CN207528318U - 一种覆铜板叠合结构重量监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板叠合结构重量监控装置,包括称重传感器、透光台、称重仪、控制器和抓取机构;称重传感器设在透光台下方,称重传感器采集透光台所给予的压力信息并发送至称重仪;称重传感器、抓取机构与控制器依次电连接,称重传感器将压力信息发送至控制器;控制器上设有接收单元、对比单元和控制单元,接收单元接收压力信息,对比单元将压力信息与预设值进行对比,控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构,抓取机构接收控制信号并根据控制信号进行抓取动作。能解决现有技术中无法精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,成品率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板技术领域,特别涉及一种覆铜板叠合结构重量监控装置。
背景技术
印刷电路板目前已经成为绝大多数电子产品达到电路互连不可缺少的基本部件,覆铜箔层压板是制造印刷电路板的基础材料,目前,在覆铜板制造过程中,需要使用半成品胶纸或PP,根据工艺要求,不同厚度的覆铜板需要与不同数量的半成品胶纸或PP进行叠合,形成覆铜板叠合结构,然后再搭配铜箔进入压机进行压制,现有技术中,工作人员一般仅仅通过透光台检测异物挑选后就直接进入压机,这样容易造成叠合在覆铜板上半成品胶纸或PP的数量错误,即无法精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,成品率低,耗费人力物力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种覆铜板叠合结构重量监控装置,能解决现有技术中无法精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,成品率低的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种覆铜板叠合结构重量监控装置,包括称重传感器、透光台、称重仪、控制器和抓取机构;
称重传感器均匀设在透光台下方,称重传感器与称重仪电连接,称重传感器采集透光台所给予的压力信息并发送至称重仪;
控制器固定设在透光台上,抓取机构活动设在透光台上,并且,称重传感器、抓取机构与控制器依次电连接,称重传感器将压力信息发送至控制器;
控制器上设有接收单元、对比单元和控制单元,接收单元接收压力信息,对比单元将压力信息与预设值进行对比,控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构,抓取机构接收控制信号并根据控制信号进行抓取动作。
进一步地,还包括报警器,控制器和报警器电连接,对比单元将压力信息与预设值进行对比,控制单元根据对比结果生成报警信号并发送至报警器,报警器接收报警信号并进行报警处理。
进一步地,报警器包括语音模块,报警器接收报警信号并进行语音的形式进行报警处理。
进一步地,报警器还包括灯光模块,报警器接收报警信号并进行灯光闪烁的形式进行报警处理。
进一步地,透光台的非边缘处设有凹陷部。
进一步地,透光台的边缘处设有滑动槽,抓取机构活动设置在滑动槽内。
进一步地,抓取机构包括滚动轮,滚动轮设在滑动槽内。
进一步地,还包括称重变送器,称重传感器、称重变送器与称重仪依次电连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:包括称重传感器、透光台、称重仪、控制器和抓取机构,将称重传感器均匀安装在透光台下方,其中,称重传感器与称重仪电连接,将覆铜板叠合结构放置在透光台上(不同厚度的覆铜板需要与不同数量的半成品胶纸或PP进行叠合,形成覆铜板叠合结构),然后通过称重传感器采集透光台所给予的压力信息,并且,称重传感器将所采集的压力信息发送至称重仪,使得工作人员在称重仪就可以获知覆铜板叠合结构的重量,而且将控制器固定安装在透光台上,而将抓取机构活动安装在透光台上,使得抓取机构可以在透光台上进行滑动,其中称重传感器、抓取机构与控制器依次电连接,称重传感器将所采集的压力信息发送至称重仪的同时,称重传感器还将压力信息发送至控制器,在控制器上集成有接收单元、对比单元和控制单元,通过接收单元接收压力信息,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比(预设值可以根据实际情况进行随意设定),最后,控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构(例如,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比,若,压力信息所代表的压力值大于预设值的时候,则,控制单元根据对比结果生成控制信号),抓取机构接收控制信号并根据控制信号进行抓取动作,可以对覆铜板叠合结构上多余的半成品胶纸或PP进行移除,或者,可以对覆铜板叠合结构上缺少的半成品胶纸或PP进行增加,以便精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,避免造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,提高成品率。能解决现有技术中无法精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,成品率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型覆铜板叠合结构重量监控装置中称重传感器、称重变送器、称重仪、控制器、报警器和抓取机构的结构示意框图;
图2为图1所示覆铜板叠合结构重量监控装置中透光台的结构示意图。
图中:1、称重传感器;2、透光台;21、凹陷部;22、滑动槽;3、称重变送器;4、称重仪;5、控制器;6、报警器;7、抓取机构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
请参见图1-图2,本实用新型涉及一种覆铜板叠合结构重量监控装置,包括称重传感器1、透光台2、称重变送器3、称重仪4、控制器5、报警器6和抓取机构7。
将称重传感器1均匀安装在透光台2下方(称重传感器1的数量有四个,这四个称重传感器1可以安装在透光台2四角下方),其中,称重传感器1、称重变送器3与称重仪4依次电连接,将覆铜板叠合结构放置在透光台2上(不同厚度的覆铜板需要与不同数量的半成品胶纸或PP进行叠合,形成覆铜板叠合结构),然后通过称重传感器1采集透光台2所给予的压力信息,并且,称重传感器1将所采集的压力信息发通过称重变送器3送至称重仪4,使得工作人员在称重仪4就可以获知覆铜板叠合结构的重量。
本实施例中,称重传感器1的数量有四个。在其他实施例中,称重传感器1的数量可以根据实际情况进行变更,例如,称重传感器1的数量可以为两个,或者,称重传感器1的数量可以为三个,又或者,称重传感器1的数量可以为五个。只要保证将称重传感器1均匀安装在透光台2下方,将覆铜板叠合结构放置在透光台2上,然后通过称重传感器1采集透光台2所给予的压力信息即可。
在透光台2的非边缘处成型有凹陷部21,将覆铜板叠合结构放置在透光台2上的凹陷部21内,可以避免覆铜板叠合结构从透光台2上进行滑落。
