CN207534392U - 一种左扶手支撑臂专用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种左扶手支撑臂专用定位工装，包括四轴机台及安装在四轴机台上可以360°转动的定位夹具；定位夹具包括夹具底座及多组定位模组；定位模组包括对称设置的两个限位块，分别安装在限位块任一端部的端部挡块，位于两个限位块之间的滑动组合压块，以及驱动滑动组合压块的气动阀；夹具底座上设置有多组对应限位块的限位块安装槽以及对应气动阀的气动阀驱动槽，限位块分别通过螺栓配合限位块安装槽底部的螺孔进行锁紧，气动阀通过螺栓配合螺孔锁紧在夹具底座的下方且气动阀的伸缩杆穿过气动阀驱动槽。该实用新型能够明显提高产品加工的尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，特别涉及一种左扶手支撑臂专用定位工装。
背景技术
左扶手支撑臂是电梯扶手的支撑结构件，是电动扶梯上的重要部件，对于一些孔的位置及形位公差要求很高，常规生产时每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线切割，单个数控加工而成，通过单个数控加工缺点：①孔的相对位置精度变化太大；②加工效率较慢，工人劳动强度大。
为了能够提升加工效率以及圆弧面、斜孔位的加工精度，本实用新型提供了一种专用工装，此工装制作完成后可以快速装夹工件，将工装各装置定位点调试到位后，使用本实用新型工装能够明显提高产品加工的尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种左扶手支撑臂专用定位工装，包括：
四轴机台，以及安装在所述四轴机台上可以360°转动的定位夹具；
所述四轴机台包括机台底板，安装在所述机台底板上的支撑板及四轴伺服电机，分别安装在所述支撑板及四轴伺服电机上并相对应的360°转轴，所述定位夹具的两端固定在两端的所述360°转轴上；
所述定位夹具包括夹具底座，以及安装在所述夹具底座上的多组定位模组，所述夹具底座通过两端的安装孔配合螺栓螺母锁紧在两端的所述360°转轴上；
所述定位模组包括对称设置的两个限位块，分别安装在所述限位块任一端部的端部挡块，位于两个所述限位块之间的滑动组合压块，以及驱动所述滑动组合压块的气动阀；
所述夹具底座上设置有多组对应所述限位块的限位块安装槽以及对应气动阀的气动阀驱动槽，所述限位块分别通过螺栓配合所述限位块安装槽底部的螺孔进行锁紧，所述气动阀通过螺栓配合螺孔锁紧在所述夹具底座的下方且所述气动阀的伸缩杆穿过所述气动阀驱动槽。
其中，所述限位块的本体内侧还设置有侧部挡块，所述限位块的本体配合侧部挡块形成用于工件卡入的限位槽。
其中，所述端部挡块通过挡块安装孔配合螺栓锁紧在所述限位块的端部，且所述端部挡块的内侧设置有对应工件端部的端部卡块。
其中，所述滑动组合压块包括呈倒置凸台状的升降滑块，以及对称安装在所述升降滑块两侧呈凸台状的水平滑块，所述升降滑块的底部与所述气动阀的伸缩杆连接，所述升降滑块的对称两侧设置有滑动凸块，两侧所述水平滑块设置有对应所述滑动凸块的滑动凹槽，通过将所述滑动凸块滑动卡入所述滑动凹槽而使得所述水平滑块与升降滑块进行滑动组合。
通过上述技术方案，本实用新型制作完成后可以快速装夹工件，将工装各装置定位点调试到位后可以通过多组定位模组同时定位多组工件，使用本实用新型工装能够明显提高产品加工的尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的定位工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的夹具底座的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的限位块的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的滑动组合压块分解结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的端部挡块的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例所公开的四轴机台的立体结构示意图。
图中数字表示：
10.工件 11.夹具底座 12.限位块
13.端部挡块 14.滑动组合压块 15.气动阀
21.安装孔 22.限位块安装槽 23.气动阀驱动槽
24.侧部挡块 31.升降滑块 32.水平滑块
33.滑动凸块 34.滑动凹槽 41.挡块安装孔
42.端部卡块 51.机台底板 52.支撑板
53.四轴伺服电机 54.360°转轴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1-6，本实用新型提供的左扶手支撑臂专用定位工装，包括：四轴机台，以及安装在四轴机台上可以360°转动的定位夹具；四轴机台包括机台底板51，安装在机台底板51上的支撑板52及四轴伺服电机53，分别安装在支撑板及四轴伺服电机上并相对应的360°转轴54，定位夹具的两端固定在两端的360°转轴54上；定位夹具包括夹具底座11，以及安装在夹具底座11上的多组定位模组，夹具底座11通过两端的安装孔21配合螺栓螺母锁紧在两端的360°转轴54上；定位模组包括对称设置的两个限位块12，分别安装在限位块12任一端部的端部挡块13，位于两个限位块12之间的滑动组合压块14，以及驱动滑动组合压块14的气动阀15，限位块12的本体内侧还设置有侧部挡块24，限位块12的本体配合侧部挡块24形成用于工件10卡入的限位槽，端部挡块13通过挡块安装孔41配合螺栓锁紧在限位块12的端部且内侧设置有对应工件10端部的端部卡块42；夹具底座11上设置有多组对应限位块12的限位块安装槽22以及对应气动阀15的气动阀驱动槽23，限位块12分别通过螺栓配合限位块安装槽22底部的螺孔进行锁紧，气动阀15通过螺栓配合螺孔锁紧在夹具底座11的下方且气动阀15的伸缩杆穿过气动阀驱动槽23；滑动组合压块14包括呈倒置凸台状的升降滑块31，以及对称安装在升降滑块31两侧呈凸台状的水平滑块32，升降滑块31的底部与气动阀15的伸缩杆连接，升降滑块31的对称两侧设置有滑动凸块33，两侧水平滑块32设置有对应滑动凸块33的滑动凹槽34，通过将滑动凸块33滑动卡入滑动凹槽34而使得水平滑块32与升降滑块31进行滑动组合。
本实用新型工作时，首先将定位夹具通过夹具底座11两端的安装孔配合螺栓螺母锁紧在两端的360°转轴上，然后将工件10从限位块12的一端卡入限位槽内并推至顶紧端部挡块13位置处以使工件10端部的卡口与端部挡块13的端部卡块42卡合定位，然后启动气动阀15使升降滑块31下降并将滑动凸块33推入滑动凹槽34而使得水平滑块32向两侧水平滑动，从而使水平滑块32分别配合限位块12夹紧两侧的工件10实现紧固定位，然后即可启动加工程序，并配合四轴机台的四轴伺服电机53驱动360°转轴54实现多角度加工。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种左扶手支撑臂专用定位工装，其特征在于，包括：
四轴机台，以及安装在所述四轴机台上可以360°转动的定位夹具；
所述四轴机台包括机台底板，安装在所述机台底板上的支撑板及四轴伺服电机，分别安装在所述支撑板及四轴伺服电机上并相对应的360°转轴，所述定位夹具的两端固定在两端的所述360°转轴上；
所述定位夹具包括夹具底座，以及安装在所述夹具底座上的多组定位模组，所述夹具底座通过两端的安装孔配合螺栓螺母锁紧在两端的所述360°转轴上；
所述定位模组包括对称设置的两个限位块，分别安装在所述限位块任一端部的端部挡块，位于两个所述限位块之间的滑动组合压块，以及驱动所述滑动组合压块的气动阀；
所述夹具底座上设置有多组对应所述限位块的限位块安装槽以及对应气动阀的气动阀驱动槽，所述限位块分别通过螺栓配合所述限位块安装槽底部的螺孔进行锁紧，所述气动阀通过螺栓配合螺孔锁紧在所述夹具底座的下方且所述气动阀的伸缩杆穿过所述气动阀驱动槽。
2.根据权利要求1所述的一种左扶手支撑臂专用定位工装，其特征在于，所述限位块的本体内侧还设置有侧部挡块，所述限位块的本体配合侧部挡块形成用于工件卡入的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种左扶手支撑臂专用定位工装，其特征在于，所述端部挡块通过挡块安装孔配合螺栓锁紧在所述限位块的端部，且所述端部挡块的内侧设置有对应工件端部的端部卡块。
4.根据权利要求1所述的一种左扶手支撑臂专用定位工装，其特征在于，所述滑动组合压块包括呈倒置凸台状的升降滑块，以及对称安装在所述升降滑块两侧呈凸台状的水平滑块，所述升降滑块的底部与所述气动阀的伸缩杆连接，所述升降滑块的对称两侧设置有滑动凸块，两侧所述水平滑块设置有对应所述滑动凸块的滑动凹槽，通过将所述滑动凸块滑动卡入所述滑动凹槽而使得所述水平滑块与升降滑块进行滑动组合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115302267A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-08 | 苏州华智诚精工科技有限公司 | 一种用于手机部件加工的多夹位数控工装 |
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2017
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