CN207540296U - 新型的粮食烘干机及新型的粮食烘干*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的粮食烘干机及新型的粮食烘干***，包括：除杂室的顶部设置有辅进料口，内部设置有两个水平设置的除杂输送带，除杂输送带的上方设置有引风机，除杂输送带的下部设置有杂物滞留层；烘干室的顶部设置主进料口，底部设置有出料口，一侧的外壁上设置有第一热风机；水分检测仪与烘干室连接，控制器分别与除杂输送带的电机、引风机、第一热风机和水分检测仪连接。本实用新型中，除杂室能够对待烘干粮食进行除杂，烘干室能够对待烘干粮食进行烘干，烘干效率高，并且通过控制器的控制能够对整个的烘干过程进行智能化控制，更加智能，缓解了技术中的粮食烘干机智能化程度低，烘干效率差，且不能提供除杂功能的技术问题。

Description

新型的粮食烘干机及新型的粮食烘干***

技术领域

本实用新型涉及农业机械的技术领域，尤其是涉及一种新型的粮食烘干机及新型的粮食烘机***。

背景技术

粮食是有生命的有机体，水分是其赖以生存的条件。但水分过高会诱发昆虫和微生物的滋生，容易造成粮食发热、发酵、变质和发芽等。以谷物为例，谷物收获时的含水率为25％～30％，在保存时需要尽快降到安全水分13％～15％，我国的谷物一年收获1次～3次，要存放数年，传统的去除粮食多余的水分往往是借助于天气，利用太阳等自然因素将其晒干，然而，如果遇到连续的坏天气，容易导致粮食霉变、发芽等，造成粮食浪费。

为解决天气等气候因素对粮食晒干的影响，现在人们研发了烘干设备，利用制造的热量将粮食的水分进行滤除，达到去除粮食多余水分的目的。

现有技术中，用户在使用粮食烘干机时，一般需要人工对粮食烘干机的烘干参数进行设置，也就是需要人工介入，智能程度低，并且烘干效率较低，烘干速度慢，且不能提供除杂功能。

综上，现有技术中的粮食烘干机智能化程度低，烘干效率差，并且不能提供除杂功能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型的粮食烘干机及新型的粮食烘干***，以缓解现有技术中的粮食烘干机智能化程度低，烘干效率差，且不能提供除杂功能的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种新型的粮食烘干机，所述粮食烘干机包括：除杂室，烘干室，水分检测仪和控制器；

所述除杂室的顶部两端位置处分别设置有辅进料口，所述除杂室内设置有两个水平设置的除杂输送带，所述除杂输送带的上方设置有引风机，所述除杂输送带的下部设置有杂物滞留层，所述除杂输送带的两端位置分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊分别通过轴承安装在所述除杂室的内壁上；

所述烘干室设置于所述除杂室的下方，所述烘干室的顶部，且在所述从动辊的正下方设置有主进料口，所述烘干室的底部设置有出料口，所述烘干室一侧的外壁上设置有第一热风机，在所述第一热风机的下方外壁上设置有电动机，所述电动机与设置于所述烘干室内部的转动轴连接，所述转动轴的另一端通过固定轴承设置于所述烘干室的另一侧壁上，所述转动轴上对称设置有螺旋搅拌杆；

所述水分检测仪与所述烘干室连接，所述控制器分别与所述除杂输送带的电机、所述引风机、所述第一热风机、所述电动机和所述水分检测仪连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述粮食烘干机还包括：第二热风机；

所述第二热风机设置于所述烘干室的外壁上，所述第二热风机的出风口与所述固定轴承连通，所述转动轴和所述螺旋搅拌杆上均设置有密集的圆孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述主进料口为倒梯形结构，所述出料口上设置有出料调节阀，所述出料调节阀与出料控制器连接，其中，所述出料控制器用于根据用户设定的出料参数控制所述出料调节阀执行出料操作，所述出料参数至少包括：每次出料操作的总量，出料操作的流量，相邻两次出料操作之间的时间间隔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述烘干室的底部为倒梯形结构，所述出料口设置于所述烘干室的底部中央位置。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述辅进料口下方设置有导向板，所述导向板包括不同方向设置的分板。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述除杂输送带上方设置有烘干灯，其中，所述烘干灯的数量为多个。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述除杂输送带上设置有错开设置的翻动凸起。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述烘干室的正面设置有通风孔，其中，所述通风孔的大小小于待烘干粮食的大小。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述粮食烘干机还包括：报警器；

