CN207525962U - 侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构。该结构包括：抗剪键、预制混凝土底板、混凝土现浇层，预制混凝土底板的相邻侧面对接，每个预制混凝土底板上顶部设置抗剪键和混凝土现浇层。本实用新型易连接带抗剪键混凝土叠合楼板结构和连接方法，将原带抗剪键混凝土叠合板楼板的预制混凝土底板底钢筋改为U型钢筋，U型钢筋从预制混凝土底板的侧面悬挑伸出(简称侧悬钢筋)，通过侧悬钢筋和连接钢板传力，因此制作更简单，传力路径更简单明确，传力更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构。
背景技术
目前，在实际装配式混凝土建筑中，楼板普遍应用的是自承式钢筋桁架混凝土叠合板，该种叠合板具有楼板较厚、工程造价高等缺点。为了解决上述问题，在先前的发明中，带抗剪键的混凝土叠合板楼板、预制构造和施工方法(公开号CN102839773A)，但在该发明中，未涉及带抗剪键的混凝土叠合楼板如何与梁连接、带抗剪键的混凝土叠合楼板与带抗剪键的混凝土叠合楼板之间如何连接。为了解决上述问题，在先前的发明中，改进的带抗剪键的混凝土叠合板楼板结构及连接方法(公开号CN104727475A)，该种结构及连接方法，主要还是采用钢筋混凝土的设计思想，制作施工略为复杂。
为此，本实用新型提出侧悬钢筋连接带抗剪键混凝土叠合楼板结构及连接方法，实现各预制构件之间拉力的传力，具有制作更方便，传力更可靠、现场拼装更简单，施工质量更容易保证等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，实现侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与梁连接、侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间的连接，满足实际工程设计施工需要。
本实用新型的技术方案：
一种侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，该结构包括：抗剪键、预制混凝土底板、混凝土现浇层，预制混凝土底板的相邻侧面对接，每个预制混凝土底板上顶部设置抗剪键和混凝土现浇层；在预制混凝土底板的板底设有U型连接钢筋，U型连接钢筋包括纵向U型钢筋和横向U型钢筋，纵向U型钢筋和横向U型钢筋组成网状结构的U型连接钢筋。
所述的侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间连接时，相邻两个预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与中梁连接时，相邻两个预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与边梁连接时，边梁上部与预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋。
所述的侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间连接时，相邻两个预制混凝土底板的侧面之间通过配套的侧悬钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与中梁连接时，相邻两个预制混凝土底板的侧面与中梁顶部之间通过配套的侧悬钢筋、L型连接钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与边梁连接时，预制混凝土底板的侧面与边梁顶部之间通过配套的侧悬钢筋、L型连接钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接。
本实用新型的优点及有益效果是：
1、本实用新型侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构和连接方法，其与原带抗剪键混凝土叠合板楼板结构相比：将原带抗剪键混凝土叠合板楼板的预制混凝土底板底钢筋改为U型钢筋，U型钢筋从预制混凝土底板的侧面悬挑伸出(简称侧悬钢筋)，通过侧悬钢筋和连接钢板传力，因此制作更简单，传力路径更简单明确，传力更可靠。
2、本实用新型侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构和连接方法，通过用连接钢板固定预制混凝土底板的侧悬钢筋，实现板底钢筋弯矩产生拉应力的等效传递；通过在梁内预留L型钢筋并采用梁的L型钢筋与板的侧悬钢筋用连接钢板连接，实现预制混凝土底板板端在梁上的固定；现场拼装更简单，施工质量更容易保证。
3、本实用新型同样具有现场湿作业少，装配率高，节能环保、符合绿色建筑发展的要求等装配式混凝土结构的优点。
附图说明
图1是U型连接钢筋三维图。
图2是预留孔洞钢制支护模板三维图。
图3是布置抗剪键、钢制支护模板的预制混凝土底板的三维图。
