CN207513556U - 一种锁剪式锚钻头 - Google Patents

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李战敏
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Abstract

一种锁剪式锚钻头,包括锚钻头本体(1),该锚钻头本体(1)的顶部为钻齿(2)、中部开设有方形通孔、底部开设有与锚杆外螺纹相匹配的内螺纹孔,该方形通孔与内螺纹孔连通;所述方形通孔内枢接设有两片并列的菱形片(3),且两个菱形片呈中心对称设置,当锚杆一端的外螺纹逐渐旋入内螺纹孔并抵住两片菱形片的下部时,一个菱形片顺时针旋转、另一个菱形片逆时针旋转。借由上述技术方案,本实用新型提供一种能兼备钻孔、锚固功能的锁剪式锚钻头。

Description

一种锁剪式锚钻头
技术领域
本实用新型属于岩土工程锚固领域,特别是涉及一种锁剪式锚钻头。
背景技术
涨壳式锚头是已知的,在边坡、基坑、采矿和隧道等岩土工程中应用非常普遍。涨壳式锚头采用高强度钢材制成,由内楔和涨壳夹片组成,是锚杆预应力内部承载体,属于机械式锚固体系。它的安装施工简单,但是缺点是:传统的锚头只有涨紧锚固功效,在安装锚头时遇到岩土阻塞,需要再次钻孔解决阻挡后再次安装锚头,从而增加了施工工序和工作量,另外由于涨壳式锚头自身的设计结构,在使用过程中只能张开60%,张开度不够,锚固力较小,并且容易脱落或松动,给施工安全造成很大隐患。鉴于上述现有锚头存在的缺陷和需要的改进,本发明人基于从事此类产品设计制造多年的经验和专业知识及实际需求,发明了一种新型的锁剪式锚钻头。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有锚钻头存在的缺陷,提供一种能实现钻孔以及锚固双重功效的新型结构的锚钻头,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的。
借由上述技术方案,本实用新型提出的一种锁剪式锚钻头,包括锚钻头本体,该锚钻头本体的顶部为钻齿、中部开设有方形通孔、底部开设有与锚杆外螺纹相匹配的内螺纹孔,该方形通孔与内螺纹孔连通;所述方形通孔内枢接设有两片并列的菱形片,且两个菱形片呈中心对称设置,当锚杆一端的外螺纹逐渐旋入内螺纹孔并抵住两片菱形片的下部时,一个菱形片顺时针旋转、另一个菱形片逆时针旋转。
较佳的,所述钻齿为十字钻齿。
较佳的,所述两片菱形片通过销轴连接。
较佳的,两个菱形片的材质为Q235材料。
较佳的,所述方形通孔的顶端和底端设有两组倾斜结构,每组倾斜结构均包括设于方形通孔顶端的第一斜面和方形通孔底端第二斜面,且该第一斜面和第二斜面位于同一菱形片的竖直面内的不同侧;在菱形片不工作时,第一斜面与菱形片的顶端斜面相接触、第二斜面与菱形片的底端斜面相接触。
本实用新型与现有技术相比至少具备以下有益效果:
1、本实用新型的锚钻头本体顶部为十字型钻齿,具有钻孔功效,解决了原有锚头只能涨紧锚固而不能钻孔的缺陷,从而大大降低了锚杆的使用量。
2、本实用新型的锚固功能通过两个并列设置且旋转方向相反的菱形片实现:在锚杆的作用下,菱形片能旋转打开成锁剪式,比现有的涨壳式锚头张开的直径增加一倍,增强了涨紧锚固力,并且不易脱落松动,减少了施工的事故。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的两个菱形片打开时的立体图。
图3是图2正视图。
图4是本实用新型的两个菱形片在不工作时的位置关系示意图。
【主要元件符号说明】
1:锚钻头本体 2:钻齿
3:菱形片 4:销轴
5:第一斜面 6:第二斜面
