CN207540039U - 一种全自动旁通式全热新风*** - Google Patents

一种全自动旁通式全热新风*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动旁通式全热新风***,包括壳体和控制***,壳体的一侧设有室外出风口和室外进风口,壳体的另一侧设有室内进风口和室内出风口,壳体内设有第一风机、全热交换芯体、第二风机、过滤件、过滤组件、第二旁通风道、第二全热风道、第一全热风道和第一旁通风道,第一全热风道和第一旁通风道之间设有第一风阀组件,第一风阀组件内设有第一风阀控制***,第二旁通风道和第二全热风道之间设有第二风阀组件,第二风阀组件内设有第二风阀控制***,室外进风口处设有第一温湿度传感器,室内进风口处设有第二温湿度传感器。本实用新型感应温湿度,从而调节新风和回风通过全热风道或通过旁通风道,有效节省热交换产生的能耗。

Description

一种全自动旁通式全热新风***
技术领域
本实用新型涉及一种全自动旁通式全热新风***。
背景技术
近几年来,由于经济的快速发展,随之产生的空气污染也越来越严重。室外严重的雾霾天气会对人们的健康造成了很大的影响。而雾霾主要以PM2.5、PM10为主,并且混合着大量的一氧化碳、氮氧化物等多种有害物质,它对人们的身体存在着极大的危害。
新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面可以把室内的污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。通常新风机内部会设有热交换芯体,室内排风和室外新风分别呈正交叉方式流经热交换芯体时,由于芯体分隔板两侧气流存在着温差和晗差,当两股气流通过分隔板时就会呈现全热交换现象。
现有的新风机,新风必须通过热交换芯体与室内排风进行热量交换后才能进入室内。然而这种设置在某些情况下并不经济适用,反而造成能源的浪费,多此一举。例如春夏季的晚上,室外温度比室内温度低,人们需要凉爽的新风进入室内,这种情况如果还进行热交换,反而升高了新风的温度,不仅适得其反,而且浪费了能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种感应温湿度,从而调节新风和回风通过全热风道或通过旁通风道,有效节省热交换产生的能耗,节约使用费用的全自动旁通式全热新风***。
技术方案:本实用新型所述的一种全自动旁通式全热新风***,包括壳体和控制***,壳体的一侧设有室外出风口和室外进风口,壳体的另一侧设有室内进风口和室内出风口,室外出风口和室内进风口相对应,室外进风口和室内出风口相对应,壳体内设有第一风机、全热交换芯体和第二风机,第一风机和室内出风口相连接,第二风机和室外出风口相连接,室内进风口的内侧设有过滤件,室外进风口的内侧设有过滤组件,壳体的内部室外出风口和室内进风口之间设有第二旁通风道和第二全热风道,壳体的内部室外进风口和室内出风口之间设有第一全热风道和第一旁通风道,第一全热风道和第二全热风道均与全热交换芯体相连通,第一全热风道和第一旁通风道之间设有第一风阀组件,第一风阀组件内设有第一风阀控制***,第二旁通风道和第二全热风道之间设有第二风阀组件,第二风阀组件内设有第二风阀控制***,室外进风口处设有第一温湿度传感器,室内进风口处设有第二温湿度传感器,控制***和第一风阀控制***、第二风阀控制***、第一温湿度传感器、第二温湿度传感器相连。
进一步的,第一风机、全热交换芯体、过滤组件、第二风机和过滤件均处于壳体内部相互独立的腔体内。
进一步的,第一风阀组件和第二风阀组件均包括风阀支架和设于风阀支架上的轨道、齿轮、电机、行程开关和挡板,齿轮和电机相连,第一风阀控制***和第二风阀控制***分别与第一风阀组件和第二风阀组件内的电机相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过第一温湿度传感器和第二温湿度传感器来感应温湿度,室内外温差较大时,控制***会感应,从而控制第一风阀组件和第二风阀组件,开启全热模式,起到全热交换的功能,而当第一温湿度传感器和第二温湿度传感器感应到室内外温差较小时,比如夏秋季的晚上,旁通功能开启,不用经过热交换芯体,节省热交换产生的能耗,节约使用费用;自动化程度高,安装了第一温湿度传感器和第二温湿度传感器来实现第一风阀组件和第二风阀组件的自动控制,旁通功能和全热功能可自动切换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A截面图;
图3为图1的B-B截面图;
图4为控制***的连接示意图。
图中标号:1-室外进风口、2-室外出风口、3-室内出风口、4-室内进风口、5-第一风机、6-过滤组件、7-过滤件、8-全热交换芯体、9-第一温湿度传感器、10-第二温湿度传感器、11-第二旁通风道、12-第一风阀组件、13-第二风机、14-控制***、15-第二风阀组件、16-壳体、17-第一全热风道、18-第一旁通风道、19-第二全热风道、20-第一风阀控制***、21-第二风阀控制***。