所述报警器与所述控制器连接，

其中，当所述水分检测仪检测得到所述烘干室内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，生成烘干完成结果，并将所述烘干完成结果发送至所述控制器，以使所述控制器根据所述烘干完成结果控制所述报警器报警。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种新型的粮食烘干***，所述***包括：上述第一方面中所述的新型的粮食烘干机，还包括：进粮输送机，排粮输送机；

所述进粮输送机与所述新型的粮食烘干机的辅进料口连接，用于向所述新型的粮食烘干机输送待烘干粮食；

所述排粮输送机与所述新型的粮食烘干机的出料口连接，用于排出所述新型的粮食烘干机内烘干完成的粮食，并将所述烘干完成的粮食输送至目标位置。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型实施例提供了一种新型的粮食烘干机及新型的粮食烘干***，该粮食烘干机包括：除杂室，烘干室，水分检测仪和控制器；除杂室的顶部两端位置处分别设置有辅进料口，除杂室内设置有两个水平设置的除杂输送带，除杂输送带的上方设置有引风机，除杂输送带的下部设置有杂物滞留层，除杂输送带的两端位置分别设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别通过轴承安装在除杂室的内壁上；烘干室设置于除杂室的下方，烘干室的顶部，且在从动辊的正下方设置有主进料口，烘干室的底部设置有出料口，烘干室一侧的外壁上设置有第一热风机，在第一热风机的下方外壁上设置有电动机，电动机与设置于烘干室内部的转动轴连接，转动轴的另一端通过固定轴承设置于烘干室的另一侧壁上，转动轴上对称设置有螺旋搅拌杆；水分检测仪与烘干室连接，控制器分别与除杂输送带的电机、引风机、第一热风机、电动机和水分检测仪连接。

现有技术中，用户在使用粮食烘干机时，一般需要人工对粮食烘干机的烘干参数进行设置，也就是需要人工介入，且不能提供除杂功能。与现有技术中的粮食烘干机相比，本实用新型实施例提供的新型的粮食烘干机中，除杂室能够对待烘干粮食进行除杂，然后将除杂后的待烘干粮食置于烘干室内，以使烘干室对待烘干粮食进行烘干，另外本实用新型实施例中的烘干室中设置有第一热风机和转动轴，第一热风机和转动轴的配合工作能够提高烘干效率，并且通过控制器的控制能够对整个的烘干过程进行智能化控制，更加智能，缓解了技术中的粮食烘干机智能化程度低，烘干效率差，且不能提供除杂功能的技术问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型的粮食烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的控制器的连接框图；

图3为本实用新型实施例提供的一种优选的新型的粮食烘干机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的除杂输送带的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的烘干室的外部结构示意图。

图标：11-除杂室；12-烘干室；13-水分检测仪；14-控制器；15-辅进料口；16-除杂输送带；17-引风机；18-杂物滞留层；19-主动辊；20-从动辊；21-轴承；22-主进料口；23-出料口；24-第一热风机；25-电动机；26-转动轴；27-固定轴承；28-螺旋搅拌杆；29-第二热风机；30-圆孔；31-出料调节阀；32-出料控制器；33-导向板；34-烘干灯；35-翻动凸起；36-通风孔；37-报警器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种新型的粮食烘干机进行详细介绍。

实施例一：

一种新型的粮食烘干机，参考图1至图3，该粮食烘干机包括：除杂室11，烘干室12，水分检测仪13和控制器14；

除杂室11的顶部两端位置处分别设置有辅进料口15，除杂室11内设置有两个水平设置的除杂输送带16，除杂输送带16的上方设置有引风机17，除杂输送带16的下部设置有杂物滞留层18，除杂输送带16的两端位置分别设置有主动辊19和从动辊20，主动辊19和从动辊20分别通过轴承21安装在除杂室11的内壁上；

烘干室12设置于除杂室11的下方，烘干室12的顶部，且在从动辊20的正下方设置有主进料口22，烘干室12的底部设置有出料口23，烘干室12一侧的外壁上设置有第一热风机24，在第一热风机24的下方外壁上设置有电动机25，电动机25与设置于烘干室12内部的转动轴26连接，转动轴26的另一端通过固定轴承27设置于烘干室12的另一侧壁上，转动轴26上对称设置有螺旋搅拌杆28；

