CN207509400U - 一种木块粘合设备 - Google Patents
一种木块粘合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207509400U CN207509400U CN201721292288.XU CN201721292288U CN207509400U CN 207509400 U CN207509400 U CN 207509400U CN 201721292288 U CN201721292288 U CN 201721292288U CN 207509400 U CN207509400 U CN 207509400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wooden unit
- frame body
- frame
- support
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种木块粘合设备,包括架体,所述架体上设有回转装置,所述回转装置上设有若干块木块固定框,所述架体上还设有支撑架和下压装置,其中:所述回转装置包括对称设于架体两侧的转轮,转轮之间通过转轴连接,转轴由驱动装置驱动;所述木块固定框设于固定条之间的安装座上,所述支撑架用于支撑木块固定框的一端,且该支撑架可移动设于架体上;所述下压装置包括轨道梁,该轨道梁的两端通过固定杆固定在架体上,所述轨道梁上设有移动主体,该移动主体的下端设有下压框。本实用新型中提供了一种整体式的木块粘合设备,可以同时进行多个木块的粘合压紧、晾干操作,效率高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于环保木板生产设备领域,具体涉及一种木块粘合设备。
背景技术
木头制品是现在办公、家庭中广泛使用的办公或家具用品,通过对木材的切割、加工、重构形成各种各样款式和功能的用具。
现有的木材加工工艺中,会产生小块的、零碎的木块,这些木块中的一部分被切割粉碎成木屑后重新做成合成木板,也有一部分通过粘合、切割、拼接后成为新的拼接粘合式木板,重新加工后流向市场。
目前,行业中还缺少一体式的木块粘合设备,本实用新型在此方向上进行了研究。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足,本实用新型提供了一种木块粘合设备,自动化程度高,减少了人工操作,且整体结构紧凑度高,占地少。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种木块粘合设备,包括架体,所述架体上设有回转装置,所述回转装置上设有若干块木块固定框,所述架体上还设有支撑架和下压装置,其中:所述回转装置包括对称设于架体两侧的转轮,每侧各设有两个转轮,所述对称的两个转轮之间通过转轴连接,转轴由驱动装置驱动;每一侧的转轮上设有同步转动的传动链条,架体两侧的传动链条对称设置,且对称的链节之间设有相连的固定条,固定条之间设有若干个安装座;所述木块固定框设于固定条之间的安装座上,该木块固定框包括框体,所述框体中设有木块搁置条和可转动的螺杆,该螺杆的一端伸出框体之外;所述螺杆上设有与螺杆螺纹配合的紧固块;所述支撑架用于支撑木块固定框的一端,且该支撑架可移动设于架体上;所述支撑架上还设有横梁,该横梁上设有可在横梁上移动和转动的滑杆,该滑杆的端部设有螺杆转动装置;所述下压装置包括轨道梁,该轨道梁的两端通过固定杆固定在架体上,所述轨道梁上设有移动主体,该移动主体的下端设有下压框。
本实用新型中的木块粘合设备,配合人工操作可以方便的进行零散木块的粘合加压定型。使用时,木块固定框的一端由支撑架支撑,驱动装置不工作,工人将侧边涂有木胶的木块放置在木块固定框中,接着转动螺杆使紧固块从侧向压紧粘合的木块,该操作通过螺杆转动装置转动螺杆来实现,同时工人将下压框压在粘合的木板表面上实现表面的压紧。同一批次的木块固定框都设置完成后,支撑架外移一段距离使木块固定框可以随传动链条转动运动,此时驱动装置工作,传动链条开始转动,接着支撑架在复位,下一批次的木块固定框靠在支撑架进行下一批的操作。木块固定框随传动链条转动一周后,其上的木块已经粘合牢固,可以取下,换上新一批的木块进行粘合压紧定型,以此循环。
作为优选,所述支撑架包括两侧的竖立杆和置于竖立杆之间的支撑横梁,该支撑横梁用于支撑木块固定框的一端,使木块固定框处于大致水平或稍微倾斜的位置,方便工人进行木块的放置。
