CN207524770U - 一种工业生产用高安全性升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用高安全性升降机，包括升降机底座，所述升降机底座上方设置有缓冲棉，所述缓冲棉的上方设置有乘坐平台，所述乘坐平台的上方设置有均匀分布的固定护栏，所述固定护栏的上方设置有调节护栏，所述固定护栏与调节护栏之间设置有调节旋钮。本实用新型的有益效果是：通过在升降机的顶部设置四个定滑轮并通过安全绳连接升降平台，当升降机的液压***突然发生故障时，该装置能够给与一种保护，防止升降平台突然坠落，通过升降机的底部设置了缓冲棉，进一步保障了乘坐人员的安全；固定护栏的上方加装可调节护栏，根据工作人员的身高调节护栏的高度，使得不同身高的人站在升降机上都能得到安全保障。

Description

一种工业生产用高安全性升降机

技术领域

本实用新型属于升降机技术领域，具体涉及一种工业生产用高安全性升降机。

背景技术

升降机为在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。类似升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国，当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。1845年，第一台液压升降机诞生，当时使用的液体为水。1853年，美国人艾利莎·奥的斯发明自动安全装置，大力提高钢缆曳引升降机的安全。1857年3月23日，美国纽约一家楼高五层的商店安装了首部使用奥的斯安全装置的客运升降机。自此以后，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。最初的升降机是由蒸汽机推动的，因此安置的大厦必须装有锅炉房。1880年，德国人西门子发明使用电力的升降机，从此名副其实的升降机正式出现。自此以后，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。

现有技术的升降机存在以下问题：1、升降机都由液压***提供动力，升降机运行过程中液压***突然发生故障可能会造成安全事故；2、升降机的护栏为一固定高度，对于升高很高的人来说其安全保障不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用高安全性升降机，以解决上述背景技术中提出的升降机的安全性能不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用高安全性升降机，包括升降机底座，所述升降机底座上方设置有缓冲棉，所述缓冲棉的上方设置有乘坐平台，所述乘坐平台的上方设置有均匀分布的固定护栏，所述固定护栏的上方设置有调节护栏，所述固定护栏与调节护栏之间设置有调节旋钮，所述调节护栏的上方设置有升降机顶板，所述升降机顶板的底部设置有定滑轮，所述定滑轮与固定护栏之间设置有安全绳，所述升降机底座的四个拐角上均设置有两个升降机骨架，两个所述升降机骨架之间设置有滚轮，所述滚轮安装在连接板上，所述连接板安装在固定护栏上，所述连接板的一侧设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆安装在两个升降机骨架之间，所述液压缸的一侧设置有液压泵，所述液压泵安装在液压泵固定架上，所述液压泵的上方设置有电控箱，所述电控箱安装在升降机骨架的一侧，所述液压泵与液压缸之间设置有液压管。

优选的，所述调节护栏与固定护栏的连接方式为嵌套。

优选的，所述滚轮与升降机骨架的连接方式为卡合连接。

优选的，所述电控箱与液压泵的连接方式为电性连接。

优选的，所述液压泵通过紧固螺丝安装在液压泵固定架上。

优选的，所述连接板与固定护栏的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在升降机的顶部设置四个定滑轮并通过安全绳连接升降平台，当升降机的液压***突然发生故障时，该装置能够给与一种保护，防止升降平台突然坠落，通过升降机的底部设置了缓冲棉，进一步保障了乘坐人员的安全。

