CN207545875U - 一种nmp回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种NMP回收***,包括加热组件、热交换器、冷凝器、吸附转轮、解吸加热器和储罐,热交换器包括降温区和升温区,加热组件、降温区、冷凝器和储罐依次连接;加热组件包括烘箱以及与烘箱连接的进风管路,进风管路上设置有第一风机和第一风阀;加热组件与降温区之间的管路中设置有控制组件。控制组件能够大幅减少新风从室温加热至110‑130℃所需的热量,从而降低整个***30%‑40%的能耗;本***能够稳定NMP的浓度阀值且将风量最小化,从而减小冷冻水需求量、减少从吸附转轮排除的干燥风风量、减少加热新风所需的热量,并且减少***中引入的水分从而提高回收NMP的浓度。由此,本***在充分回收NMP的前提下,大幅度降低生产能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池废气处理及NMP回收利用的技术领域,具体地说,涉及一种NMP回收***。
背景技术
在现有的锂电池生产工艺中正极浆料通常选用N-甲基吡咯烷酮(简称NMP)作为溶剂,在生产过程中需将正极浆料在涂布后烘干,挥发其中的溶剂。如果将浆料烘干挥发的气体直接排放会造成环境的污染,而且NMP是一种价格昂贵的溶剂,直接排放也会造成极大的资源浪费。现锂电池行业内的做法是将废气经冷凝器冷凝、转轮吸附后一部分排放至大气,一部分风经热交换加热后供给烘箱继续使用,经冷凝出的NMP则回收利用。
现有的NMP回收***具有如下缺点:
1、没有一个准确的涂布风量标准,为了烘干极片使用的风量远超过了实际需使用的风量;2、风经过回收***造成两个热损失,A排风和B排风,A排风的温度为110-130℃,而回风只有70-80℃;B排风为总风量的10%-15%,却不参与回风直接排放到大气;3、风冷凝带来的冷冻水能耗高。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种NMP回收***,本***能够减少锂电池生产排放的废气中的有害物质含量,并回收其中的NMP循环利用,从而大幅度的降低生产能耗,为节能环保做贡献。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种NMP回收***,包括加热组件、热交换器、冷凝器、吸附转轮、解吸加热器和储罐,热交换器包括降温区和升温区,加热组件、降温区、冷凝器和储罐依次连接;加热组件包括烘箱以及与烘箱连接的进风管路,进风管路上设置有第一风机和第一风阀;加热组件与降温区之间的管路中设置有控制组件;吸附转轮包括吸附区和解吸区,吸附转轮与冷凝器的出风端连接,解吸区一侧与冷凝器的进风端之间设置有回流管,解吸区另一侧设置有导风管,解吸加热器与导风管连接。
进一步地,控制组件包括按风向依次连接的第二风机、第二风阀、浓度传感器。
进一步地,吸附区连接有排风管,排风管中设置有第三风机和第三风阀。
进一步地,排风管连接有回风支管,回风支管与升温区连接,升温区与烘箱管连接。
进一步地,升温区与烘箱之间设置有温度传感器。
进一步地,回风支管连接有第一新风管,第一新风管按风向依次连接有第一新风过滤器和第四风阀。
进一步地,进风管路连接有第二新风管,第二新风管按风向依次连接有第二新风过滤器和第五风阀。
进一步地,烘箱设置有6-10组,且每相邻的2组烘箱连接1组控制组件。
本实用新型的有益效果是,
加热烘箱内的极片后,能够挥发烘箱内的NMP溶液;第一新风管中的第四风阀、第二新风管中的第五风阀能够调节进风量,从而保证极片干燥的前提下将风中的NMP浓度最大化;控制组件能够大幅减少新风从室温加热至110-130℃所需的热量,从而降低整个***30%-40%的能耗;本***能够稳定NMP的浓度阀值且将风量最小化,从而减小冷冻水需求量、减少从吸附转轮排除的干燥风风量、减少加热新风所需的热量,并且减少***中引入的水分从而提高回收NMP的浓度。由此,本***在充分回收NMP的前提下,大幅度降低生产能耗,为节能环保做贡献。
附图说明
图1为本实用新型的NMP回收***的结构示意图。
附图中:
11、烘箱;12、进风管路;13、第一风机;14、第一风阀;15、第二新风管;16、第二新风过滤器;17、第五风阀;21、降温区;22、升温区;30、冷凝器;41、吸附区;42、解吸区;43、回流管;44、导风管;45、解吸加热器;50、储罐;61、第二风机;62、第二风阀;63、浓度传感器;71、排风管;72、第三风机;73、第三风阀;74、回风支管;75、温度传感器;76、第一新风管;77、第一新风过滤器;78、第四风阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照附图1,本实用新型提供一种NMP回收***,包括加热组件、热交换器、冷凝器30、吸附转轮、解吸加热器45和储罐50,热交换器包括降温区21和升温区22,加热组件、降温区21、冷凝器30和储罐50依次连接;加热组件包括烘箱11以及与烘箱11连接的进风管路12,进风管路12上设置有第一风机13和第一风阀14;加热烘箱11内的极片后,能够挥发烘箱11内的NMP溶液;第一风机13和第一风阀14能够控制新风量。烘箱11将新风加热至110-130℃,经热交换器中的降温区21降至室温后再经冷凝器30将排风中的NMP凝结出来,并送入储罐50中存贮。
加热组件与降温区21之间的管路中设置有控制组件;本实施例中,烘箱11设置有8组,且每相邻的2组烘箱11连接1组控制组件;控制组件包括按风向依次连接的第二风机61、第二风阀62、浓度传感器63。控制组件能够大幅减少新风从室温加热至110-130℃所需的热量,从而降低整个***30%-40%的能耗。