作为优选,所述竖立杆的底部设于移动块上,所述移动块与伸缩气缸相连,该伸缩气缸驱动移动块在架体的底板上移动,移动块与底板之间的配合移动方式为滑槽滑块配合移动或滚珠移动等。
作为优选,所述架体包括两侧的平台板,转轮设于该平台板上,且平台板距离地面的高度大于木块固定框的长度,保证木块固定框循环转运时不受影响。
作为优选,所述平台板上两个转轮之间的位置设有支撑框,该支撑框的内侧延伸出支撑传动链条的条状支撑板,提供支撑部件,保证传动链条在循环运动过程中的稳定性。
作为优选,所述下压框的长度与木块固定框的长度匹配,且下压框的两端设有柔性嵌入块,压紧时,下压框两端的柔性嵌入块嵌入实现固定,整体压平粘合的木块。
作为优选,所述下压框悬挂于移动主体下部的绳索上。下压框可以为一个,通过敲击下压后在取出重复使用,也可以取下后一直压在木块固定框。
作为优选,所述移动主体下部设有下压气缸,所述下压框可拆卸设于下压气缸的下压轴上。下压气缸工作时,将下压框死死压在粘合的木块表面上。
作为优选,所述架体的一端设有工作站立平台,另一端设有鼓风装置,加快木胶粘合效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种整体式的木块粘合设备,可以同时进行多个木块的粘合压紧、晾干操作,效率高,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型中的木块粘合设备的主视图。
图2为本实用新型中的木块粘合设备的侧视图。
图3为图2中A区域的放大图。
图4为图2中B区域的放大图。
图5为另一种实施方式中的侧视图。
图6为图5中C区域的放大图。
图7为回转装置的示意图。
图8为木块固定框的示意图。
图9为图8中A-A方向示意图。
图10为木块固定框放置粘合木板后的示意图。
图11为下压框下压在粘合木板上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图11,本实用新型涉及的一种木块粘合设备,包括架体1,所述架体1上设有回转装置,所述回转装置上设有若干块木块固定框2,所述架体1上还设有支撑架7和下压装置,其中,具体如下。
所述回转装置包括对称设于架体1两侧的转轮31,每侧各设有两个转轮31,所述对称的两个转轮31之间通过转轴32连接,转轴32由驱动装置驱动,该驱动装置为通过皮带35与转轴32的一端传动链接的转动电机36;每一侧的转轮31上设有同步转动的传动链条3,架体1两侧的传动链条3对称设置,且对称的链节之间设有相连的固定条211,固定条211之间设有若干个安装座21,转轮31外周上的牵引块311牵引传动链条3转动。
所述木块固定框2设于固定条211之间的安装座21上,安装方式为焊接或螺栓固定,该木块固定框2包括框体22,所述框体22中设有木块搁置条23和可转动的螺杆25,该螺杆25的一端伸出框体22之外;所述螺杆25上设有与螺杆25螺纹配合的紧固块24,螺杆25转动时紧固块24由于受到木块搁置条23的限制无法转动,只能在螺杆25上移动,类似丝杠螺母原理。具体的,本实施方式中,两条平行设置的木块搁置条23为一组搁置组,木块固定框2中平行设有两组搁置组中,且每组搁置组中两条木块搁置条23之间设有螺杆25;所述螺杆25和木块搁置条23的厚度小于框体22的厚度,使木块900放置在上面时不会脱出。
所述支撑架7用于支撑木块固定框2的一端,且该支撑架7可移动设于架体1上;所述支撑架7上还设有横梁78,该横梁78上设有可在横梁78上移动和转动的滑杆81,该滑杆81的一端套设在横梁78上,另一端部设有螺杆转动装置8,具体为电动旋转工具,该电动旋转工具的插口与螺杆25伸出端匹配,螺杆25***到插口中之后能够随电动旋转工具转动,实现紧固块24的紧固作用。
所述下压装置包括轨道梁41,该轨道梁41的两端通过固定杆12固定在架体1上,所述轨道梁41上设有移动主体42,移动主体42(一般为电机等驱动装置)驱动轮子在轨道梁41上移动,该移动主体42的下端设有下压框44。
本实施方式中,所述支撑架7包括两侧的竖立杆和置于竖立杆之间的支撑横梁72,支撑横梁72的上表面为柔性垫,如橡胶垫,减震;该支撑横梁72用于支撑木块固定框2的一端,使木块固定框2处于大致水平或稍微倾斜的位置,方便工人进行木块的放置。此外,所述竖立杆的底部设于移动块71上,所述移动块71与伸缩气缸9相连,该伸缩气缸9驱动移动块71在架体1的底板上移动,移动块71与底板之间的配合移动方式为滑槽滑块配合移动或滚珠移动等,可以在工作时进行内移和外移,内移时能对木块固定框2提供支撑进行木块的装配,外移时不影响木块固定框2的循环移动。