2、本实用新型通过在固定护栏的上方加装可调节护栏，根据工作人员的身高调节护栏的高度，使得不同身高的人站在升降机上都能得到安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、定滑轮；2、安全绳；3、调节旋钮；4、升降机骨架；5、滚轮；6、连接板；7、乘坐平台；8、缓冲棉；9、升降机底座；10、升降机顶板；11、滑动杆；12、调节护栏；13、电控箱；14、液压缸；15、固定护栏；16、液压管；17、液压泵；18、液压泵固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种工业生产用高安全性升降机，包括升降机底座9，升降机底座9上方设置有缓冲棉8，缓冲棉8的上方设置有乘坐平台7，乘坐平台7的上方设置有均匀分布的固定护栏15，固定护栏15的上方设置有调节护栏12，调节护栏12与固定护栏15的连接方式为嵌套，固定护栏15与调节护栏12之间设置有调节旋钮3，调节护栏12的上方设置有升降机顶板10，升降机顶板10的底部设置有定滑轮1，定滑轮1与固定护栏15之间设置有安全绳2，升降机底座9的四个拐角上均设置有两个升降机骨架4，两个升降机骨架4之间设置有滚轮5，滚轮5与升降机骨架4的连接方式为卡合连接，滚轮5安装在连接板6上，连接板6安装在固定护栏15上，连接板6与固定护栏15的连接方式为焊接，连接板6的一侧设置有液压缸14，液压缸14的顶部设置有滑动杆11，滑动杆11安装在两个升降机骨架4之间，液压缸14的一侧设置有液压泵17，液压泵17安装在液压泵固定架18上，液压泵17通过紧固螺丝安装在液压泵固定架18上，液压泵17的上方设置有电控箱13，电控箱13与液压泵17的连接方式为电性连接，电控箱13安装在升降机骨架4的一侧，液压泵17与液压缸14之间设置有液压管16。

本实用新型中液压缸14为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

本实用新型中液压泵17为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人们站在乘坐平台7上，根据不同人的身高通过调节旋钮3调节调节护栏12距离乘坐平台7的高度，利用电控箱13控制液压泵17的运行，液压泵17通过液压管16可调节液压缸14的伸缩，即可控制乘坐平台7的升降，当液压泵17突然发生故障时，升降机顶板10下方设置的定滑轮1可通过安全绳2将乘坐平台7控制住以免发生安全事故，同时升降机底座9上设置的缓冲棉8可为乘坐平台7的降落提供保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用高安全性升降机，包括升降机底座（9），其特征在于：所述升降机底座（9）上方设置有缓冲棉（8），所述缓冲棉（8）的上方设置有乘坐平台（7），所述乘坐平台（7）的上方设置有均匀分布的固定护栏（15），所述固定护栏（15）的上方设置有调节护栏（12），所述固定护栏（15）与调节护栏（12）之间设置有调节旋钮（3），所述调节护栏（12）的上方设置有升降机顶板（10），所述升降机顶板（10）的底部设置有定滑轮（1），所述定滑轮（1）与固定护栏（15）之间设置有安全绳（2），所述升降机底座（9）的四个拐角上均设置有两个升降机骨架（4），两个所述升降机骨架（4）之间设置有滚轮（5），所述滚轮（5）安装在连接板（6）上，所述连接板（6）安装在固定护栏（15）上，所述连接板（6）的一侧设置有液压缸（14），所述液压缸（14）的顶部设置有滑动杆（11），所述滑动杆（11）安装在两个升降机骨架（4）之间，所述液压缸（14）的一侧设置有液压泵（17），所述液压泵（17）安装在液压泵固定架（18）上，所述液压泵（17）的上方设置有电控箱（13），所述电控箱（13）安装在升降机骨架（4）的一侧，所述液压泵（17）与液压缸（14）之间设置有液压管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用高安全性升降机，其特征在于：所述调节护栏（12）与固定护栏（15）的连接方式为嵌套。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用高安全性升降机，其特征在于：所述滚轮（5）与升降机骨架（4）的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用高安全性升降机，其特征在于：所述电控箱（13）与液压泵（17）的连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用高安全性升降机，其特征在于：所述液压泵（17）通过紧固螺丝安装在液压泵固定架（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用高安全性升降机，其特征在于：所述连接板（6）与固定护栏（15）的连接方式为焊接。