吸附转轮包括吸附区41和解吸区42,吸附转轮与冷凝器30的出风端连接,解吸区42一侧与冷凝器30的进风端之间设置有回流管43,解吸区42另一侧设置有导风管44,解吸加热器45与导风管44连接。从冷凝器30出来的排风进入吸附区41,排风中未被冷凝出的少量NMP由吸附区41的转轮吸附,转轮吸附的NMP饱和后旋转至解吸区42,由冷凝器30送出的排风部分进入解吸加热器45中被加热,然后热风对解吸区42的转轮进行干燥并将转轮上的NMP通过回流管43送入冷凝器30进行冷凝。
本实施例中,吸附区41连接有排风管71,排风管71中设置有第三风机72和第三风阀73;排风管71连接有回风支管74,回风支管74与升温区22连接,升温区22与烘箱11管连接;升温区22与烘箱11之间设置有温度传感器75。经吸附区41干燥后的干燥风一部分通过排风管71进行高空排放,剩余的干燥风经过热交换器的升温区22升温至70-80℃,然后再进入烘箱11。
本实施例中,回风支管74连接有第一新风管76,第一新风管76能够为回风支管74进行补风;第一新风管76按风向依次连接有第一新风过滤器77和第四风阀78;进风管路12连接有第二新风管15,第二新风管15按风向依次连接有第二新风过滤器16和第五风阀17。第一新风管76中的第四风阀78、第二新风管15中的第五风阀17能够调节进风量,从而保证极片干燥的前提下将风中的NMP浓度最大化。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种NMP回收***,其特征是:包括加热组件、热交换器、冷凝器(30)、吸附转轮、解吸加热器(45)和储罐(50),热交换器包括降温区(18)和升温区(22),加热组件、降温区(18)、冷凝器(30)和储罐(50)依次连接;加热组件包括烘箱(11)以及与烘箱(11)连接的进风管路(12),进风管路(12)上设置有第一风机(13)和第一风阀(14);加热组件与降温区(18)之间的管路中设置有控制组件;
吸附转轮包括吸附区(41)和解吸区(42),吸附转轮与冷凝器(30)的出风端连接,解吸区(42)一侧与冷凝器(30)的进风端之间设置有回流管(43),解吸区(42)另一侧设置有导风管(44),解吸加热器(45)与导风管(44)连接。
2.根据权利要求1所述的NMP回收***,其特征是:所述的控制组件包括按风向依次连接的第二风机(61)、第二风阀(62)、浓度传感器(63)。
3.根据权利要求1所述的NMP回收***,其特征是:所述的吸附区(41)连接有排风管(71),排风管(71)中设置有第三风机(72)和第三风阀(73)。
4.根据权利要求3所述的NMP回收***,其特征是:所述的排风管(71)连接有回风支管(74),回风支管(74)与升温区(22)连接,升温区(22)与烘箱(11)管连接。
5.根据权利要求4所述的NMP回收***,其特征是:所述的升温区(22)与烘箱(11)之间设置有温度传感器(75)。
6.根据权利要求4所述的NMP回收***,其特征是:所述的回风支管(74) 连接有第一新风管(76),第一新风管(76)按风向依次连接有第一新风过滤器(77)和第四风阀(78)。
7.根据权利要求1所述的NMP回收***,其特征是:所述的进风管路(12)连接有第二新风管(15),第二新风管(15)按风向依次连接有第二新风过滤器(16)和第五风阀(17)。
8.根据权利要求1所述的NMP回收***,其特征是:所述的烘箱(11)设置有6-10组,且每相邻的2组烘箱(11)连接1组控制组件。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
WO2023040831A1 (zh) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | 苏州兆和环能科技有限公司 | 有机气体回收模块化组件及涂布机废气处理*** |
DE102022104813A1 (de) | 2022-03-01 | 2023-09-07 | Dürr Systems Ag | Prozessluftbehandlungsanordnung und verfahren zum behandeln von prozessluft |
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- 2017-10-18 CN CN201721343150.8U patent/CN207545875U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: NMP recovery system and lithium ion power batteries coating system Effective date of registration: 20190226 Granted publication date: 20180629 Pledgee: Zizhong County Rural Credit Cooperative Pledgor: SICHUAN X-DANFU ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: 2019510000020 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20211018 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |