CN207524699U - 一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，包括箱体、放料辊、压紧辊、第一切刀和第二切刀装置，所述箱体内部左侧设有放料辊，所述放料辊右侧设有压紧辊，所述压紧辊上方设有输送辊，所述压紧辊右侧设有支架，所述支架内部设有多个传动辊，所述支架内部下方设有第一电动机，所述第一电动机外侧设有传动轮，所述传动轮通过皮带与传动辊连接，所述支架上方左侧设有第一切刀，所述支架上方右侧设有第二液压缸，所述第二液压缸下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端连接有固定板，所述固定板下端设有第二切刀装置，所述箱体内部右侧设有导向辊，本实用新型产品，结构简单，实用性强，切边效果好，生产效率高，利于推广。

Description

一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜切边设备技术领域，具体为一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置。

背景技术

薄膜在加工完毕后，需要对两边边料进行裁切修整，以使材料边缘平整并达到所需尺寸规格。在薄膜剪切过程中，通常在薄膜两侧设置有切边装置，切刀刃与薄膜相接触，当薄膜随着辊筒转动而前行时，静止的切刀则相对薄膜运动，划开薄膜进行切边作业。

现有技术的牵引切边装置，通常牵引力不稳定，没有张力隔断，容易造成薄膜左右滑动，导致薄膜边料倒卷在生产辊上，影响生产，而且切刀切边薄膜时存在一定的晃动，切边时不能保证其平整性，降低了分切后的薄膜质量，通常采用固定刀架，分切只能够针对一种尺寸的薄膜，一些要求薄膜分切尺寸较窄的情况，分切刀分布较为紧密，对薄膜的切割过程中产生的震动增大，会造成切边不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，包括箱体、放料辊、压紧辊、第一切刀和第二切刀装置，所述箱体内部左侧设有放料辊，所述放料辊右侧设有压紧辊，所述压紧辊上方设有输送辊，所述压紧辊右侧设有支架，所述支架内部设有多个传动辊，所述支架内部下方设有第一电动机，所述第一电动机外侧设有传动轮，所述传动轮通过皮带与传动辊连接，所述支架上方左侧设有第一切刀，所述支架上方右侧设有第二液压缸，所述第二液压缸下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端连接有固定板，所述固定板下端设有第二切刀装置，所述箱体内部右侧设有导向辊，所述导向辊下方设有收卷辊。

优选的，所述压紧辊左右两侧设有压辊座，所述压辊座一端套在压紧辊两端的轴头上，一端固定安装在压辊支板上，所述压辊支板位于压紧辊下方，所述压辊座里安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端与压紧辊两端的轴头顶紧，一端顶紧压辊支板，所述压辊支板下方通过第一伸缩杆与第一液压缸连接，所述第一液压缸位于箱体内部左侧。

优选的，所述第一切刀上端固定在横杆上，所述横杆通过连接杆与箱体固定连接。

优选的，所述第二切刀装置包括第二电动机、切刀和弧形定位板，所述第二电动机通过固定架固定在固定板底部左右两侧，所述第二电动机内侧连接有切刀，所述固定板底部中间设有弧形定位板，所述弧形定位板通过多个弹簧与固定板底部连接。

优选的，所述弧形定位板底部粘结有橡胶垫。

优选的，所述传动辊之间设有通过齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的压紧辊、伸缩弹簧和第一液压缸，能够使薄膜边料从切口处到薄膜边料缠绕机之间的张力在牵引辊处被隔断，薄膜边料缠绕机的张力变化不会传递到薄膜切口处，保证了薄膜切边的稳定性；通过设有的第一切刀，可以对薄膜进行初步切边，且刀架固定，不会发生偏膜的现象；通过设有的第二切刀装置，弧形定位板能够对薄膜进行定位，保证切割效果，且能够改变切刀的位置，可以针对不同的薄膜进行调整，提高了工作效率；本实用新型产品，结构简单，实用性强，切边效果好，生产效率高，利于推广。