本实施方式中,所述架体1包括两侧的平台板19,转轮31设于该平台板19上,且平台板19距离地面的高度大于木块固定框2的长度,保证木块固定框2循环转运时不受影响。所述平台板19上两个转轮31之间的位置设有支撑框13,该支撑框13的内侧延伸出支撑传动链条3的条状支撑板131,提供支撑部件,保证传动链条在循环运动过程中的稳定性。
本实施方式中,所述下压框44的长度与木块固定框2的长度匹配,且下压框44的两端设有柔性嵌入块441,所述下压框44悬挂于移动主体42下部的绳索43上,压紧时,下压框两端的柔性嵌入块嵌入实现固定,整体压平粘合的木块。另一种实施方式中,图5和图6所示,所述移动主体42下部设有下压气缸46,所述下压框44可拆卸设于下压气缸46的下压轴47上,下压气缸46工作时,将下压框44死死压在粘合的木块表面上。
此外,本设备中,所述架体1的一端设有工作站立平台6,另一端设有鼓风装置5,鼓风装置5可以吹出热流或热气流,加快木胶粘合。
本实用新型中的木块粘合设备,配合人工操作可以方便的进行零散木块的粘合加压定型。使用时,木块固定框2的一端由支撑架7支撑,驱动装置不工作,工人将侧边涂有木胶的木块900放置在木块固定框2中,接着通过螺杆转动装置8转动螺杆25使紧固块24从侧向压紧粘合的木块,同时工人将下压框44压在粘合的木板表面上实现表面的压紧。同一批次的木块固定框2都设置完成后,支撑架7外移一段距离使木块固定框2可以随传动链条3转动运动,此时驱动装置工作,传动链条3开始转动,接着支撑架7复位,下一批次的木块固定框2靠在支撑架7进行下一批的操作。木块固定框2随传动链条3转动一周后,其上的木块已经粘合牢固,可以取下,换上新一批的木块900进行粘合压紧定型,以此循环。
本实用新型中,所使用的电动工具均为常规工具,如电机、气缸等均通过电线连入到国家电网中,连接及开关控制方式也为常规方式。
以上所述,本实用新型中提供了一种整体式的木块粘合设备,可以同时进行多个木块的粘合压紧、晾干操作,效率高,操作方便。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种木块粘合设备,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)上设有回转装置,所述回转装置上设有若干块木块固定框(2),所述架体(1)上还设有支撑架(7)和下压装置,其中:
所述回转装置包括对称设于架体(1)两侧的转轮(31),每侧各设有两个转轮(31),所述对称的两个转轮(31)之间通过转轴(32)连接,转轴(32)由驱动装置驱动;每一侧的转轮(31)上设有同步转动的传动链条(3),架体(1)两侧的传动链条(3)对称设置,且对称的链节之间设有相连的固定条(211),固定条(211)之间设有若干个安装座(21);
所述木块固定框(2)设于固定条(211)之间的安装座(21)上,该木块固定框(2)包括框体(22),所述框体(22)中设有木块搁置条(23)和可转动的螺杆(25),该螺杆(25)的一端伸出框体(22)之外;所述螺杆(25)上设有与螺杆(25)螺纹配合的紧固块(24);
所述支撑架(7)用于支撑木块固定框(2)的一端,且该支撑架(7)可移动设于架体(1)上;所述支撑架(7)上还设有横梁(78),该横梁(78)上设有可在横梁(78)上移动和转动的滑杆(81),该滑杆(81)的端部设有螺杆转动装置(8);
所述下压装置包括轨道梁(41),该轨道梁(41)的两端通过固定杆(12)固定在架体(1)上,所述轨道梁(41)上设有移动主体(42),该移动主体(42)的下端设有下压框(44);
所述支撑架(7)包括两侧的竖立杆和置于竖立杆之间的支撑横梁(72),该支撑横梁(72)用于支撑木块固定框(2)的一端;所述竖立杆的底部设于移动块(71)上,所述移动块(71)与伸缩气缸(9)相连,该伸缩气缸(9)驱动移动块(71)在架体(1)的底板上移动;所述架体(1)包括两侧的平台板(19),转轮(31)设于该平台板(19)上,且平台板(19)距离地面的高度大于木块固定框(2)的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721292288.XU CN207509400U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种木块粘合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721292288.XU