储泥池、第二储泥池和多个第二缓冲板；第一储泥池的顶部具有进泥渠和上清液排出渠，进泥渠和上清液排出渠之间具有将两者阻断的隔离墙；上清液排出渠具有与第一储泥池连接的溢流口；进泥渠的侧壁上具有进泥总口，进泥渠的底壁上具有多个进泥口，每个进泥口连接有与第一储泥池连通的进泥管；第二缓冲板固设在第一储泥池的内侧壁上，并且与进泥管一一对应，每个第二缓冲板位于与其对应的进泥管出泥端的正下方。污泥先进入第一储泥池中进行初次沉淀，经过首次沉淀的污泥再进入第二储泥池中，这样进入第二储泥池中的污泥浓度高，提高了进入脱泥中的污泥浓度，脱泥效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备，具体指一种储泥池***。
背景技术
现有的储泥池为一圆形井，污泥直接通过管道抽入储泥池中，然后再进入脱泥机中进行脱泥。这种储泥池存在如下缺点：污泥不断进入除泥池中，由于通过管道直接将污泥抽入储泥池中，因此污泥进入储泥池的时向下的冲击力较大，会将之前已经稍作沉淀的污泥再搅动起来，那么进入脱泥机中的污泥没有经过初次沉淀，其含水率大，浓度低，从而增加了脱泥机的工作负担，降低了脱泥效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以对污泥进行初次脱泥的储泥池***。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种储泥池***，其特征在于：包括第一储泥池和第二储泥池；
所述第一储泥池的顶部具有进泥渠和上清液排出渠，所述进泥渠和上清液排出渠之间具有将两者阻断的隔离墙；
所述上清液排出渠具有与第一储泥池连接的溢流口，用于第一储泥池中的上清液溢流进入上清液排出渠中；
所述进泥渠的侧壁上具有进泥总口，进泥渠的底壁上具有多个进泥口，所述每个进泥口连接有与第一储泥池连通的进泥管；
还包括多个第二缓冲板，所述第二缓冲板固设在第一储泥池的内侧壁上，并且与进泥管一一对应，每个第二缓冲板位于与其对应的进泥管出泥端的正下方。
作为改进，还包括第一缓冲板；所述第一缓冲板设置在进泥渠的侧壁上，且将所述进泥总口盖住，所述第一缓冲板与进泥渠侧壁可转动连接。
作为改进，还包括搅拌机和搅拌机支架；所述搅拌机支架设置在第二储泥池的顶部，所述搅拌机安装在搅拌机支架上。
作为改进，所述搅拌机支架为“十”字型。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：
1、污泥先进入第一储泥池中进行初次沉淀，经过首次沉淀的污泥再进入第二储泥池中，这样进入第二储泥池中的污泥浓度高，提高了进入脱泥中的污泥浓度，脱泥效率高。
2、第一储泥池中设置了第二缓冲板，尽可能的降低进泥管中污泥冲入底部速度，减少了新近污泥对已经沉淀污泥的搅动，同时还设置了上清液溢流口，沉淀的上清液可以通过上清液溢流口进入上清液排出渠，然后排出，增加了进入第二储泥池中污泥的浓度。
附图说明
图1为本实用新型储泥池***的结构示意图。
图2为第一储泥池的结构示意图。
图3为图2A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参见图1至图3，一种储泥池***，包括第一储泥池10和第二储泥池20；
所述第一储泥池10的顶部具有进泥渠12和上清液排出渠11，所述进泥渠12和上清液排出渠11之间具有将两者阻断的隔离墙13；
所述上清液排出渠11具有与第一储泥池10连接的溢流口，用于第一储泥池10中的上清液溢流进入上清液排出渠11中；
所述进泥渠12的侧壁上具有进泥总口，进泥渠12的底壁上具有多个进泥口14，所述每个进泥口14连接有与第一储泥池10连通的进泥管13；
还包括多个第二缓冲板15，所述第二缓冲板15固设在第一储泥池10的内侧壁上，并且与进泥管13一一对应，每个第二缓冲板15位于与其对应的进泥管13出泥端的正下方。
污泥首先进入进泥渠12，再通过进泥渠12中的进泥口流入进泥管13中，在这个过程中对污泥进行第一次减速，然后污泥通过进泥管13进入第一储泥池10中时，先经过位于进泥管13正下方的第二缓冲板阻挡，对污泥进行第二次减速，经过两次减速的污泥大大降低了污泥冲入第一储泥池10底部的速度，从而尽可能地减少新进污泥对已经沉淀的污泥的搅动。
作为改进，还包括第一缓冲板16所述第一缓冲板设置在进泥渠12的侧壁上，且将所述进泥总口盖住，所述第一缓冲板与进泥渠12侧壁可转动连接。第一缓冲板的作用是减少污泥进入进泥渠12时的冲力，尽可能地避免污泥飞溅。
作为进一步的改进，还包括搅拌机21和搅拌机支架22；所述搅拌机支架22设置在第二储泥池20的顶部，所述搅拌机21安装在搅拌机支架22上。经过第一储泥池的初步沉淀之后，进入第二储泥池内的污泥的浓度已经大大提高，为了使污泥进入脱泥机时的浓度更加均匀，在第二储泥池上设置了搅拌机，将第二储泥池中的污泥搅拌均匀。所述搅拌机支架22为“十”字型。“十”字型的搅拌机支架22可以尽可能地避免搅拌机工作过程中产生的偏移，减少搅拌机不均匀受力，防止搅拌轴断裂。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种储泥池***，其特征在于：包括第一储泥池（10）和第二储泥池（20）；
所述第一储泥池（10）的顶部具有进泥渠（12）和上清液排出渠（11），所述进泥渠（12）和上清液排出渠（11）之间具有将两者阻断的隔离墙；
所述上清液排出渠（11）具有与第一储泥池（10）连接的溢流口，用于第一储泥池（10）中的上清液溢流进入上清液排出渠（11）中；
所述进泥渠（12）的侧壁上具有进泥总口，进泥渠（12）的底壁上具有多个进泥口（14），所述每个进泥口（14）连接有与第一储泥池（10）连通的进泥管（13）；
还包括多个第二缓冲板（15），所述第二缓冲板（15）固设在第一储泥池（10）的内侧壁上，并且与进泥管（13）一一对应，每个第二缓冲板（15）位于与其对应的进泥管（13）出泥端的正下方。
2.如权利要求1所述的储泥池***，其特征在于：还包括第一缓冲板（16）；
所述第一缓冲板设置在进泥渠（12）的侧壁上，且将所述进泥总口盖住，所述第一缓冲板与进泥渠（12）侧壁可转动连接。
3.如权利要求1所述的储泥池***，其特征在于：还包括搅拌机（21）和搅拌机支架（22）；
所述搅拌机支架（22）设置在第二储泥池（20）的顶部，所述搅拌机（21）安装在搅拌机支架（22）上。
4.如权利要求3所述的储泥池***，其特征在于：所述搅拌机支架（22）为“十”字型。
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2017
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