附图说明

图1为一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置的结构示意图；

图2为一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置的第二切刀装置结构示意图。

图中：1-箱体，2-压紧辊，3-轴头，4-压缩弹簧，5-放料辊，6-压辊座，7-压辊支板，8-第一伸缩杆，9-第一液压缸，11-皮带，12-传动轮，13-第一电动机，14-传动辊，15-支架，16-收卷辊，17-导向辊，18-第二切刀装置，19-固定板，20-第二液压缸，21-第二伸缩杆，22-第一切刀，23-连接杆，24-横杆，25-输送辊，26-固定架，27-第二电动机，28-切刀，29-橡胶垫，30-弧形定位板，31-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，包括箱体1、放料辊5、压紧辊2、第一切刀22和第二切刀装置18，所述箱体1内部左侧设有放料辊5，所述放料辊5右侧设有压紧辊2，所述压紧辊2上方设有输送辊25，所述压紧辊2右侧设有支架15，所述支架15内部设有多个传动辊14，所述支架15内部下方设有电动机13，所述电动机13外侧设有传动轮12，所述传动轮12通过皮带11与传动辊14连接，所述支架15上方左侧设有第一切刀22，所述支架15上方右侧设有第二液压缸20，所述第二液压缸20下端设有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21下端连接有固定板19，所述固定板19下端设有第二切刀装置18，所述箱体1内部右侧设有导向辊17，所述导向辊17下方设有收卷辊16。

其中，所述压紧辊2左右两侧设有压辊座6，所述压辊座6一端套在压紧辊2两端的轴头3上，一端固定安装在压辊支板7上，所述压辊支板7位于压紧辊2下方，所述压辊座6里安装有压缩弹簧4，压缩弹簧4一端与压紧辊2两端的轴头3顶紧，一端顶紧压辊支板7，所述压辊支板7下方通过第一伸缩杆8与第一液压缸9连接，所述第一液压缸9位于箱体1内部左侧；所述第一切刀22上端固定在横杆24上，所述横杆24通过连接杆23与箱体1固定连接。

所述第二切刀装置18包括第二电动机27、切刀28和弧形定位板30，所述第二电动机27通过固定架26固定在固定板19底部左右两侧，所述第二电动机27内侧连接有切刀28，所述固定板19底部中间设有弧形定位板30，所述弧形定位板30通过多个弹簧31与固定板19底部连接；所述弧形定位板30底部粘结有橡胶垫29；所述传动辊14之间设有通过齿轮转动连接。

本实用新型的工作原理是：通过设有的压紧辊2、伸缩弹簧4和第一液压缸9，能够使薄膜边料从切口处到薄膜边料缠绕机之间的张力在牵引辊处被隔断，薄膜边料缠绕机的张力变化不会传递到薄膜切口处，保证了薄膜切边的稳定性；通过设有的第一切刀22，可以对薄膜进行初步切边，且刀架固定，不会发生偏膜的现象；通过设有的第二切刀装置18，弧形定位板能够对薄膜进行定位，保证切割效果，且能够改变切刀的位置，可以针对不同的薄膜进行调整，提高了工作效率

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，包括箱体（1）、放料辊（5）、压紧辊（2）、第一切刀（22）和第二切刀装置（18），其特征在于：所述箱体（1）内部左侧设有放料辊（5），所述放料辊（5）右侧设有压紧辊（2），所述压紧辊（2）上方设有输送辊（25），所述压紧辊（2）右侧设有支架（15），所述支架（15）内部设有多个传动辊（14），所述支架（15）内部下方设有第一电动机（13），所述第一电动机（13）外侧设有传动轮（12），所述传动轮（12）通过皮带（11）与传动辊（14）连接，所述支架（15）上方左侧设有第一切刀（22），所述支架（15）上方右侧设有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）下端设有第二伸缩杆（21），所述第二伸缩杆（21）下端连接有固定板（19），所述固定板（19）下端设有第二切刀装置（18），所述箱体（1）内部右侧设有导向辊（17），所述导向辊（17）下方设有收卷辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，其特征在于：所述压紧辊（2）左右两侧设有压辊座（6），所述压辊座（6）一端套在压紧辊（2）两端的轴头（3）上，一端固定安装在压辊支板（7）上，所述压辊支板（7）位于压紧辊（2）下方，所述压辊座（6）里安装有压缩弹簧（4），压缩弹簧（4）一端与压紧辊（2）两端的轴头（3）顶紧，一端顶紧压辊支板（7），所述压辊支板（7）下方通过第一伸缩杆（8）与第一液压缸（9）连接，所述第一液压缸（9）位于箱体（1）内部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，其特征在于：所述第一切刀（22）上端固定在横杆（24）上，所述横杆（24）通过连接杆（23）与箱体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，其特征在于：所述第二切刀装置（18）包括第二电动机（27）、切刀（28）和弧形定位板（30），所述第二电动机（27）通过固定架（26）固定在固定板（19）底部左右两侧，所述第二电动机（27）内侧连接有切刀（28），所述固定板（19）底部中间设有弧形定位板（30），所述弧形定位板（30）通过多个弹簧（31）与固定板（19）底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，其特征在于：所述弧形定位板（30）底部粘结有橡胶垫（29）。

6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸热收缩膜加工用牵引切边装置，其特征在于：所述传动辊（14）之间设有通过齿轮转动连接。