水分检测仪13与烘干室12连接，控制器14分别与除杂输送带16的电机、引风机17、第一热风机24、电动机25和水分检测仪13连接。

图1示出了根据本实用新型的一种实现形式，一种新型的粮食烘干机，上部为除杂室11，呈矩形结构，下部为烘干室12，呈倒塔式结构，烘干室12的下端离地并通过支架支撑。本实用新型实施例对除杂室11、烘干室12的形状不做具体限制。

具体的，当有待烘干粮食进行烘干时，待烘干粮食先由除杂室11顶端的两个辅进料口15进入除杂室11，通过机械自动化结构，待烘干粮食分别通过两个除杂输送带16进行传送，传送的过程中，可以通过引风机17将待烘干粮食中的较轻杂质(如麦芒，玉米皮等)排出，并将待烘干粮食中的密度较大的杂物(如砂砾)通过除杂输送带16上的缝隙过滤至杂物滞留层18。

除杂完成后，待烘干粮食通过除杂输送带16的传送通过烘干室12的主进料口22进入烘干室12，进入烘干室12内的待烘干粮食能够通过第一热风机24发出的烘干热风进行烘干。

具体的，控制器14控制除杂输送带16的电机开启，并控制引风机17开启，除杂完成后，待烘干粮食进入烘干室12，控制器14控制第一热风机24开启，且控制电动机25开启，待烘干粮食通过第一热风机24发出的烘干热风进行烘干作业，并通过电动机25带动转动轴26转动，对待烘干粮食进行搅拌，提高了烘干效率。

在烘干的过程中，水分检测仪13检测烘干室12内的待烘干粮食的水分含量，并将数据传输至控制器14，控制器14根据该数据调整第一热风机24的风量，以及调整电动机25的转速，加快烘干的过程，当水分检测仪13检测到烘干室12内的待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，控制器14控制该新型的粮食烘干机停止烘干作业。待烘干完成的粮食被排出烘干室12后，再启动该新型的粮食烘干机，进行下一拨粮食的烘干作业。

在本实用新型实施例中，两个水平设置的除杂输送带16的输送方向相反，它们共同朝向主进料口22的方向传送待烘干粮食，另外，本实用新型实施例中设置了两个水平设置的除杂输送带16，更加快捷，提高了效率。

此外，螺旋搅拌杆28的设置能够使得转动轴26的搅拌更加充分。水分检测仪13检测的过程为：烘干室12将待烘干粮食间隔一定时间排入水分检测仪13，水分检测仪13利用其内部的电容传感器探头检测待烘干粮食的水分信号，并通过放大电路处理后转换成水分含量，然后，将检测完的粮食送回至烘干室12。

现有技术中，用户在使用粮食烘干机时，一般需要人工对粮食烘干机的烘干参数进行设置，也就是需要人工介入，且不能提供除杂功能。与现有技术中的粮食烘干机相比，本实用新型实施例提供的新型的粮食烘干机中，除杂室11能够对待烘干粮食进行除杂，然后将除杂后的待烘干粮食置于烘干室12内，以使烘干室12对待烘干粮食进行烘干，另外本实用新型实施例中的烘干室12中设置有第一热风机24和转动轴26，第一热风机24和转动轴26的配合工作能够提高烘干效率，并且通过控制器14的控制能够对整个的烘干过程进行智能化控制，更加智能，缓解了技术中的粮食烘干机智能化程度低，烘干效率差，且不能提供除杂功能的技术问题。

可选地，参考图2和图3，粮食烘干机还包括：第二热风机29；

第二热风机29设置于烘干室12的外壁上，第二热风机29的出风口与固定轴承27连通，转动轴26和螺旋搅拌杆28上均设置有密集的圆孔30。

为了进一步加快烘干的效率，发明人在烘干室12的外壁上还设置了第二热风机29，第二热风机29的出风口与固定轴承27连通，这样，第二热风机29发出的烘干热风便能够进入固定轴承27，并通过固定轴承27进入转动轴26和螺旋搅拌杆28，加之转动轴26和螺旋搅拌杆28上设置有密集的圆孔30，烘干热风从圆孔30中吹出，在通过转动轴26和搅拌杆的转动，进一步加快了烘干效率。