图4是侧悬钢筋预制混凝土底板制作完成的三维图。
图5是连接钢板的三维图。
图6是两块侧悬钢筋预制混凝土底板钢筋对接的三维图。
图7是布置连接钢板的两块侧悬钢筋预制混凝土底板三维图。
图8是图7的正视图。
图9是图8浇筑现浇层完成的三维图。
图10是中梁15的配筋三维图。
图11布置L型连接钢筋的主梁三维图。
图12是中梁15与侧悬钢筋预制混凝土的钢筋对接的三维图。
图13是布置连接钢板的侧悬钢筋预制混凝土底板与主梁连接的三维图。
图14是侧悬钢筋预制混凝土底板与主梁连接完成的三维图。
图15是边梁的配筋三维图。
图16是布置L型连接钢筋的边梁的三维视图。
图17是边梁与侧悬钢筋预制混凝土的钢筋对接的三维视图。
图18是布置连接钢板的侧悬钢筋预制混凝土底板与边梁连接的三维图。
图19是侧悬钢筋预制混凝土底板与边梁连接完成的三维图。
图中，1预留孔洞钢制支护模板；2预留孔洞；3固定钢条；4固定钢环；5抗剪键；7纵向U型钢筋；8横向U型钢筋；9侧悬钢筋；10预制混凝土底板；11连接钢板；12连接钢板上预留孔洞；13反弯矩筋；14混凝土现浇层；15中梁；16、L型连接钢筋；17箍筋；18边梁。
具体实施方式
如图1-图19所示，本实用新型的侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，主要包括抗剪键5、预制混凝土底板10、混凝土现浇层14，预制混凝土底板10的相邻侧面对接，每个预制混凝土底板10上顶部设置抗剪键5和混凝土现浇层14。其中，预制混凝土底板10的结构及制作过程如下：
如图1-图4所示，本实用新型在预制混凝土底板10上设有抗剪键5，根据实际工程中，抗剪键5需要承受的剪力和拉力确定抗剪键5的分布。预制混凝土底板10的四个侧面是预留孔洞钢制支护模板1，预留孔洞钢制支护模板1由相同的上下两钢条组成，预留孔洞钢制支护模板1的中轴线处带有预留孔洞2和固定钢环4，上下两钢条之间分布的半个预留孔洞相对应组成预留孔洞2，上下两钢条的外侧相对应处设置固定钢环4，通过固定钢条3***固定钢环4连接上下两钢条，形成整体的预留孔洞钢制支护模板1。在预制混凝土底板10的板底设有U型连接钢筋，U型连接钢筋包括纵向U型钢筋7和横向U型钢筋8，纵向U型钢筋7和横向U型钢筋8组成网状结构的U型连接钢筋。
施工时，首先将纵向U型钢筋7和横向U型钢筋8两端部放置在预留孔洞钢制支护模板1的下侧钢条的预留孔洞处，然后在对应放置预留孔洞钢制支护模板1的上侧钢条，然后再将固定钢条3***固定钢环4，形成框架结构(见图3)。最后浇筑混凝土，待混凝土达到预期强度后，拆除固定钢条3，撤去预留孔洞钢制支护模板1，形成侧悬钢筋预制混凝土底板10。
预制混凝土底板的厚度与预留孔洞钢制支护模板1的高度一致，为实际设计叠合板厚度的一半。根据该处可承担的拉力不低于板底U型连接钢筋(图1)可承担的拉力计算确定抗剪键的形状和尺寸，同专利“抗剪键的混凝土叠合板楼板、预制构造和施工方法(CN102839773A)”和“改进的带抗剪键的混凝土叠合板楼板结构及连接方法(CN104727475A)”。
如图1至图19所示，侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板在工程结构中的拼接结构和拼接方法主要包括三种：
(一)如图5-图9所示，侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间的连接，其连接结构和方法如下：
(1)如图5-图8所示，将两块预制混凝土底板10吊装到预定位置，预制混凝土底板10相邻侧面的侧悬钢筋9在同一水平位置，并且每个侧悬钢筋9的两端分别与预制混凝土底板10紧密接触，每个预制混凝土底板10中部设有竖向部分；连接钢板11上开设连接钢板上预留孔洞12，所述连接钢板上预留孔洞12沿横向排布，并与侧悬钢筋9的竖向部分相对应，将连接钢板11套入侧悬钢筋9的竖向部分，并将侧悬钢筋9伸入连接钢板11的部分和连接钢板11焊接在一起，或将侧悬钢筋9伸出连接钢板11的部分向下弯折45°，从而完成两块预制混凝土底板10的板底钢筋的连接。同时，相邻两个预制混凝土底板10的上部之间跨设反弯矩筋13。
(2)如图9所示，在上述连接的两块预制混凝土底板上浇筑混凝土现浇层14，混凝土现浇层14与预制混凝土底板10通过抗剪键5、侧悬钢筋9和反弯矩筋13连接成牢固结构。
此种连接方法，同样适用于预制混凝土底板10端面和预制混凝土底板10端面对接连接的工况。
(二)如图10-图14所示，侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与中梁15的连接，其连接结构和方法如下：
(1)如图10-图11所示，中梁15在制作时，在中梁15内预埋L型连接钢筋16和箍筋17，L型连接钢筋16下端伸入箍筋17中，L型连接钢筋16的直径不小于U型连接钢筋(图1)的直径。