将控制器5固定安装在透光台2上,在透光台2的边缘处成型有滑动槽22,而抓取机构7包括滚动轮,将滚动轮安装在滑动槽22内,即可将抓取机构7活动安装在滑动槽22内(即将抓取机构7活动安装在透光台2上),使得抓取机构7可以在透光台2的边缘处进行滑动,其中称重传感器1、抓取机构7与控制器5依次电连接,称重传感器1将所采集的压力信息发送至称重仪4的同时,称重传感器1还将压力信息发送至控制器5,另外,在控制器5上集成有接收单元、对比单元和控制单元,通过接收单元接收压力信息,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比(预设值可以根据实际情况进行随意设定),最后,控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构7(例如,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比,若,压力信息所代表的压力值大于预设值的时候,则,控制单元根据对比结果生成控制信号),抓取机构7接收控制信号并根据控制信号进行抓取动作,可以对覆铜板叠合结构上多余的半成品胶纸或PP进行移除,或者,可以对覆铜板叠合结构上缺少的半成品胶纸或PP进行增加,以便精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,避免造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,可以提高成品率,避免耗费人力物力。
控制器5和报警器6电连接,控制器5的对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比(该预设值可以根据实际情况进行随意设置),若,压力信息所代表的压力值大于预设值的时候,则,控制单元根据对比结果生成控制信号,控制单元根据对比结果生成报警信号并发送至报警器6,报警器6接收报警信号并进行报警处理,其中报警器6包括语音模块和灯光模块,例如,报警器6接收报警信号并进行语音的形式进行报警处理,或者,报警器6接收报警信号并进行灯光闪烁的形式进行报警处理。
使用本实用新型时,包括称重传感器1、透光台2、称重仪4、控制器5和抓取机构7,将称重传感器1均匀安装在透光台2下方,其中,称重传感器1与称重仪4电连接,将覆铜板叠合结构放置在透光台2上(不同厚度的覆铜板需要与不同数量的半成品胶纸或PP进行叠合,形成覆铜板叠合结构),然后通过称重传感器1采集透光台2所给予的压力信息,并且,称重传感器1将所采集的压力信息发送至称重仪4,使得工作人员在称重仪4就可以获知覆铜板叠合结构的重量,而且将控制器5固定安装在透光台2上,而将抓取机构7活动安装在透光台2上,使得抓取机构7可以在透光台2上进行滑动,其中称重传感器1、抓取机构7与控制器5依次电连接,称重传感器1将所采集的压力信息发送至称重仪4的同时,称重传感器1还将压力信息发送至控制器5,在控制器5上集成有接收单元、对比单元和控制单元,通过接收单元接收压力信息,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比(预设值可以根据实际情况进行随意设定),最后,控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构7(例如,对比单元将所接收压力信息与预设值进行对比,若,压力信息所代表的压力值大于预设值的时候,则,控制单元根据对比结果生成控制信号),抓取机构7接收控制信号并进行抓取动作,可以对覆铜板叠合结构上多余的半成品胶纸或PP进行移除,或者,可以对覆铜板叠合结构上缺少的半成品胶纸或PP进行增加,以便精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,避免造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,提高成品率。能解决现有技术中无法精确监控覆铜板叠合结构的重量厚度,造成压制出来的覆铜板厚度“超厚”或“超薄”,成品率低的问题。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:包括称重传感器、透光台、称重仪、控制器和抓取机构;
所述称重传感器均匀设在透光台下方,所述称重传感器与称重仪电连接,所述称重传感器采集透光台所给予的压力信息并发送至称重仪;
所述控制器固定设在透光台上,所述抓取机构活动设在透光台上,并且,所述称重传感器、抓取机构与控制器依次电连接,所述称重传感器将压力信息发送至控制器;
所述控制器上设有接收单元、对比单元和控制单元,所述接收单元接收压力信息,所述对比单元将压力信息与预设值进行对比,所述控制单元根据对比结果生成控制信号并发送至抓取机构,所述抓取机构接收控制信号并根据控制信号进行抓取动作。
2.根据权利要求1所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:还包括报警器,所述控制器和报警器电连接,所述对比单元将压力信息与预设值进行对比,所述控制单元根据对比结果生成报警信号并发送至报警器,所述报警器接收报警信号并进行报警处理。
3.根据权利要求2所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:所述报警器包括语音模块,所述报警器接收报警信号并进行语音的形式进行报警处理。
4.根据权利要求2所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:所述报警器还包括灯光模块,所述报警器接收报警信号并进行灯光闪烁的形式进行报警处理。
5.根据权利要求1所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:所述透光台的非边缘处设有凹陷部。
6.根据权利要求5所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:所述透光台的边缘处设有滑动槽,所述抓取机构活动设置在滑动槽内。
7.根据权利要求6所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:所述抓取机构包括滚动轮,所述滚动轮设在滑动槽内。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的覆铜板叠合结构重量监控装置,其特征在于:还包括称重变送器,所述称重传感器、称重变送器与称重仪依次电连接。
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CN201721625582.8U CN207528318U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种覆铜板叠合结构重量监控装置 |
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CN111811627A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 淮南北新建材有限公司 | 石膏板生产线及其检测方法、检测装置、检测设备和计算机可读存储介质 |
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