CN207515274U - 一种改进的风冷热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进的风冷热泵机组,包括底座,所述底座的上端从左至右依次设有第一压缩机、气体除尘装置、第一储液器、第二储液器、第二压缩机和第三储液器;所述第一压缩机和所述第二压缩机的底部设有隔振装置,所述隔振装置包括固定座,所述固定座的上表面的两端对称设有长方体凹槽,所述每个凹槽的内部均设有一横向的下支撑板,所述下支撑板的上表面的中心位置设有向上的支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有上支撑板;所述凹槽的底部固定有多个压缩件。本实用新型通过在压缩机的底部设置隔振装置,确保了压缩机的工作装置能够安全平稳的运行;隔振装置不仅可以起到减震的效果,而且其与压缩机和底座之间的连接较为牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于空调的技术领域,特别是涉及一种改进的风冷热泵机组。
背景技术
随着现代化工业的飞速发展以及空气压缩机的使用范围的扩大,其已经成为化工、石油、矿山、冶金、机械以至国防工业中不可缺少的主要设备。空气压缩机振动特性的研究对压缩机本身及其他设备的安全、可靠运行有着非常重大的意义。强烈的振动会使工作装置本身及与之相连的构件产生疲劳破坏,影响到设备的正常运转,危害极大。因此,设计一种空气压缩机隔振装置,降低振动传递率,减少对其他设备的影响,保证空气压缩机的工作装置安全平稳运行,就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题。为此本实用新型提供一种改进的风冷热泵机组,目的是保证风冷热泵机组中的压缩机的工作装置能够安全平稳的运行。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种改进的风冷热泵机组,包括底座,所述底座的上端从左至右依次设有第一压缩机、气体除尘装置、第一储液器、第二储液器、第二压缩机和第三储液器;所述第一压缩机和所述第二压缩机的底部设有隔振装置,所述隔振装置包括固定座,所述固定座的上表面的两端对称设有长方体凹槽,所述每个凹槽的内部均设有一横向的下支撑板,所述下支撑板的上表面的中心位置设有向上的支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有上支撑板;所述凹槽的底部固定有多个压缩件;
所述压缩件包括与凹槽底部紧密连接的下弹簧,还包括与下支撑板的下表面固定紧密连接的上弹簧,所述下弹簧的顶端和所述上弹簧的底端均穿插在空心管中,所述下弹簧的顶端固定连接有下受力板,所述上弹簧的底端固定连接有上受力板;所述压缩件还包括受力杆和接触板,所述接触板固定在所述受力杆的底端,所述受力杆的另一端穿过上受力板延伸至所述上弹簧中,并与所述下支撑板固定连接。
进一步地,所述空心管的一侧设有通孔。
进一步地,所述凹槽的正上方设有限位板,所述支撑柱穿过所述限位板;所述限位板通过螺栓固定在所述固定座的上表面。
进一步地,所述限位板与所述下支撑板之间固定连接有多个弹性缓冲垫。
进一步地,所述支撑柱与所述限位板之间通过弹性圈相接触。
进一步地,所述上支撑板通过螺栓固定在所述压缩机的壳体上;所述固定座通过螺栓固定在所述底座上。
进一步地,所述上支撑板与所述下支撑板为相同结构,其长度均长于所述支撑柱的长度。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在压缩机的底部设置隔振装置,确保了压缩机的工作装置能够安全平稳的运行;且该隔振装置不仅可以起到减震的效果,而且其与压缩机和底座之间的连接较为牢固,将安全隐患降至最低。
所述压缩件相对于普通的弹簧件而言,增加了穿梭在上弹簧中的受力杆和接触板,当压缩机下压迫使上弹簧和受力杆向下运动,同时空心管受力会缓慢的向下运动使得接触板与下受力板接触,此时下弹簧收到挤压力压缩,待压缩到一定程度后反弹,迫使上弹簧和受力杆向上运动,此时空心管结合受力杆和接触板变回对上弹簧起到阻尼的作用,使得整个缓冲的过程变得缓慢而不急促,更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型的风冷热泵机组的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为压缩件的结构示意图;