CN207509400U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种木块粘合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207509400U true CN207509400U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62532806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721292288.XU Expired - Fee Related CN207509400U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种木块粘合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207509400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107599078A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 湖州元辉木业有限公司 | 一种木块粘合设备 |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201721292288.XU patent/CN207509400U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107599078A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 湖州元辉木业有限公司 | 一种木块粘合设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109318335B (zh) | 一种板式家具智能化柔性制造工艺 | |
CN204449495U (zh) | 一种铝型材生产用切割机 | |
CN108748566A (zh) | 一种双向旋切机的后期输送设备 | |
CN107444959A (zh) | 一种玻璃纤维布切边装置 | |
CN207509400U (zh) | 一种木块粘合设备 | |
CN207387890U (zh) | 木块粘合设备中的木块压平结构 | |
CN207509399U (zh) | 一种改进型木块粘合设备 | |
CN207387893U (zh) | 木块粘合设备中的移动式支撑架 | |
CN207387891U (zh) | 木块粘合设备中的木块紧固结构 | |
CN207387889U (zh) | 木块粘合设备中的回转式木块晾干结构 | |
CN207387892U (zh) | 木块粘合设备中的中的木块固定框组 | |
CN207509401U (zh) | 木块粘合设备中的转动式支撑架 | |
CN109225727A (zh) | 一种可收集废气的涂装设备 | |
CN206383196U (zh) | 一种高效且精准的切条机 | |
CN109017928A (zh) | 一种服装运输用手推车 | |
CN108214081A (zh) | 一种用于铁路运输设备的打孔装置 | |
CN107553627A (zh) | 一种改进型木块粘合设备 | |
CN205321425U (zh) | 一种制鞋用打磨机 | |
CN209566268U (zh) | 一种同向封边机回转线 | |
CN209365454U (zh) | 粘箱机用上料装置 | |
CN107553630A (zh) | 木块粘合设备中的木块压平结构 | |
CN107599078A (zh) | 一种木块粘合设备 | |
CN107553631A (zh) | 木块粘合设备中的回转式木块晾干结构 | |
CN107584589A (zh) | 木块粘合设备中的移动式支撑架 | |
CN206702069U (zh) | 一种自动下料模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180619 Termination date: 20181009 |