CN207518226U - 一种pvc穿线管 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种PVC穿线管，包括穿线管本体,穿线管本体内设置有支撑架；其中，支撑架为三角形支撑架，支撑架的三个顶端分别与穿线管本体的内壁相连接；支撑架的内部设置有三个隔板，三个隔板的一端通过连接件活动连接；三个隔板的另一端分别与支撑架的顶端相连接；支撑架与三个隔板形成的封闭空间内设置有内管体，内管体的内壁设置有第一涂层，第一涂层包括绝缘层和保护层，保护层与内管体的内壁相贴合，绝缘层与保护层相贴合。本实用新型提供的PVC穿线管，在支撑架、隔板、内管体和涂层的多种保护下，防止多线路穿过穿线管本体时，容易出现多线路交叉短路的情况。

Description

一种PVC穿线管

技术领域

本实用新型涉及PVC管技术领域，尤其涉及一种PVC穿线管。

背景技术

PVC-U建筑用绝缘电工套管简称：PVC穿线管、PVC电工管和PVC电线管等。PVC穿线管是指建筑电气安装过程中用于保护并保障电线或者电缆布线的管道，它允许电线或者电缆的穿入与更换。因其具有绝缘、阻燃和冷弯等优点，使其广泛应用于社会的各个领域。

现有的PVC穿线管均以聚氯乙烯树脂为主要原料，添加特殊助剂制备而成。一个PVC穿线管一般只有一个线路通道。当多条线路需要通过时，一般为将多条线路混合在一起通过，或者使用多条PVC穿线管，使其通过。

多条线路混合穿过一个PVC穿线管时，容易出现多条线路混***叉在一起，而多条线路交叉在一起容易引起线路短路。为了解决这个问题，提出了一种PVC穿线管。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC穿线管，以解决多条线路交叉在一起容易引起线路短路的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了以下技术方案：

一种PVC穿线管，包括穿线管本体,穿线管本体内设置有支撑架；其中，支撑架为三角形支撑架，支撑架的三个顶端分别与穿线管本体的内壁相连接；支撑架的内部设置有三个隔板，三个隔板的一端通过连接件活动连接；三个隔板的另一端分别与支撑架的顶端相连接；支撑架与三个隔板形成的封闭空间内设置有内管体，内管体的内壁设置有第一涂层，第一涂层包括绝缘层和保护层，保护层与内管体的内壁相贴合，绝缘层与保护层相贴合。

可选地，隔板包括绝缘性隔板，隔板包括有第一绝缘层、保护层和第二绝缘层，第一绝缘层通过保护层与第二绝缘层相黏连。

可选地，支撑架和三个隔板分别与内管体相切。

可选地，三个隔板之间的连接方式包括卡接。

可选地，连接件设置有三个连接口，连接口的内径与三个隔板的内径相匹配。

可选地，穿线管本体上还设置有第二涂层，第二涂层包括内涂层和外涂层，内涂层设置于穿线管本体的内壁，外涂层设置于穿线管本体的外壁；内涂层从管内到管壁依次设置有绝缘层、绝热层和防腐蚀层，绝缘层与绝热层之间设置有第一加强层，第一加强层包括绝缘层；外涂层从管壁到管外依次设置有绝缘层、绝热层、防腐蚀层和防紫外线层，绝缘层与绝热层之间设置有第二加强层，防腐蚀层与防紫外线层之间设置有第三加强层，第二加强层包括绝缘层，第三加强层包括防腐蚀层。

本实用新型提供了一种PVC穿线管，包括穿线管本体,穿线管本体内设置有支撑架。其中，支撑架设置为三角形支撑架，且支撑架的三个顶端分别与穿线管本体的内壁相连接。三角形支撑架为穿线管本体提供三个支撑点，防止穿线管本体在受到外力作用时，容易发生形变。为了防止电线在穿线管内部出现交叉短路的现象，支撑架的内部还设置有三个隔板。其中，三个隔板的一端通过连接件活动连接，三个隔板的另一端分别与支撑架的顶端相连接。三个隔板将支撑架分为三个三角形空间，三角形空间不仅为电线提供了不同的穿线管道，防止电线穿过穿线管本体时出现线路交叉短路的情况；也进一步增加了穿线管本体的支撑力，保护穿线管本体。为了进一步防止电线在穿线管内部出现交叉短路的现象，在支撑架与三个隔板形成的封闭空间内设置有内管体，内管体的数量设置为三个。内管体的内壁设置有第一涂层，第一涂层包括绝缘层和保护层，保护层与内管体的内壁相贴合。三个内管体的使用过程中，有效保护了穿线线路，防止线路之间出现交叉短路的情况。本实用新型提供的PVC穿线管，在支撑架、隔板、内管体和涂层的多重保护下，防止多线路穿过穿线管本体时，容易出现多线路交叉短路的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型提供的一种粉剂分装装置的结构示意图；

