CN207538996U - 浆料自动输送装置 - Google Patents

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潘维涛
葛伦年
褚云胜
肖刚
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种浆料自动输送装置,包括料桶及密封盖合在料桶顶部的桶盖,桶盖上设有带可调减压阀的进气管,进气管与外部压缩空气源连接,桶盖上还设有压力表、雷达液位计,料桶底部设有带底阀的出料管,出料管通往湿法生产线中的料槽,料桶底部一侧还设有通往凝聚槽的排气管,排气管中连通安装有气动控制阀。本实用新型具有输送方便、快捷的优点,不会产生噪声,同时输出的浆料中不会含有带异味的废气,具有环保的优点。

Description

浆料自动输送装置
技术领域
本实用新型涉及合成革湿法生产线用浆料输送装置领域,具体是一种浆料自动输送装置。
背景技术
在合成革行业中,浆料自动输送装置是为保证连续生产的连续生产线上的必要配备。
目前普遍使用的是一种通过压缩空气为介质的气动泵将浆料输送到刀头的装置,如图1所示,气动泵工作是通过进气口22接入压缩空气后,气动泵23做上下行程的直线活塞往复运动实现吸料与输送料的。气动泵23放入料桶11内,当气动泵向上运动,单向阀21的底阀受到吸引力会打开,浆料吸入,顺着出料管24把料带出进入刀头内。这种装置成本低廉却有着很大的缺点:其一,工作时产生极大的噪音;其二,工作时浆料理含有挥发性带异味的气体不利于职业健康;其三,是因其成本低廉而本身结构特点(包含弹簧及密封圈)导致不便清洗,劳动强度大。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种浆料自动输送装置,以解决现有技术合成革湿法生产线中浆料输送装置存在的噪音大、浆料含有异味气体的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
浆料自动输送装置,其特征在于:包括料桶及密封盖合在料桶顶部的桶盖,料桶内用于盛放浆料,桶盖上设有带可调减压阀的进气管,进气管与外部压缩空气源连接,由外部压缩空气源向料桶中通入压缩空气,桶盖上还设有压力表、雷达液位计,其中压力表监测料桶内气压,雷达液位计监测料桶内浆料液位,料桶底部设有带底阀的出料管,出料管通往湿法生产线中的料槽,料桶底部一侧还设有通往凝聚槽的排气管,排气管中连通安装有气动控制阀;还包括基于PLC构建的气动控制阀控制器,所述气动控制阀控制器通过信号采集模块与雷达液位计连接。
所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述桶盖上方悬设有液压缸,液压缸通过液压泵与外部液压源连接,液压缸的活塞杆竖直向下连接在桶盖上,通过液压缸施加压力使桶盖密封盖合在料桶顶部。
所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述料桶至少有一个,当为多个料桶时,多个料桶共用一个排气管;每个料桶上方分别各自配置有液压缸,由各个液压缸使对应的桶盖密封盖合在料桶顶部。
所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述压缩空气为氮气。
本实用新型通过压缩空气输送浆料,具有输送方便、快捷的优点,不会产生噪声,同时输出的浆料中不会含有带异味的废气,具有环保的优点。
附图说明
图1为现有技术浆料输送装置结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,浆料自动输送装置,包括料桶2及密封盖合在料桶2顶部的桶盖6,料桶2内用于盛放浆料,桶盖6上设有带可调减压阀的进气管9,进气管9与外部压缩空气源连接,由外部压缩空气源向料桶2中通入压缩空气,桶盖6上还设有压力表8、雷达液位计5,其中压力表8监测料桶2内气压,雷达液位计5监测料桶2内浆料液位,料桶2底部设有带底阀的出料管4,出料管4通往湿法生产线中的料槽,料桶2底部一侧还设有通往凝聚槽10的排气管11,排气管11中连通安装有气动控制阀3;还包括基于PLC构建的气动控制阀控制器,气动控制阀控制器通过信号采集模块与雷达液位计5连接。
桶盖6上方悬设有液压缸7,液压缸7通过液压泵1与外部液压源连接,液压缸7的活塞杆竖直向下连接在桶盖6上,通过液压缸7施加压力使桶盖密封盖合在料桶顶部。
料桶2至少有一个,当为多个料桶时,多个料桶共用一个排气管11;每个料桶2上方分别各自配置有液压缸,由各个液压缸使对应的桶盖密封盖合在料桶顶部。
本实用新型用液压泵1供油通过液压缸7把桶盖6密封,然后往料桶2内注入压缩空气,当桶盖6上的压力表8数值显示4公斤的的压力时,打开料桶2底阀,浆料在压力的作用下顺着出料管4流入料槽。为防止气体进入出料管及出料管出料口喷溅浆料,在桶盖上设置了雷达液位计5,来控制料桶2内浆料的液位,以实现料桶2里的废气不会喷溅到湿法生产线的刀头上。气动控制阀控制器通过信号采集模块获得雷达液位计5的数据,当雷达液位计5监测料桶2内的剩料不足50毫米的时候,气动控制阀控制器使气动控制阀3工作,料桶2内的废气通过排气管11进入凝聚槽10。

Claims (4)

1.浆料自动输送装置,其特征在于:包括料桶及密封盖合在料桶顶部的桶盖,料桶内用于盛放浆料,桶盖上设有带可调减压阀的进气管,进气管与外部压缩空气源连接,由外部压缩空气源向料桶中通入压缩空气,桶盖上还设有压力表、雷达液位计,其中压力表监测料桶内气压,雷达液位计监测料桶内浆料液位,料桶底部设有带底阀的出料管,出料管通往湿法生产线中的料槽,料桶底部一侧还设有通往凝聚槽的排气管,排气管中连通安装有气动控制阀;还包括基于PLC构建的气动控制阀控制器,所述气动控制阀控制器通过信号采集模块与雷达液位计连接。
2.根据权利要求1所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述桶盖上方悬设有液压缸,液压缸通过液压泵与外部液压源连接,液压缸的活塞杆竖直向下连接在桶盖上,通过液压缸施加压力使桶盖密封盖合在料桶顶部。
3.根据权利要求1或2所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述料桶至少有一个,当为多个料桶时,多个料桶共用一个排气管;每个料桶上方分别各自配置有液压缸,由各个液压缸使对应的桶盖密封盖合在料桶顶部。
4.根据权利要求1所述的浆料自动输送装置,其特征在于:所述压缩空气为氮气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107829904A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 安徽安利材料科技股份有限公司 浆料自动输送装置

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