可选地，参考图3，主进料口22为倒梯形结构，出料口23上设置有出料调节阀31，出料调节阀31与出料控制器32连接，其中，出料控制器32用于根据用户设定的出料参数控制出料调节阀31执行出料操作，出料参数至少包括：每次出料操作的总量，出料操作的流量，相邻两次出料操作之间的时间间隔。

出料控制器32与控制器14连接，当控制器14检测到待烘干粮食烘干完成后，将该烘干完成的结果发送至出料控制器32，出料控制器32控制出料调节阀31打开，烘干完成的粮食从出料口23排出。用户将烘干完成的粮食装入装货机构(比如麻袋)中时，用户可以在出料控制器32上设置出料参数，也就是按照每个麻袋的容量设置每次出料操作的总量，按照更换麻袋所需的时间设置相邻两次出料操作之间的时间间隔，更加方便智能。

可选地，参考图3，烘干室12的底部为倒梯形结构，出料口23设置于烘干室12的底部中央位置。

烘干室12底部的倒梯形结构能够方便的使烘干完成的粮食从出料口23全部排出。

可选地，参考图3，辅进料口15下方设置有导向板33，导向板33包括不同方向设置的分板。

具体的，通过导向板33的设置，待烘干粮食可以有序的进入除杂输送带16的一端。

可选地，参考图3，除杂输送带16上方设置有烘干灯34，其中，烘干灯34的数量为多个。

为了能够进一步加快烘干效率，发明人在除杂输送带16上方还设置了烘干灯34，当待烘干粮食在除杂输送带16上传送时，烘干灯34能够对待烘干粮食进行初步的烘干，更加科学。

可选地，参考图4，除杂输送带16上设置有错开设置的翻动凸起35。

发明人考虑到当待烘干粮食在除杂输送带16上传送时，烘干灯34只能对待烘干粮食的某一面进行烘干，所以，发明人在除杂输送带16上设置了错开的翻动凸起35，使得待烘干粮食能够全方位烘干。

可选地，参考图5，烘干室12的正面设置有通风孔36，其中，通风孔36的大小小于待烘干粮食的大小。

具体的，通风孔36的设置能够使得烘干室12内的湿润空气排出，从侧面加快的烘干效率。

可选地，参考图2，粮食烘干机还包括：报警器37；

报警器37与控制器14连接，

其中，当水分检测仪13检测得到烘干室12内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，生成烘干完成结果，并将烘干完成结果发送至控制器14，以使控制器14根据烘干完成结果控制报警器37报警。

具体的，本实用新型实施例中的报警器37用于提示用户烘干室12内的待烘干粮食已烘干完成。

实施例二：

本实用新型实施例还提供了一种新型的粮食烘干***，该***包括上述实施例一中的新型的粮食烘干机，还包括：进粮输送机，排粮输送机；

进粮输送机与新型的粮食烘干机的辅进料口15连接，用于向新型的粮食烘干机输送待烘干粮食；

排粮输送机与新型的粮食烘干机的出料口23连接，用于排出新型的粮食烘干机内烘干完成的粮食，并将烘干完成的粮食输送至目标位置。

下面对该新型的粮食烘干***的工作过程进行介绍：

当需要对待烘干粮食进行烘干时，将待烘干粮食置于进粮输送机上，进粮输送机将待烘干粮食输送至辅进料口15，进粮输送机每次向辅进料口15输送一定量的待烘干粮食。待烘干粮食通过辅进料口15首先进入除杂室11，通过机械自动化结构，待烘干粮食分别通过两个除杂输送带16进行传送，传送的过程中，可以通过引风机17将待烘干粮食中的较轻杂质(如麦芒，玉米皮等)排出，并将待烘干粮食中的密度较大的杂物(如砂砾)通过除杂输送带16上的缝隙过滤至杂物滞留层18。并且，设置于除杂传送带上方的烘干灯34能够对传送过程中的待烘干粮食进行烘干，同时，除杂输送带16上的翻动凸起35能够对待烘干粮食进行翻动，实现了全方位的烘干。

随着除杂传送带的传送，待烘干粮食到达烘干室12的主进料口22，从主进料口22进入烘干室12，进入烘干室12内的待烘干粮食能够通过第一热风机24发出的烘干热风进行烘干。同时，第二热风机29发出的烘干热风进入到转动轴26和螺旋搅拌杆28中，并通过转动轴26和螺旋搅拌杆28上的圆孔30吹出，加之，转动轴26和螺旋搅拌杆28的搅拌作用，加快了烘干速率。

