CN207522063U - 一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿物铸造机械配件应用技术领域，具体公开了一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，包括定位套、定位圈、辅助定位圈、若干个卡齿、第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板、第一限位孔、第二限位孔、一组第一辅助定位孔和一组第二辅助定位孔。本实用新型的有益效果在于：解决现有车身组装部件与滚轮支撑部件之间连接卸料控制不稳定且韧性差、易变形断裂，生产加工原材料消耗较大的问题，其设计合理、满足高效组装施工要求，且组装后卸料控制精准、稳定，安全系数高；矿物铸件的整合性能强，使用户省去装配和机加工时间，极大地提高了用户的生产效率和经济效益；性能优，具有极强的高精度、吸震性、热稳定性和耐腐蚀性。

Description

一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座

技术领域

本实用新型属于矿物铸造机械配件应用技术领域，具体涉及一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，分别与数控铣床车身组装部件与滚轮支撑组装部件连接，使用中韧性强、寿命长，连接定位固定安全系数高，控制反应高效、精准。

背景技术

矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。机床由6个主要部分组成即床身部分、铣头部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分、冷却和润滑部分，同时床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。

在数控铣床车身组装部件与滚轮支撑组装部件连接中，需使用到连接臂底座，用于控制车身组装部件与滚轮支撑组装部件的活动组装连接，实现高效的卸料作业，而现有传统所组装使用的连接臂底座，常为铸铁件，其设计不合理、结构复杂，导致控制车身组装部件与滚轮支撑组装部件之间连接卸料控制不稳定且使用中韧性差、易变形断裂，生产加工原材料消耗较大，增加了生产成本，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，解决现有车身组装部件与滚轮支撑组装部件之间连接卸料控制不稳定且使用中韧性差、易变形断裂，生产加工原材料消耗较大的问题，其设计合理、满足高效组装施工要求，且组装后卸料控制精准、稳定，节约了生产原材料、降低生产成本，使用中韧性强、无断裂变形的现象，安全系数高。

技术方案：本实用新型提供一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，包括定位套，及设置在定位套上的定位圈，及设置在定位圈内的辅助定位圈，及设置在辅助定位圈内的若干个卡齿，及对称设置在定位圈两侧的第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板，及分别设置第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板内的第一限位孔、第二限位孔，及分别设置在第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板上且位于第一限位孔、第二限位孔下方的一组第一辅助定位孔、一组第二辅助定位孔。

本技术方案的，所述应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，还包括分别设置在第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板上的一组第一支撑块、一组第二支撑块，及分别设置在一组第一支撑块上的一组限位凹槽，及分别设置在一组第二支撑块内的一组第二支撑块限位孔。

本技术方案的，所述一组第一支撑块、一组第二支撑块分别对称设置在第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板上，其中，第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板对称设置在定位圈两侧。

本技术方案的，所述定位圈的直径是定位套的两倍。

本技术方案的，所述定位套、第一L形斜支撑板、第二L形斜支撑板、第一限位孔、第二限位孔、第一辅助定位孔、一组第二辅助定位孔、定位圈、辅助定位圈、若干个卡齿、一组第二支撑块、一组第二支撑块限位孔、一组第一支撑块和一组限位凹槽为一体成型制得。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座的有益效果在于：1、一方面解决现有车身组装部件与滚轮支撑组装部件之间连接卸料控制不稳定且使用中韧性差、易变形断裂，生产加工原材料消耗较大的问题，其设计合理、满足高效组装施工要求，且组装后卸料控制精准、稳定；2、另一方面节约了生产原材料、降低生产成本，使用中韧性强、无断裂变形的现象，安全系数高；3、矿物铸件的整合性能强，使用户省去装配和机加工时间，极大地提高了用户的生产效率和经济效益；4、性能优，具有极强的高精度、吸震性、热稳定性和耐腐蚀性。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座的俯视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座的左视部分结构示意图；

图4是本实用新型的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座的右视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-定位套、2-第一L形斜支撑板、3-第二L形斜支撑板、4-第一限位孔、5-第二限位孔、6-第一辅助定位孔、7-第二辅助定位孔、8-定位圈、9-辅助定位圈、10-卡齿、11-第二支撑块、12-第二支撑块限位孔、13-第一支撑块、14-限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，包括定位套1，及设置在定位套1上的定位圈8，及设置在定位圈8内的辅助定位圈9，及设置在辅助定位圈9内的若干个卡齿10，及对称设置在定位圈8两侧的第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3，及分别设置第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3内的第一限位孔4、第二限位孔5，及分别设置在第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3上且位于第一限位孔4、第二限位孔5下方的一组第一辅助定位孔6、一组第二辅助定位孔7。

进一步优选的，所述应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，还包括分别设置在第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3上的一组第一支撑块13、一组第二支撑块11，及分别设置在一组第一支撑块13上的一组限位凹槽14，及分别设置在一组第二支撑块11内的一组第二支撑块限位孔12；及所述一组第一支撑块13、一组第二支撑块11分别对称设置在第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3上，其中，第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3对称设置在定位圈8两侧；及所述定位圈8的直径是定位套1的两倍；及所述定位套1、第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3、第一限位孔4、第二限位孔5、第一辅助定位孔6、一组第二辅助定位孔7、定位圈8、辅助定位圈9、若干个卡齿10、一组第二支撑块11、一组第二支撑块限位孔12、一组第一支撑块13和一组限位凹槽14为一体成型制得，其中，铸造时采用人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实采用模具一体铸造成型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，组装时首先利用定位套1、定位圈8、辅助定位圈9、卡齿10与车身组装部件、滚轮支撑组装部件相配合组装连接，再利用第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3上的第一限位孔4、第二限位孔5、一组第一辅助定位孔6、一组第二辅助定位孔7与翻斗矿车车斗部件连接紧固，其中，第一L形斜支撑板2、第二L形斜支撑板3上的一组第一支撑块13内的一组限位凹槽14、一组第二支撑块11内的一组第二支撑块限位孔12与数控铣床滚轮支撑组装底部部件相配合进行辅助的定位、限位紧固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，其特征在于：包括定位套(1)，及设置在定位套(1)上的定位圈(8)，及设置在定位圈(8)内的辅助定位圈(9)，及设置在辅助定位圈(9)内的若干个卡齿(10)，及对称设置在定位圈(8)两侧的第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)，及分别设置第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)内的第一限位孔(4)、第二限位孔(5)，及分别设置在第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)上且位于第一限位孔(4)、第二限位孔(5)下方的一组第一辅助定位孔(6)、一组第二辅助定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，其特征在于：所述应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，还包括分别设置在第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)上的一组第一支撑块(13)、一组第二支撑块(11)，及分别设置在一组第一支撑块(13)上的一组限位凹槽(14)，及分别设置在一组第二支撑块(11)内的一组第二支撑块限位孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，其特征在于：所述一组第一支撑块(13)、一组第二支撑块(11)分别对称设置在第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)上，其中，第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)对称设置在定位圈(8)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，其特征在于：所述定位圈(8)的直径是定位套(1)的两倍。

5.根据权利要求3所述的一种应用于数控铣床组装的矿物铸造输出连接臂底座，其特征在于：所述定位套(1)、第一L形斜支撑板(2)、第二L形斜支撑板(3)、第一限位孔(4)、第二限位孔(5)、第一辅助定位孔(6)、一组第二辅助定位孔(7)、定位圈(8)、辅助定位圈(9)、若干个卡齿(10)、一组第二支撑块(11)、一组第二支撑块限位孔(12)、一组第一支撑块(13)和一组限位凹槽(14)为一体成型制得。