附图说明：1-穿线管本体，2-第二涂层，3-支撑架，4-隔板，5-内管体，6-连接件，21-内涂层，22-外涂层，51-第一涂层。

具体实施方式

参见图1，为实用新型实施例提供的一种PVC穿线管的结构示意图。该PVC穿线管包括穿线管本体1,穿线管本体1内设置有支撑架3。由于，在平面图形中，三角形的稳定性最好。故将支撑架3设置为三角形支撑架，且支撑架3的三个顶端分别与穿线管本体1的内壁相连接。三角形支撑架的设置为穿线管本体1提供了三个支撑点，防止穿线管本体1在受到外力作用时，容易发生形变。为了防止线路在穿线管本体1内部出现交叉短路的现象，支撑架3的内部设置有三个隔板4。其中，三个隔板4的一端通过连接件6活动连接，三个隔板4的另一端分别与支撑架3的顶端相连接。三个隔板4将支撑架3分为三个三角形空间，三角形空间不仅为线路提供了不同的穿线管道，防止线路穿过穿线管本体1时出现线路交叉短路的情况；也进一步增加了穿线管本体1的支撑力，保护了穿线管本体1。为了进一步防止线路在穿线管本体1出现交叉短路的现象，在支撑架3与三个隔板4形成的封闭空间内设置有内管体5，且内管体5的数量设置为三个。三个内管体5的设置使得穿线管在使用过程中，进一步隔绝了各个穿线线路，防止多个线路之间出现交叉短路的情况。为了防止线路出现故障时，线路容易损坏内管体5，在内管体5的内壁设置有第一涂层51。第一涂层51包括绝缘层和保护层，保护层与内管体5的内壁相贴合，绝缘层与保护层相贴合。绝缘层主要是防止线路出现故障时，容易出现漏电情况。保护层主要是防止内管体5受到外界环境的腐蚀，进一步保护通过穿线管本体1的线路。第一涂层51的设置，不仅可以更近一步的隔绝各个穿线线路，还可以防止穿线线路对内管体5的破坏。本实用新型提供的PVC穿线管，在支撑架3、隔板4、内管体5和第一涂层51的多种保护下，防止多线路穿过穿线管本体1时，容易出现多线路交叉短路的情况。

从上述可知，为PVC穿线管内部穿过多条线路提供多重保护的有支撑架3、隔板4等。其中，隔板4包括绝缘性隔板，隔板4包括有第一绝缘层、保护层和第二绝缘层，第二绝缘层与隔板4想贴合，第一绝缘层通过保护层与第二绝缘层相黏连。第一绝缘层和第二绝缘层的设置主要是为了防止穿线线路出现漏电时，损坏隔板4，出现多线路交叉短路的现象。保护层主要是防止内管体5受到外界腐蚀，损坏了内管体5，进而对穿线线路造成损坏。

为了进一步的提高穿线管本体1的稳定性，不仅穿线管本体1内部设置有支撑架3、隔板4和内管体5，本实施例中，还将支撑架3和三个隔板4分别为设置与内管体5相切。支撑架3和三个隔板4分别与内管体5相切，不仅可以平整的分开穿过穿线管本体1的多条线路，还可以固定内管体5，防止内管体5晃动对支撑架3和隔板4造成损害。

为了可以为多条穿线线路提供穿线通道，本实施例中，在支撑架3的内部设置有三个隔板4，且三个隔板4的一端通过连接件6活动连接，三个隔板4的另一端分别与支撑架3的顶端相连接。其中，连接件6设置有三个连接口，连接口的内径与三个隔板4的内径相匹配。三个隔板4之间的连接方式包括卡接。在使用过程中，连接件6的三个连接口分别与三个隔板4的一端连接，并通过卡接方式固定在一起。由于通过卡接方式固定的三个隔板4方便拆卸，可根据外界环境对隔板4进行拆卸清理。

由于穿线管本体1长期置于空气中或土壤中，空气中的水分或者残留的化学试剂容易对穿线管本体1造成损坏。为了保护穿线管本体1，本实施例中，穿线管本体1上还设置有第二涂层2。其中，第二涂层2包括内涂层21和外涂层22，内涂层21设置于穿线管本体1的内壁，外涂层22设置于穿线管本体1的外壁。内涂层21的设置主要是防止多条线路对穿线管本体1的破坏，外涂层22的设置主要是防止外界环境对穿线管本体1的破坏。内涂层21从管内到管壁依次设置有绝缘层、绝热层和防腐蚀层，绝缘层与绝热层之间设置有第一加强层，第一加强层包括绝缘层。绝缘层主要是防止穿线线路漏电，对穿线管本体1造成损坏。绝热层主要是保持穿线线路的温度，防止温度过低或者温度过高对穿线线路造成损坏。而防腐蚀层则是防止穿线管本体1受到破坏时，防止空气中的水分或者化学残留对穿线线路造成腐蚀损害。第一加强层的设置则进一步的保护了穿线管本体1。外涂层22从管壁到管外依次设置有绝缘层、绝热层、防腐蚀层和防紫外线层，绝缘层与绝热层之间设置有第二加强层，放腐蚀层与防紫外线层之间设置有第三加强层，第二加强层包括绝缘层，第三加强层包括防腐蚀层。绝缘层、绝热层和防腐蚀层的作用同内涂层21的保护作用相同。由于穿线管本体1暴露于空气中，太阳辐射下的紫外线较强，容易对穿线管本体1造成紫外破坏。为了减少紫外线对穿线管本体1的紫外破坏，本实施例中，设置了防紫外线层。第二加强层主要是防止穿线管本体1出现漏电情况时，防止漏出的电量传输到空气中，危害人们的安全。第三加强层的设置作用进一步防止空气对穿线管本体1的腐蚀。

