CN207536914U - 一种化纤丝用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤丝用绕线装置,包括底座、调节杆、第一伺服电机和调节齿轮,所述底座的上方设置于机壳,且机壳的上方一侧安装有导线杆,所述导线杆的顶端设置有导线孔,所述调节杆镶嵌于机壳的上方,且调节杆的一侧设置有圆环,所述第一伺服电机安装于机壳的顶部,且第一伺服电机下方与调节杆相互连接,所述机壳的前方从上到下依次设置有第一调速器和第二调速器,所述调节齿轮安装于调节杆的内部,且调节齿轮与第一伺服电机相互连接。该化纤丝用绕线装置,该装置适用于各种尺寸的绕线轮,另外调节杆的设置,可以使调节杆带动圆环在绕线轮的上方往复运动,更加便于对化纤丝的缠绕,此外该装置的外形小巧,便于操作和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤丝加工设备技术领域,具体为一种化纤丝用绕线装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,现如今机械设备在不断的进行改进和创新,机械设备的使用,提高了产品生产加工的工作效率,并且提高了生产的质量,化纤丝在人们生活中经常使用,化纤丝加工的过程中,经常需要对化纤丝绕线成卷,但是市场上的化纤丝绕线装置,只能针对于对应尺寸的绕线轮,对化纤丝进行绕线处理,并且市场上的装置较为笨重,不便于使用,并且占用的场地面积较大,因此针对上述问题需要在原有设备的基础上进行改进,来满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤丝用绕线装置,以解决上述背景技术中提出的能针对于对应尺寸的绕线轮,对化纤丝进行绕线处理,并且市场上的装置较为笨重,不便于使用,并且占用的场地面积较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化纤丝用绕线装置,包括底座、调节杆、第一伺服电机和调节齿轮,所述底座的上方设置于机壳,且机壳的上方一侧安装有导线杆,所述导线杆的顶端设置有导线孔,所述调节杆镶嵌于机壳的上方,且调节杆的一侧设置有圆环,所述第一伺服电机安装于机壳的顶部,且第一伺服电机下方与调节杆相互连接,所述机壳的内部下方设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的一侧安装有齿轮组,所述齿轮组与传动杆相互连接,且传动杆的两侧安装有固定卡,所述固定卡之间设置有绕线轮,所述机壳的前方从上到下依次设置有第一调速器和第二调速器,所述调节齿轮安装于调节杆的内部,且调节齿轮与第一伺服电机相互连接。
优选的,所述导线杆与导线孔之间为一体结构,且导线杆与机壳之间为螺纹连接。
优选的,所述调节杆与机壳之间为滑动连接,且调节杆为中空结构,并且调节杆的内部均匀的设置有齿槽。
优选的,所述圆环与调节杆之间为焊接,且圆环的直径与导线孔的直径大小相等。
优选的,所述固定卡包括安装座、橡胶套和螺纹孔,安装座的表面安装有橡胶套,且螺纹孔设置于安装座的中心。
优选的,所述调节齿轮一侧设置有齿槽,且调节齿轮的另一侧外光滑弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化纤丝用绕线装置设置有固定卡,且固定卡上安装有橡胶套,可以通过固定卡将绕线轮挤压固定,使该装置适用于各种尺寸的绕线轮,另外该装置还设置有第一调速器和第二调速器,便于控制化纤丝的缠绕速度,另外调节杆的设置,可以使调节杆带动圆环在绕线轮的上方往复运动,更加便于对化纤丝的缠绕,此外该装置的外形小巧,便于操作和使用,因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型调节杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定卡剖面结构示意图。
图中:1、底座,2、机壳,3、导线杆,4、导线孔,5、调节杆,6、圆环,7、第一伺服电机,8、第二伺服电机,9、绕线轮,10、齿轮组,11、固定卡,1101、安装座,1102、橡胶套,1103、螺纹孔,12、第一调速器,13、第二调速器,14、调节齿轮,15、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化纤丝用绕线装置,包括底座1、机壳2、导线杆3、导线孔4、调节杆5、圆环6、第一伺服电机7、第二伺服电机8、绕线轮9、齿轮组10、固定卡11、第一调速器12、第二调速器13、调节齿轮14和传动杆15,底座1的上方设置于机壳2,且机壳2的上方一侧安装有导线杆3,导线杆3与导线孔4之间为一体结构,且导线杆3与机壳2之间为螺纹连接,便于导线杆3的安装,导线杆3的顶端设置有导线孔4,调节杆5镶嵌于机壳2的上方,且调节杆5的一侧设置有圆环6,