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种锁剪式锚钻头其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1至图3,一种锁剪式锚钻头,包括锚钻头本体1,该锚钻头本体1的顶部为钻齿2,用于隧道岩壁的钻孔;锚钻头本体1的中部开设有方形通孔;锚钻头本体1的底部开设有与锚杆外螺纹相匹配的内螺纹孔,该方形通孔与内螺纹孔连通。方形通孔内枢接设有两片并列的菱形片,且其中一个菱形片的一组平行边与另一个菱形片的一组平行边平行,而两个菱形片的另一组平行边相互交错设置,具体如图4所示:两个菱形片呈中心对称设置,对称中心为任一菱形片的对角线交点。当锚杆一端的外螺纹逐渐旋入内螺纹孔并抵住两片菱形片的下部时,一个菱形片顺时针旋转、另一个菱形片逆时针旋转。
进一步的,所述钻齿2为十字钻齿。
进一步的,所述两片菱形片的中心开设通孔,通过销轴4连接,该销轴的两端与锚钻头本体1连接。
进一步的,两个菱形片3的材质均为Q235材料。
进一步的,所述方形通孔的顶端和底端设有两组倾斜结构,每组倾斜结构均包括设于方形通孔顶端的第一斜面5和方形通孔底端第二斜面6,且该第一斜面5和第二斜面6位于同一菱形片的竖直面内的不同侧。如图1所示,在菱形不工作时(即收缩进方形通孔内),该第一斜面5用于对菱形片的顶端进行限位、第二斜面6用于对菱形片的底端进行限位。如图2所示:在任一菱形片所在的竖直面内,在方形通孔的顶端和底端设有第一斜面5、第二斜面6,且第一斜面5和第二斜面6位于不同侧,当菱形片不工作时(即收缩进方形通孔内时),菱形片的顶端斜面与第一斜面5接触、菱形片的底端与第二斜面6接触,上述的倾斜结构能使得两个菱形片均实现小于180°的旋转、限位。
本实用新型的工作原理如下所述:
在施工时,先在岩壁上钻孔,然后将本实用新型安装在锚杆的前端一起送到已打好的孔内,等到锁剪式锚钻头和锚杆一起到达预定的位置,旋转锚杆,随着锚杆的旋进,锚杆前端顶住两个菱形片3的下部,两个菱形片3由锚钻头本体1中部的方形通孔内慢慢同步旋转打开成如图3所示的锁剪式结构,形成半圆弧,从而起到扩孔锚固功效。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种锁剪式锚钻头,包括锚钻头本体(1),其特征在于:该锚钻头本体(1)的顶部为钻齿(2)、中部开设有方形通孔、底部开设有与锚杆外螺纹相匹配的内螺纹孔,该方形通孔与内螺纹孔连通;所述方形通孔内枢接设有两片并列设置的菱形片(3),且两个菱形片呈中心对称设置,当锚杆一端的外螺纹逐渐旋入内螺纹孔并抵住两片菱形片的下部时,一个菱形片顺时针旋转、另一个菱形片逆时针旋转。
2.根据权利要求1所述的锁剪式锚钻头,其特征在于所述钻齿(2)为十字钻齿。
3.根据权利要求1所述的锁剪式锚钻头,其特征在于所述两片菱形片通过销轴(4)连接。
4.根据权利要求1所述的锁剪式锚钻头,其特征在于所述两个菱形片(3)的材质均为Q235材料。
5.根据权利要求1所述的锁剪式锚钻头,其特征在于所述方形通孔的顶端和底端设有两组倾斜结构,每组倾斜结构均包括设于方形通孔顶端的第一斜面(5)和方形通孔底端第二斜面(6),且该第一斜面(5)和第二斜面(6)位于同一菱形片的竖直面内的不同侧;在菱形片(3)不工作时,第一斜面(5)与菱形片的顶端斜面相接触、第二斜面与菱形片的底端斜面相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110593260A (zh) * 2019-10-11 2019-12-20 中铁隆昌铁路器材有限公司 自钻式预应力锚固头及其施工方法

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