从上述实施例中可以看出，本实用新型提供了一种PVC穿线管。该PVC穿线管包括穿线管本体1,穿线管本体1内设置有支撑架3。支撑架3为三角形支撑架，支撑架3的三个顶端分别与穿线管本体1的内壁相连接。支撑架3的内部设置有三个隔板4。三个隔板4的一端通过连接件6活动连接，三个隔板4的另一端分别与支撑架3的顶端相连接。支撑架3与三个隔板4形成的封闭空间内设置有内管体5。内管体5的内壁设置有第一涂层51。第一涂层51包括绝缘层和保护层，保护层与内管体5的内壁相贴合，绝缘层与保护层相贴合。本实用新型提供的PVC穿线管，在支撑架3、隔板4、内管体5和第一涂层51的多种保护下，防止多线路穿过穿线管本体1时，容易出现多线路交叉短路的情况。为了进一步隔绝多条线路，隔板4包括绝缘性隔板，隔板4包括有第一绝缘层、保护层和第二绝缘层，第二绝缘层与隔板4想贴合，第一绝缘层通过保护层与第二绝缘层相黏连。为了进一步为穿线管本体1提供支撑力，本实施中，支撑架3和三个隔板4分别为设置与内管体5相切。且连接件6设置有三个连接口，连接口的内径与三个隔板4的内径相匹配。即连接件6通过三个连接口与三个隔板连接，每两个隔板4与支撑架3构成一个密闭三角形空间。为了保护穿线管本体1防止其受到外界环境的破坏，穿线管本体1上还设置有第二涂层2。其中，第二涂层2包括内涂层21和外涂层22，内涂层21设置于穿线管本体1的内壁，外涂层22设置于穿线管本体1的外壁。内涂层21从管内到管壁依次设置有绝缘层、绝热层和防腐蚀层，绝缘层与绝热层之间设置有第一加强层，第一加强层包括绝缘层。外涂层22从管壁到管外依次设置有绝缘层、绝热层、防腐蚀层和防紫外线层，绝缘层与绝热层之间设置有第二加强层，放腐蚀层与防紫外线层之间设置有第三加强层，第二加强层包括绝缘层，第三加强层包括防腐蚀层。第二涂层2的设置不仅可以防止穿线线路发生漏电影响人们安全，还可以防止空气中的水分或者化学试剂残留对穿线管本体1的损坏。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种PVC穿线管，其特征在于，包括：穿线管本体(1),所述穿线管本体(1)内设置有支撑架(3)；其中，

所述支撑架(3)为三角形支撑架，所述支撑架(3)的三个顶端分别与所述穿线管本体(1)的内壁相连接；

所述支撑架(3)的内部设置有三个隔板(4)，三个所述隔板(4)的一端通过连接件(6)活动连接；三个所述隔板(4)的另一端分别与所述支撑架(3)的顶端相连接；

所述支撑架(3)与三个所述隔板(4)形成的封闭空间内设置有内管体(5)，所述内管体(5)的内壁设置有第一涂层(51)，所述第一涂层(51)包括绝缘层和保护层，所述保护层与所述内管体(5)的内壁相贴合，所述绝缘层与所述保护层相贴合。

2.根据权利要求1所述的穿线管，其特征在于，所述隔板(4)包括绝缘性隔板，所述隔板(4)包括有第一绝缘层、保护层和第二绝缘层，所述第一绝缘层通过保护层与所述第二绝缘层相黏连。

3.根据权利要求1所述的穿线管，其特征在于，所述支撑架(3)和三个所述隔板(4)分别与所述内管体(5)相切。

4.根据权利要求3所述的穿线管，其特征在于，三个所述隔板(4)之间的连接方式包括卡接。

5.根据权利要求1所述的穿线管，其特征在于，所述连接件(6)设置有三个连接口，所述连接口的内径与三个所述隔板(4)的内径相匹配。

6.根据权利要求1所述的穿线管，其特征在于，所述穿线管本体(1)上还设置有第二涂层(2)，所述第二涂层(2)包括内涂层(21)和外涂层(22)，所述内涂层(21)设置于所述穿线管本体(1)的内壁，所述外涂层(22)设置于所述穿线管本体(1)的外壁；

所述内涂层(21)从管内到管壁依次设置有绝缘层、绝热层和防腐蚀层，所述绝缘层与所述绝热层之间设置有第一加强层，所述第一加强层包括绝缘层；

所述外涂层(22)从管壁到管外依次设置有绝缘层、绝热层、防腐蚀层和防紫外线层，所述绝缘层与所述绝热层之间设置有第二加强层，所述防腐蚀层与所述防紫外线层之间设置有第三加强层，所述第二加强层包括绝缘层，所述第三加强层包括防腐蚀层。