CN207510953U - 一种双面网格插合式塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面网格插合式塑料托盘,包括上板和下板，所述上板包括网格型的上板本体和一体成型于上板本体下方的九个托盘插头，所述托盘插头在横向和纵向上均匀分布成三列与三行，所述下板包括网格型的下板本体和一体成型于下板本体上方的托盘插座，所述下板本体上的托盘插座的位置与上板本体下方的托盘插头位置相适应，所述托盘插座顶部开设有与托盘插头形状与大小相适应的插槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）通过托盘插头和插槽使得上板和下板可拆卸连接，从而便于安装和拆卸；2）本托盘为双面托盘，当一侧的面板损坏时，托盘可以将另一面更换成承受面继续使用，延长了托盘的使用寿命。

Description

一种双面网格插合式塑料托盘

技术领域

本实用新型涉及物流设备制造技术领域，具体涉及一种双面网格插合式塑料托盘。

背景技术

塑料托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输并放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

现有技术中，传统的塑料托盘存在以下不足：

1）传统的塑料托盘，通常由一块面板以及若干下板组成，不通风，货物容易受潮，且韧性差，使用寿命较短，提高了成本，造成了较大的浪费；

2）传统塑料托盘往往为一体注塑形成，如果某个部分出现问题，就需要全部更换，造成了资源的浪费，也为售后服务带来了困难。另外，一体注塑的托盘在运输上成本也极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种双面网格插合式塑料托盘，由两个面板组合而成，当一侧的面板损坏时，托盘可以将另一面更换成承受面继续使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双面网格插合式塑料托盘,包括上板和下板，所述上板包括网格型的上板本体和一体成型于上板本体下方的九个托盘插头，所述上板本体的外壁上形成有用于容纳条形码的凹部，所述上板本体的顶面与托盘插头相对的位置向内凹陷形成凹槽，从而使得所述托盘插头呈杯状，所述凹槽底部设有RFID，所述托盘插头在横向和纵向上均匀分布成三列与三行，所述下板包括网格型的下板本体和一体成型于下板本体上方的托盘插座，所述下板本体上的托盘插座的位置与上板本体下方的托盘插头位置相适应，所述托盘插座顶部开设有与托盘插头形状与大小相适应的插槽，所述托盘插头紧密嵌套入插槽内，从而实现上板和下板的固定连接。

优选地，所述托盘插头的横截面为跑道型。

优选地，所述托盘插头和托盘插座的底面设有位置相对应通孔。

优选地，所述通孔数量为两个。

优选地，九个所述托盘插头均匀分布于所述上板本体下方的四角、各边中点及中心位置。

优选地，所述上板和下板的***轮廓相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）通过托盘插头和插槽使得上板和下板可拆卸连接，从而便于安装和拆卸；2）本托盘为双面托盘，当一侧的面板损坏时，托盘可以将另一面更换成承受面继续使用，延长了托盘的使用寿命；3）本托盘采用网格式结构，在保证组件质量的前提下，有助于将托盘的重量保持为最小，降低物流成本；4）托盘插头呈杯状，上端镂空，当多个上板堆叠时，上方上板的托盘插头可以***下方上板的凹槽，借此，大大缩小相邻两上板之间的距离，同一高度空间内可以堆叠更多的上板，并且堆叠的稳定性大大增加；5）网格型的上板本体，这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品；6）本实用新型中上板和下板可以分开运输，因此还可进一步降低运输成本；7）所述上板本体的外壁上形成有用于容纳条形码的凹部。在该凹部内可设有条形码，这样可防止被磨损；8）在凹槽底部内设有RFID，从而使得本实用新型的托盘可适用于具有RFID识别功能的自动化立体库中。

附图说明

图1为本实用新型的上板仰视图。

图2为本实用新型的上板左视图。

图3为本实用新型的下板俯视图。

附图中：1、上板本体；2、托盘插头；3、下板本体；4、托盘插座；5、插槽；6、通孔。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种双面网格插合式塑料托盘,包括上板和下板，所述上板和下板的***轮廓相同。

所述上板包括网格型的上板本体1和一体成型于上板本体1下方的九个托盘插头2，所述上板本体1的外壁上形成有用于容纳条形码的凹部，所述上板本体1的顶面与托盘插头2相对的位置向内凹陷形成凹槽，从而使得所述托盘插头2呈杯状，所述凹槽底部设RFID，所述托盘插头2的横截面为跑道型，九个所述托盘插头2均匀分布于所述上板本体1下方的四角、各边中点及中心位置。

所述下板包括网格型的下板本体3和一体成型于下板本体3上方的托盘插座4，所述下板本体3上的托盘插座4的位置与上板本体1下方的托盘插头2位置相适应，所述托盘插座4顶部开设有与托盘插头2形状与大小相适应的插槽5，所述托盘插头2紧密嵌套入插槽5内，从而实现上板和下板的固定连接。

所述托盘插头2和托盘插座4的底面设有位置相对应通孔6，所述通孔6数量为两个。

本实用新型的原理为：

在注塑机上分别将下板和上板成型，并可分别运输，因此降低了运输成本，托盘插头2呈杯状，使得上板可以嵌套堆叠，在物流运输时候可以降低所占空间，进一步节省运输成本，在使用时通过托盘插头2和插槽5使得上板和下板紧固连接，从而便于安装和拆卸。不用重新投资大型模具，这样就可使产品同一款式达到多种规格，实现了产品的统一，可适用于不同环境的物流需要；对于某个损坏了的托盘，如果上板损坏，更换上板即可，而不用像传统托盘一样全部扔掉，减少了不必要的浪费；网格型的上板和下板本体3，这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种双面网格插合式塑料托盘,包括上板和下板，其特征在于：所述上板包括网格型的上板本体（1）和一体成型于上板本体（1）下方的九个托盘插头（2），所述上板本体（1）的外壁上形成有用于容纳条形码的凹部，所述上板本体（1）的顶面与托盘插头（2）相对的位置向内凹陷形成凹槽，从而使得所述托盘插头（2）呈杯状，所述凹槽底部设RFID，所述托盘插头（2）在横向和纵向上均匀分布成三列与三行，所述下板包括网格型的下板本体（3）和一体成型于下板本体（3）上方的托盘插座（4），所述下板本体（3）上的托盘插座（4）的位置与上板本体（1）下方的托盘插头（2）位置相适应，所述托盘插座（4）顶部开设有与托盘插头（2）形状与大小相适应的插槽（5）。

2.根据权利要求1所述的双面网格插合式塑料托盘，其特征在于：所述托盘插头（2）的横截面为跑道型。

3.根据权利要求1所述的双面网格插合式塑料托盘，其特征在于：所述托盘插头（2）和托盘插座（4）的底面设有位置相对应通孔（6）。

4.根据权利要求3所述的双面网格插合式塑料托盘，其特征在于：所述通孔（6）数量为两个。

5.根据权利要求1所述的双面网格插合式塑料托盘，其特征在于：九个所述托盘插头（2）均匀分布于所述上板本体（1）下方的四角、各边中点及中心位置。

6.根据权利要求1所述的双面网格插合式塑料托盘，其特征在于：所述上板和下板的***轮廓相同。