CN207510748U - 用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带、自动升降堆垛单元和数控单元；自动称重单元包括自动计量称重桶，桶上部设有进料口，底部设有出料口，靠近出料处设有出料阀，出料口下方设有自动上袋夹袋单元；桶体上周向布设有若干重量传感器；自动缝口单元设于物料输送带下游，包括自动缝口包装机；自动升降堆垛单元位于物料输送带末端，包括液压升降平台，其上设有堆垛托盘，液压升降平台的安装坑道内设有接近传感器，用于控制液压升降平台的下降高度。本实用新型可实现自动精确进料和放料，可大幅降低堆垛和搬运的劳动强度和操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒包装设备技术领域，具有涉及一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***。
背景技术
在现有塑料加工生产工艺中，包装是最后一道工序，此时，经造粒工序制备的塑料颗粒需进一步进行计量称重、装填、封口、堆垛等几道主要工序，但多采用人工或半自动化计量称重的方式，不仅工作效率低，费时费力，且易造成较大误差，无法保证包装精度；此外，在人工堆垛过程中，随着物料堆垛高度的逐渐增加，工人的堆垛和搬取操作难度和劳动强度也随之增大，不利于整体生产效率的提升。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，该***可实现自动精确进料和放料，可大幅降低堆垛和搬运的劳动强度和操作难度。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带、自动升降堆垛单元和数控单元；
所述自动称重单元设于物料输送带上游，包括自动计量称重桶，所述自动计量称重桶上部设有进料口，底部设有出料口，靠近出料处设有出料阀，所述出料口下方设有自动上袋夹袋单元；桶体上周向布设有若干重量传感器；
所述自动缝口单元设于物料输送带下游，包括自动缝口包装机；
所述自动升降堆垛单元位于所述物料输送带末端，包括液压升降平台，其上设有堆垛托盘，所述液压升降平台的安装坑道内设有接近传感器，用于控制所述液压升降平台的下降高度；
所述数控单元包括控制器，所述控制器与所述出料阀，所述物料输送带、所述自动上袋夹袋单元和所述自动缝口包装机的电机，所述液压升降平台的液压驱动以及所述接近传感器联锁。
作为优选，所述堆垛托盘在初始状态的水平位置低于所述物料输送带平面或与之平齐。
作为优选，所述重量传感器设有3个，并沿所述粒料称量桶周向均匀分布。
作为优选，所述自动计量称重桶的料斗部设有至少两个气振动装置，其振动源为脉冲高频振动，沿桶体周向均匀分布。
作为优选，所述粒料称量桶上设有料位感应开关，用以设定警戒料位。
作为优选，所述出料阀为气动蝶阀。
作为优选，所述自动计量称重桶内沿内壁周向布设有环形喷淋管，该环形喷淋管上均布有若干喷淋孔，所述料斗上还设有排污管，其上设有排污阀，该排污阀和所述控制器连锁。
作为优选，所述物料堆垛托盘上方设有限位传感器，所述限位传感器与所述控制器联锁，用于限定物料的堆垛高度。
作为优选，所述数控单元还包括人机界面触摸屏，所述控制器为PLC控制器。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.通过重量传感器可自动称量塑料颗粒达到设定重量值，并由PLC控制器和放料阀实现自动定量进料和放料，精确化和自动化程度高，省时省力，效率高。
2.由PLC控制器、液压升降平台和坑道内接近传感器配合，自动控制平台的升降，使得工人堆垛和搬取包装袋的位置始终处于合适的高度水平，从而大大减轻了劳动强度和操作难度，省时省力，有利于提高整体生产效率。
附图说明
图1为实施例1自动称重堆垛***的结构示意图。
图2为实施例2自动计量称重桶的结构示意图。
附图标记：1、物料输送带；2、自动计量称重桶；3、出料口；4、气动蝶阀；5、自动上袋夹袋装置；6、重量传感器；7、自动缝口包装机；8、液压升降平台；9、堆垛托盘；10、接近传感器；11、料位感应开关；12、气振动装置；13、环形喷淋管；14、排污管；15、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型的几个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1所示为实施例1自动称重堆垛***，该***包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带1、自动升降堆垛单元和PLC控制单元；自动称重单元设于物料输送带1上游，包括自动计量称重桶2，自动计量称重桶2上部设有进料口，底部料斗部底端设有出料口3，靠近出料口处设有气动蝶阀4；出料口3下方设有自动上袋夹袋装置5，沿自动计量称重桶2桶体周向均匀布设有3个重量传感器6；自动缝口单元设于物料输送带1下游，包括自动缝口包装机7；自动升降堆垛单元位于物料输送带1末端，包括液压升降平台8，该平台上设有堆垛托盘9，在初始状态，堆垛托盘9的水平位置低于物料输送带1平面，液压升降平台8的安装坑道内设有若干接近传感器10，用于控制液压升降平台8的下降高度；PLC控制单元包括PLC控制器和人机界面触摸屏，PLC控制器与气动蝶阀4，物料输送带1、自动上袋夹袋装置5和自动缝口包装机7的电机，液压升降平台8的液压驱动以及接近传感器10联锁。