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4示出了本实用新型一种全自动旁通式全热新风***的一种实施方式,包括壳体16和控制***14,壳体16的一侧设有室外出风口2和室外进风口1,壳体16的另一侧设有室内进风口4和室内出风口3,室外出风口2和室内进风口4相对应,室外进风口1和室内出风口3相对应,壳体16内设有第一风机5、全热交换芯体8和第二风机13,第一风机5和室内出风口3相连接,第二风机13和室外出风口2相连接,室内进风口4的内侧设有过滤件7,室外进风口1的内侧设有过滤组件6,壳体16的内部所述室外出风口2和室内进风口4之间设有第二旁通风道11和第二全热风道19,壳体16的内部室外进风口1和室内出风口3之间设有第一全热风道17和第一旁通风道18,第一全热风道17和第二全热风道19均与全热交换芯体8相连通,第一全热风道17和第一旁通风道18之间设有第一风阀组件12,第一风阀组件12内设有第一风阀控制***20,第二旁通风道11和第二全热风道19之间设有第二风阀组件15,第二风阀组件15内设有第二风阀控制***21,室外进风口1处设有第一温湿度传感器9,室内进风口4处设有第二温湿度传感器10,控制***14和第一风阀控制***20、第二风阀控制***21、第一温湿度传感器9、第二温湿度传感器10相连,第一风机5、全热交换芯体8、过滤组件6、第二风机13和过滤件7均处于壳体16内部相互独立的腔体内,第一风阀组件12和第二风阀组件15均包括风阀支架和设于风阀支架上的轨道、齿轮、电机、行程开关和挡板,齿轮和电机相连,第一风阀控制***20和第二风阀控制***21分别与第一风阀组件12和第二风阀组件15内的电机相连。
本实用新型的工作原理:当开始运作时,通过第一温湿度传感器9和第二温湿度传感器10来检测室内外的温差值,然后把第一温湿度传感器9和第二温湿度传感器10感应到的信号反馈到控制***14,通过设定程序来计算适合的人体指数,来判断是否开启新风和回风的旁通功能。
当检测温差高于人体指数时,控制***14控制第一风阀组件12和第二风阀组件15运作,具体为控制***14将指令发送到第一风阀控制***20和第二风阀控制***21,第一风阀控制***20和第二风阀控制***21控制相应的电机运转,从而带动相应的齿轮将相应的挡板平移到第一旁通风道18和第二旁通风道11,全热功能开启,新风通过室外进风口1经过过滤组件6、第一全热风道17、全热交换芯体8、第一风机5,最后经过室内出风口3将新鲜干净的空气排到室外;而室内的空气通过室内进风口4、过滤件7、第二全热风道19、全热交换芯体8、第二风机13,最后经过室外出风口2将脏空气排到室外。
当检测温差低于人体指数时,控制***14控制第一风阀组件12和第二风阀组件15运作,具体为控制***14将指令发送到第一风阀控制***20和第二风阀控制***21,第一风阀控制***20和第二风阀控制***21控制相应的电机运转,从而带动相应的齿轮将相应的挡板平移到第一全热风道17和第二全热风道19,旁通功能开启,新风通过室外进风口1经过过滤组件6、第一旁通风道18、第一风机5,最后经过室内出风口3将新鲜干净的空气排到室外;而室内的空气通过室内进风口4、过滤件7、第二旁通风道11、第二风机13,最后经过室外出风口2将脏空气排到室外。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型通过第一温湿度传感器9和第二温湿度传感器10来感应温湿度,室内外温差较大时,控制***14会感应,从而控制第一风阀组件12和第二风阀组件15,开启全热模式,起到全热交换的功能,而当第一温湿度传感器9和第二温湿度传感器10感应到室内外温差较小时,比如夏秋季的晚上,旁通功能开启,不用经过热交换芯体,节省热交换产生的能耗,节约使用费用;自动化程度高,安装了第一温湿度传感器9和第二温湿度传感器10来实现第一风阀组件12和第二风阀组件15的自动控制,旁通功能和全热功能可自动切换。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全自动旁通式全热新风***,其特征在于:包括壳体(16)和控制***(14),所述壳体(16)的一侧设有室外出风口(2)和室外进风口(1),所述壳体(16)的另一侧设有室内进风口(4)和室内出风口(3),所述室外出风口(2)和所述室内进风口(4)相对应,所述室外进风口(1)和所述室内出风口(3)相对应,所述壳体(16)内设有第一风机(5)、全热交换芯体(8)和第二风机(13),所述第一风机(5)和所述室内出风口(3)相连接,所述第二风机(13)和所述室外出风口(2)相连接,所述室内进风口(4)的内侧设有过滤件(7),所述室外进风口(1)的内侧设有过滤组件(6),所述壳体(16)的内部所述室外出风口(2)和所述室内进风口(4)之间设有第二旁通风道(11)和第二全热风道(19),所述壳体(16)的内部所述室外进风口(1)和所述室内出风口(3)之间设有第一全热风道(17)和第一旁通风道(18),所述第一全热风道(17)和所述第二全热风道(19)均与所述全热交换芯体(8)相连通,所述第一全热风道(17)和所述第一旁通风道(18)之间设有第一风阀组件(12),所述第一风阀组件(12)内设有第一风阀控制***(20),所述第二旁通风道(11)和所述第二全热风道(19)之间设有第二风阀组件(15),所述第二风阀组件(15)内设有第二风阀控制***(21),所述室外进风口(1)处设有第一温湿度传感器(9),所述室内进风口(4)处设有第二温湿度传感器(10),所述控制***(14)和所述第一风阀控制***(20)、所述第二风阀控制***(21)、所述第一温湿度传感器(9)、所述第二温湿度传感器(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动旁通式全热新风***,其特征在于:所述第一风机(5)、所述全热交换芯体(8)、所述过滤组件(6)、所述第二风机(13)和所述过滤件(7)均处于所述壳体(16)内部相互独立的腔体内。
3.根据权利要求1所述的一种全自动旁通式全热新风***,其特征在于:所述第一风阀组件(12)和所述第二风阀组件(15)均包括风阀支架和设于风阀支架上的轨道、齿轮、电机、行程开关和挡板,所述齿轮和所述电机相连,所述第一风阀控制***(20)和所述第二风阀控制***(21)分别与所述第一风阀组件(12)和第二风阀组件(15)内的电机相连。
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