(2)如图12-图13所示，将两块预制混凝土底板10吊装到中梁15两侧，两块预制混凝土底板10的侧边底部与梁外侧边缘线相接，两块预制混凝土底板10的侧悬钢筋9在同一水平位置，并且侧悬钢筋9的竖向部分与中梁15中的L型连接钢筋16的竖向部分紧密接触；将连接钢板11套入侧悬钢筋9及L型连接钢筋16，并将侧悬钢筋9与L型连接钢筋16伸入连接钢板11的部分和连接钢板11焊接在一起，或将侧悬钢筋9与L型连接钢筋16伸入连接钢板11的部分向下弯折45°，完成两块预制混凝土底板10和中梁15的钢筋连接。
(3)如图14所示，在上述连接的两块预制混凝土底板上浇筑混凝土现浇层14，混凝土现浇层14与预制混凝土底板10通过抗剪键5、侧悬钢筋9和反弯矩筋13连接成牢固结构。
此种连接方法，同样适用于预制混凝土底板10端面和中梁15连接的情况。
(三)如图15-图19所示，侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与边梁18的连接，其连接结构和方法如下：
(1)如图15-图16所示，边梁18在制作时，在边梁18内预埋L型连接钢筋16和箍筋17，L型连接钢筋16下端伸入箍筋17中，L型连接钢筋16的直径不小于U型连接钢筋的直径。
(2)如图17-图18所示，将预制混凝土底板10吊装到边梁18上，预制混凝土底板10的端部搭接到边梁18的距离大于100mm；将边梁18中的L型连接钢筋16的竖向部分与侧悬钢筋9的竖向部分紧密接触，***到连接钢板11中并焊接在一起，或将侧悬钢筋9与L型连接钢筋16伸入连接钢板11的部分向下弯折45°，完成预制混凝土底板10与边梁的紧密连接。同时，边梁18上部与预制混凝土底板10的上部之间跨设反弯矩筋13。
(3)如图19所示，在上述连接的预制混凝土底板上浇筑混凝土现浇层14，混凝土现浇层14与预制混凝土底板10通过抗剪键5、侧悬钢筋9和反弯矩筋13连接成牢固结构。
实施结果表明，本实用新型：①预制混凝土底板采用预留孔洞钢制支护模板，制作更环保、方便；②预制混凝土底板间通过穿插于侧悬钢筋的连接钢板连接，现场施工速度快，板底正弯矩的传力可靠，预制混凝土底板间的连接牢固；③预制混凝土底板端部与边梁采用边梁与板连接钢板连接，施工方便快捷，预制混凝土底板端部与边梁连接牢固可靠；④由于采用预制与现浇结合的方式，减少现场的湿作业量，保证结构的整体性，省去现场制作模板，节能环保，符绿色建筑的发展要求，具有很大的应用空间。
Claims (3)
1.一种侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，其特征在于，该结构包括：抗剪键、预制混凝土底板、混凝土现浇层，预制混凝土底板的相邻侧面对接，每个预制混凝土底板上顶部设置抗剪键和混凝土现浇层；在预制混凝土底板的板底设有U型连接钢筋，U型连接钢筋包括纵向U型钢筋和横向U型钢筋，纵向U型钢筋和横向U型钢筋组成网状结构的U型连接钢筋。
2.按照权利要求1所述的侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，其特征在于，当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间连接时，相邻两个预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与中梁连接时，相邻两个预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与边梁连接时，边梁上部与预制混凝土底板的上部之间跨设反弯矩筋。
3.按照权利要求1所述的侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构，其特征在于，当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板之间连接时，相邻两个预制混凝土底板的侧面之间通过配套的侧悬钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与中梁连接时，相邻两个预制混凝土底板的侧面与中梁顶部之间通过配套的侧悬钢筋、L型连接钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接；当侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板与边梁连接时，预制混凝土底板的侧面与边梁顶部之间通过配套的侧悬钢筋、L型连接钢筋和连接钢板以及混凝土现浇层连接。
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| CN107514083A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-26 | 沈阳建筑大学 | 侧悬钢筋带抗剪键混凝土叠合楼板结构及连接方法 |
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