CN207540198U - 一种丝管冷凝器 - Google Patents

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周景春
滑翔
陈付伟
蒙永云
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Abstract

本实用新型公开了一种丝管冷凝器,包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝,冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽,散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。该丝管冷凝器可有效提高换热面积,加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递、提高制冷***热交换效、减少压缩机运行时间和降低能耗。

Description

一种丝管冷凝器
技术领域:
本实用新型涉及一种冷凝器,具体讲是一种丝管冷凝器。
背景技术:
冷凝器是冰箱冷柜制冷***的重要组成部件之一,从压缩机排出来的高温高压蒸汽进入冷凝器后进行冷却,使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽,进而变成饱和液体或过冷液体。现有技术中的冷凝器主要有丝管式和翅片式两种冷凝器,其中风冷丝管式冷凝器体积较大,虽然目前也出现了多层和卷绕圆筒式风冷丝管式冷凝器,实用性逐渐增多。随着大容积冰箱的兴起,丝管冷凝器需满足大制冷量要求,由于冷凝管和丝管的换热面积非常小,导致换热效率低,为获取设备所需的换热量,需要增大丝管冷凝器体积,存在材料成本高、安装空间受限、能耗大等问题。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可有效提高换热面积,加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递、提高制冷***热交换效率、减少压缩机运行时间和降低能耗的丝管冷凝器。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种丝管冷凝器,包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝,冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽,散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:冷凝管上设置凹槽,在凹槽处焊接散热钢丝,从而增大冷凝器散热面积,加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递,提高制冷***热交换效率,减少压缩机运行时间,降低能耗。
作为优选,圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧,且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。
作为优选,所述冷凝管呈蛇形状延伸,冷凝管包括若干主体段和依次连接主体段的弧形连接段。
进一步的,所述冷凝管的横截面为圆形、长圆形或方形。
进一步的,:冷凝管沿长度方向设有第二圆弧凹槽,第二圆弧凹槽内焊接有冷凝钢丝。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的另一角度视图。
图3为图2中A-A示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,一种丝管冷凝器,包括支架1、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管2、焊接于冷凝管上的散热钢丝3,冷凝管2上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽,散热钢丝3放置在圆弧凹槽中并焊接固定。具体的,所述冷凝管2呈蛇形状延伸,冷凝管2包括若干主体段和依次连接主体段的弧形连接段,所述冷凝管的横截面为圆形、长圆形或方形。圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧,且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。
为进一步加强散热效果,如图3所示,冷凝管2沿长度方向设有第二圆弧凹槽21,第二圆弧凹槽21内固定有冷凝钢丝4,固定方式为粘接固定。
通过上述结构,增大冷凝器散热面积,加快冷凝管内制冷剂与外界热量传递,提高制冷***热交换效率,减少压缩机运行时间,降低能耗。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝管冷凝器,包括支架、弯折成蛇形状并安装于支架上的冷凝管、固定于冷凝管上的散热钢丝,其特征在于:冷凝管上设置有与散热钢丝外表面适配的圆弧凹槽,散热钢丝放置在圆弧凹槽中并焊接固定。
2.根据权利要求1所述的丝管冷凝器,其特征在于:圆弧凹槽对称设置在冷凝管的相对两侧,且同一侧的圆弧凹槽均匀间隔分布。
3.根据权利要求1所述的丝管冷凝器,其特征在于:所述冷凝管呈蛇形状延伸,冷凝管包括若干主体段和依次连接主体段的弧形连接段。
4.根据权利要求1所述的丝管冷凝器,其特征在于:所述冷凝管的横截面为圆形、长圆形或方形。
5.根据权利要求1所述的丝管冷凝器,其特征在于:冷凝管沿长度方向设有第二圆弧凹槽,第二圆弧凹槽内固定有冷凝钢丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110657623A (zh) * 2019-11-01 2020-01-07 浙江合马商用设备有限公司 一种带热风除露和倾斜展示货架的小巧玻璃冷藏柜
CN114746706A (zh) * 2019-12-05 2022-07-12 科唯怡株式会社 用于***的冷凝器及其制造方法、具有冷凝器的***

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