图1至图3的各标注为:1底座,2第一压缩机,3气体除尘装置,4第一储液器,5第二储液器,6第二压缩机,7第三储液器,8隔振装置,801固定座, 802长方体凹槽,803下支撑板,804支撑柱,805上支撑板,806压缩件,807 限位板,808弹性缓冲垫,809弹性圈,8061下弹簧,8062上弹簧,8063空心管,8064下受力板,8065上受力板,8066受力杆,8067接触板,8068通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种改进的风冷热泵机组,包括底座1,所述底座1的上端从左至右依次设有第一压缩机2、气体除尘装置3、第一储液器4、第二储液器5、第二压缩机6和第三储液器7;所述第一压缩机2和所述第二压缩机6的底部设有隔振装置8,如图2所示,所述隔振装置8包括固定座801,所述固定座801 的上表面的两端对称设有长方体凹槽802,所述每个长方体凹槽802的内部均设有一横向的下支撑板803,所述下支撑板803的上表面的中心位置设有向上的支撑柱804,所述支撑柱804的顶端固定连接有上支撑板805;所述长方体凹槽802 的底部固定有四个压缩件806,上支撑板805与所述下支撑板803为相同结构,其长度均长于所述支撑柱804的长度。
如图3所示,所述压缩件806包括与长方体凹槽802底部紧密连接的下弹簧 8061,还包括与下支撑板803的下表面固定紧密连接的上弹簧8062,所述下弹簧8061的顶端和所述上弹簧8062的底端均穿插在空心管8063中,所述下弹簧 8061的顶端固定连接有下受力板8064,所述上弹簧8062的底端固定连接有上受力板8065;所述压缩件806还包括受力杆8066和接触板8067,所述接触板8067 固定在所述受力杆8066的底端,所述受力杆8066的另一端穿过上受力板8065 延伸至所述上弹簧8062中,并与所述下支撑板803固定连接,所述接触板8067 可在所述空心管8063内做上下位移。
空心管8063的一侧设有通孔8068,当下受力板和接触板受力挤压或者远离时,使得内部压力不受影响。
所述长方体凹槽802的正上方设有限位板807,所述支撑柱804穿过所述限位板807;所述限位板807通过螺栓固定在所述固定座801的上表面。所述限位板807与所述下支撑板803之间固定连接有四个弹性缓冲垫808。所述支撑柱804 与所述限位板807之间通过弹性圈809相接触。
所述上支撑板805通过螺栓固定在所述压缩机的壳体上;所述固定座801 通过螺栓固定在所述底座1上。
所述压缩件806相对于普通的弹簧件而言,增加了穿梭在上弹簧8062中的受力杆8066和接触板8067,当压缩机下压迫使上弹簧8062和受力杆8066向下运动,同时空心管8063受力会缓慢的向下运动使得接触板8067与下受力板8064 接触,此时下弹簧8061收到挤压力压缩,待压缩到一定程度后反弹,迫使上弹簧8062和受力杆8066向上运动,此时空心管8063结合受力杆8066和接触板 8067变回对上弹簧8062起到阻尼的作用,使得整个缓冲的过程变得缓慢而不急促,更加平稳。
本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,包括底座,所述底座的上端从左至右依次设有第一压缩机、气体除尘装置、第一储液器、第二储液器、第二压缩机和第三储液器;所述第一压缩机和所述第二压缩机的底部设有隔振装置,所述隔振装置包括固定座,所述固定座的上表面的两端对称设有长方体凹槽,所述每个凹槽的内部均设有一横向的下支撑板,所述下支撑板的上表面的中心位置设有向上的支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有上支撑板;所述凹槽的底部固定有多个压缩件;
所述压缩件包括与凹槽底部紧密连接的下弹簧,还包括与下支撑板的下表面固定紧密连接的上弹簧,所述下弹簧的顶端和所述上弹簧的底端均穿插在空心管中,所述下弹簧的顶端固定连接有下受力板,所述上弹簧的底端固定连接有上受力板;所述压缩件还包括受力杆和接触板,所述接触板固定在所述受力杆的底端,所述受力杆的另一端穿过上受力板延伸至所述上弹簧中,并与所述下支撑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述空心管的一侧设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述凹槽的正上方设有限位板,所述支撑柱穿过所述限位板;所述限位板通过螺栓固定在所述固定座的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述限位板与所述下支撑板之间固定连接有多个弹性缓冲垫。
5.根据权利要求3所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述支撑柱与所述限位板之间通过弹性圈相接触。
6.根据权利要求1所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述上支撑板通过螺栓固定在所述压缩机的壳体上;所述固定座通过螺栓固定在所述底座上。
7.根据权利要求1所述的一种改进的风冷热泵机组,其特征在于,所述上支撑板与所述下支撑板为相同结构,其长度均长于所述支撑柱的长度。
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