具体的，控制器14控制除杂输送带16的电机开启，并控制引风机17开启，除杂完成后，待烘干粮食进入烘干室12，控制器14控制第一热风机24，第二热风机29开启，且控制电动机25开启，待烘干粮食通过第一热风机24和第二热风机29发出的烘干热风进行烘干作业，并通过电动机25带动转动轴26和螺旋搅拌杆28转动，对待烘干粮食进行搅拌烘干，提高了烘干效率。

在烘干的过程中，水分检测仪13检测烘干室12内的待烘干粮食的水分含量，并将数据传输至控制器14，控制器14根据该数据调整第一热风机24和第二热风机29的风量，以及调整电动机25的转速，加快烘干的过程，当水分检测仪13检测到烘干室12内的待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，控制器14控制该新型的粮食烘干机停止烘干作业。

控制器14将烘干完成的结果发送至出料控制器32，出料控制器32控制出料调节阀31打开，从而使得烘干完成的粮食通过排粮输送机输送至目标位置。

待烘干完成的粮食被排出烘干室12后，再启动该新型的粮食烘干机，进行下一拨粮食的烘干作业。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型的粮食烘干机，其特征在于，所述粮食烘干机包括：除杂室，烘干室，水分检测仪和控制器；

所述除杂室的顶部两端位置处分别设置有辅进料口，所述除杂室内设置有两个水平设置的除杂输送带，所述除杂输送带的上方设置有引风机，所述除杂输送带的下部设置有杂物滞留层，所述除杂输送带的两端位置分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊分别通过轴承安装在所述除杂室的内壁上；

所述烘干室设置于所述除杂室的下方，所述烘干室的顶部，且在所述从动辊的正下方设置有主进料口，所述烘干室的底部设置有出料口，所述烘干室一侧的外壁上设置有第一热风机，在所述第一热风机的下方外壁上设置有电动机，所述电动机与设置于所述烘干室内部的转动轴连接，所述转动轴的另一端通过固定轴承设置于所述烘干室的另一侧壁上，所述转动轴上对称设置有螺旋搅拌杆；

所述水分检测仪与所述烘干室连接，所述控制器分别与所述除杂输送带的电机、所述引风机、所述第一热风机、所述电动机和所述水分检测仪连接。

2.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，所述粮食烘干机还包括：第二热风机；

所述第二热风机设置于所述烘干室的外壁上，所述第二热风机的出风口与所述固定轴承连通，所述转动轴和所述螺旋搅拌杆上均设置有密集的圆孔。

3.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，

所述主进料口为倒梯形结构，所述出料口上设置有出料调节阀，所述出料调节阀与出料控制器连接，其中，所述出料控制器用于根据用户设定的出料参数控制所述出料调节阀执行出料操作，所述出料参数至少包括：每次出料操作的总量，出料操作的流量，相邻两次出料操作之间的时间间隔。

4.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，

所述烘干室的底部为倒梯形结构，所述出料口设置于所述烘干室的底部中央位置。

5.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，所述辅进料口下方设置有导向板，所述导向板包括不同方向设置的分板。

6.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，

所述除杂输送带上方设置有烘干灯，其中，所述烘干灯的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，

所述除杂输送带上设置有错开设置的翻动凸起。

8.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，

所述烘干室的正面设置有通风孔，其中，所述通风孔的大小小于待烘干粮食的大小。

9.根据权利要求1所述的粮食烘干机，其特征在于，所述粮食烘干机还包括：报警器；

所述报警器与所述控制器连接，

其中，当所述水分检测仪检测得到所述烘干室内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，生成烘干完成结果，并将所述烘干完成结果发送至所述控制器，以使所述控制器根据所述烘干完成结果控制所述报警器报警。

10.一种新型的粮食烘干***，其特征在于，所述***包括上述权利要求1至9中任一项所述的新型的粮食烘干机，还包括：进粮输送机，排粮输送机；

所述进粮输送机与所述新型的粮食烘干机的辅进料口连接，用于向所述新型的粮食烘干机输送待烘干粮食；

所述排粮输送机与所述新型的粮食烘干机的出料口连接，用于排出所述新型的粮食烘干机内烘干完成的粮食，并将所述烘干完成的粮食输送至目标位置。