如图2所示，在实施例2中，自动计量称重桶2上设有料位感应开关11，该开关与PLC控制器联锁，用以设定警戒料位；自动计量称重桶的料斗部设有两个气振动装置12，其振动源为脉冲高频振动，沿桶体周向均匀分布，可使桶内粒料均匀分布，提高重量传感器6的检测精度，同时可增加输送速度；自动计量称重桶2内沿内壁周向布设有环形喷淋管13，该环形喷淋管13上均布有若干喷淋孔，料斗部还设有排污管14，其上设有排污阀15，排污阀15和PLC控制器连锁。
本实用新型具体工作过程如下：
预先通过人机界面触摸屏向PLC控制器输入工艺控制参数(如物料输送带、自动上袋夹袋装置、自动缝口包装机电机输出参数，气振动装置振动频率等)，塑料颗粒经自动计量称重桶2上部的进料口自动进入桶内，此时重量传感器6获取粒料称量桶2内粒料的重量信息并输入至PLC控制器内，当达到所设定包装重量时，PLC控制器控制气动蝶阀4开启放料，在PLC控制器控制下，由自动上袋夹袋装置5自动装袋，再由物料输送带1输送至自动缝口工位，由自动缝口包装机7完成缝口，继续输送至物料输送带1末端，由人工堆垛至堆垛托盘9上，当堆垛高于一定高度时，PLC控制器控制液压升降平台8下降，并由接近传感器10限定下降高度至一个合适位置，使得工人能轻松堆垛和搬取包装袋，从而大大减轻了劳动强度和操作难度，当物料搬运完毕，液压升降平台8再复位至初始位置。优选地，物料堆垛托盘9上方一定高度还设有限位传感器，该限位传感器与PLC控制器联锁，用于限定物料的堆垛高度，当包装袋堆垛至一定高度时，限位传感器发送信息至PLC控制器，PLC控制器立即控制物料堆垛托盘9下降合适高度。
当自动计量称重桶2放料完毕，PLC控制器控制***进入自动清洗模式，环形喷淋管13向桶内喷水清洗，清洗完毕，PLC控制器控制排污阀15开启，清洗污水经排污管14排出。
综上所述，本实用新型具有如下优点：
1.通过重量传感器可自动称量塑料颗粒达到设定重量值，并由PLC控制器和放料阀实现自动定量进料和放料，精确化和自动化程度高，省时省力，效率高。
2.由PLC控制器、液压升降平台和坑道内接近传感器配合，自动控制平台的升降，使得工人堆垛和搬取包装袋的位置始终处于合适的高度水平，从而大大减轻了劳动强度和操作难度，省时省力，有利于提高整体生产效率。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于包括自动计量称重单元、自动上袋夹袋单元、自动缝口单元、物料输送带、自动升降堆垛单元和数控单元；
所述自动称重单元设于物料输送带上游，包括自动计量称重桶，所述自动计量称重桶上部设有进料口，底部设有出料口，靠近出料处设有出料阀，所述出料口下方设有自动上袋夹袋单元；桶体上周向布设有若干重量传感器；
所述自动缝口单元设于物料输送带下游，包括自动缝口包装机；
所述自动升降堆垛单元位于所述物料输送带末端，包括液压升降平台，其上设有堆垛托盘，所述液压升降平台的安装坑道内设有接近传感器，用于控制所述液压升降平台的下降高度；
所述数控单元包括控制器，所述控制器与所述出料阀，所述物料输送带、所述自动上袋夹袋单元和所述自动缝口包装机的电机，所述液压升降平台的液压驱动以及所述接近传感器联锁。
2.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述堆垛托盘在初始状态的水平位置低于所述物料输送带平面或与之平齐。
3.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述重量传感器设有3个，并沿所述自动计量称量桶周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述自动计量称重桶的料斗部设有至少两个气振动装置，其振动源为脉冲高频振动，沿桶体周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述自动计量称量桶上设有料位感应开关，用以设定警戒料位。
6.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述出料阀为气动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的自动称重堆垛***，其特征在于：所述自动计量称重桶内沿内壁周向布设有环形喷淋管，该环形喷淋管上均布有若干喷淋孔，所述自动计量称重桶的料斗部上还设有排污管，其上设有排污阀，该排污阀和所述控制器连锁。
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| CN113212839A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-06 | 东风汽车车轮随州有限公司 | 一种车轮自动包装线 |
| CN113320723A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-31 | 湖南省沅陵碣滩茶业有限公司 | 茶叶多形状裁剪生产线中防倾斜的叶片堆叠码放装置 |
| CN114735254A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-07-12 | 北京先通国际医药科技股份有限公司 | 放射性颗粒的分装装置及分装方法、及其用途 |
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