调节杆5与机壳2之间为滑动连接,且调节杆5为中空结构,并且调节杆5的内部均匀的设置有齿槽,便于调节杆5在机壳2上做往复运动,圆环6与调节杆5之间为焊接,且圆环6的直径与导线孔4的直径大小相等,便于该装置的使用,第一伺服电机7安装于机壳2的顶部,且第一伺服电机7下方与调节杆5相互连接,机壳2的内部下方设置有第二伺服电机8,且第二伺服电机8的一侧安装有齿轮组10,齿轮组10与传动杆15相互连接,且传动杆15的两侧安装有固定卡11,固定卡11之间设置有绕线轮9,固定卡11包括安装座1101、橡胶套1102和螺纹孔1103,安装座1101的表面安装有橡胶套1102,且螺纹孔1103设置于安装座1101的中心,使该装置适用于各种尺寸的绕线轮,机壳2的前方从上到下依次设置有第一调速器12和第二调速器13,调节齿轮14安装于调节杆5的内部,且调节齿轮14与第一伺服电机7相互连接,调节齿轮14一侧设置有齿槽,且调节齿轮14的另一侧外光滑弧面,便于控制调节杆5的运动。
工作原理:在使用该化纤丝用绕线装置时,首先将化纤丝用绕线装置的绕线轮9放置在传动杆15上,然后通过固定卡11将绕线轮9进行固定,之后导线孔4和圆环6依次穿入化纤丝,接着将化纤丝固定在绕线轮9上,然后通过第一调速器12和第二调速器13分别控制第一伺服电机7和第二伺服电机8,第一伺服电机7转动带动调节齿轮14旋转,当调节齿轮14带齿槽的一侧与调节杆5相互啮合接触的时候,调节杆5开始移动,旋转180°之后调节齿轮14带齿槽的一侧开始与调节杆5的另一侧相互啮合,因此调节杆5开始反向运动,从而调节杆5开始做往返运动,第二伺服电机8转动带动齿轮组10旋转,进而齿轮组10带动传动杆15转动,传动杆15带动绕线轮9和固定卡11一同旋转,由于圆环6在绕线轮9的上方往复运动,因此纤维丝开始均匀的缠绕在绕线轮9的表面,这就是用于此化纤丝用绕线装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化纤丝用绕线装置,包括底座(1)、调节杆(5)、第一伺服电机(7)和调节齿轮(14),其特征在于:所述底座(1)的上方设置于机壳(2),且机壳(2)的上方一侧安装有导线杆(3),所述导线杆(3)的顶端设置有导线孔(4),所述调节杆(5)镶嵌于机壳(2)的上方,且调节杆(5)的一侧设置有圆环(6),所述第一伺服电机(7)安装于机壳(2)的顶部,且第一伺服电机(7)下方与调节杆(5)相互连接,所述机壳(2)的内部下方设置有第二伺服电机(8),且第二伺服电机(8)的一侧安装有齿轮组(10),所述齿轮组(10)与传动杆(15)相互连接,且传动杆(15)的两侧安装有固定卡(11),所述固定卡(11)之间设置有绕线轮(9),所述机壳(2)的前方从上到下依次设置有第一调速器(12)和第二调速器(13),所述调节齿轮(14)安装于调节杆(5)的内部,且调节齿轮(14)与第一伺服电机(7)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝用绕线装置,其特征在于:所述导线杆(3)与导线孔(4)之间为一体结构,且导线杆(3)与机壳(2)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝用绕线装置,其特征在于:所述调节杆(5)与机壳(2)之间为滑动连接,且调节杆(5)为中空结构,并且调节杆(5)的内部均匀的设置有齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种化纤丝用绕线装置,其特征在于:所述圆环(6)与调节杆(5)之间为焊接,且圆环(6)的直径与导线孔(4)的直径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种化纤丝用绕线装置,其特征在于:所述固定卡(11)包括安装座(1101)、橡胶套(1102)和螺纹孔(1103),安装座(1101)的表面安装有橡胶套(1102),且螺纹孔(1103)设置于安装座(1101)的中心。
6.根据权利要求1所述的一种化纤丝用绕线装置,其特征在于:所述调节齿轮(14)一侧设置有齿槽,且调节齿轮(14)的另一侧外光滑弧面。
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CN109082721A (zh) * | 2018-11-08 | 2018-12-25 | 长兴盛纺织有限公司 | 一种化纤丝用环保冷却装置 |
WO2020015255A1 (zh) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 苏州市德赫亚新纺织科技有限公司 | 一种基于真丝面料纺织加捻机的筒管固定装置 |
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