CN207508936U - 一种新型板材砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型板材砂光机，包括砂光箱体，所述砂光箱体的底部设有积粉箱，所述砂光箱体的左侧设有传送条板，所述传送条板与所述砂光箱体呈水平且固定连接，所述积粉箱的左侧设有方形凸块，所述方形凸块的中间设有凹槽，所述砂光箱体的左上侧设有金属扇门，右侧金属扇门上设有控制面板；所述砂光箱体的内侧设有三个砂光组件，所述砂光组件包括固定柱、砂光轴、固定柱块和支撑杆，所述固定柱的顶部通过焊接的方式连接所述砂光箱体，所述砂光箱体的底部固定连接护框，所述护框的内侧设有砂光轴。该种设备整体结构精简，砂光效率高，同时可以将较多粉尘进行排出，使用更加安全，具备较强的推广价值。

Description

一种新型板材砂光机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种新型板材砂光机。

背景技术

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。“砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料***的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。

然而传统的砂光机，砂光效率较慢，并且对木材砂光效果不佳，导致砂光过后的板材凹凸不平，影响产品质量，这个问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种新型板材砂光机，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型板材砂光机，解决了背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材砂光机，包括砂光箱体，所述砂光箱体的底部设有积粉箱，所述砂光箱体的左侧设有传送条板，所述传送条板与所述砂光箱体呈水平且固定连接，所述积粉箱的左侧设有方形凸块，所述方形凸块的中间设有凹槽，所述砂光箱体的左上侧设有金属扇门，右侧金属扇门上设有控制面板。

所述砂光箱体的内侧设有三个砂光组件，所述砂光组件包括固定柱、砂光轴、固定柱块和支撑杆，所述固定柱的顶部通过焊接的方式连接所述砂光箱体，所述砂光箱体的底部固定连接护框，所述护框的内侧设有砂光轴，所述砂光轴的外端连接固定柱块，所述固定柱块的底部连接支撑杆，所述支撑杆的底部与所述积粉箱的顶部。

进一步，所述砂光箱体的内部顶端设有粉尘气泵，所述粉尘气泵的外部连接排粉管，所述排粉管设有2-4个。

进一步，所述砂光箱体的背面底部设有散热孔，所述积粉箱的背面底部设有排气通孔。

进一步，所述砂光箱体的背面左侧设有配电箱，所述配电箱的底部设有支架块，所述支架块的左下侧连接电机。

进一步，所述积粉箱的底部设有稳定垫脚，所述稳定垫脚设为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：（1）本实用新型从整体设计改变了传统思维，该种设备整体结构精简，利用电机作为整体动力源，利用传送条板进行传送木材板，利用砂光箱体内部的三个砂光组件对木材板进行砂光，大幅提高了砂光效率，成本较低，结构简单，易于实现。（2）本实用新型在砂光箱体的内部顶端设有粉尘气泵，通过利用粉尘气泵将砂光木材板的粉尘进行吸出，利用排粉管进行排出，防止工作人员吸入肺部，使用更加安全，设计简单，功能性较强。

附图说明

图1为实施例中新型板材砂光机立体结构示意图。

图2为实施例中新型板材砂光机的背面示意图。

图中：1—砂光箱体，2—积粉箱，3—传送条板，4—方形凸块，5—金属扇门，6—控制面板，7—砂光组件，8—固定柱，9—砂光轴，10—固定柱块,11—支撑杆，12—护框，14—粉碎气泵，15—排粉管，16—散热孔，17—排气通孔，18—配电箱，19—支架块，20—电机，21—稳定垫脚。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型的新型板材砂光机包括砂光箱体1，所述砂光箱体1的底部设有积粉箱2，所述砂光箱体1的左侧设有传送条板3，所述传送条板3与所述砂光箱体1呈水平且固定连接，所述积粉箱2的左侧设有方形凸块4，所述方形凸块4的中间设有凹槽，所述砂光箱体1的左上侧设有金属扇门5，右侧金属扇门5上设有控制面板6；所述砂光箱体1的内侧设有三个砂光组件7，所述砂光组件7包括固定柱8，砂光轴9，固定柱块10和支撑杆11，所述固定柱8的顶部通过焊接的方式连接所述砂光箱体1，所述砂光箱体1的底部固定连接护框12，所述护框12的内侧设有砂光轴9，所述砂光轴9的外端连接固定柱块10，所述固定柱块10的底部连接支撑杆11，所述支撑杆11的底部与所述积粉箱2的顶部。

所述砂光箱体1的内部顶端设有粉尘气泵14，所述粉尘气泵14的外部连接排粉管15，所述排粉管15设有2-4个。通过这样的设计可以利用粉尘气泵14进行吸住砂光过后的粉尘，防止吸入工作人员的肺部。

所述砂光箱体1的背面底部设有散热孔16，所述积粉箱2的背面底部设有排气通孔17。通过这样的设计利用散热孔16提高了整个设备的散热功能.

所述砂光箱体1的背面左侧设有配电箱18，所述配电箱18的底部设有支架块19，所述支架块19的左下侧连接电机20。通过这样的设计利用电机20作为整体动力源，便于对木材板进行砂光和传送。

所述积粉箱2的底部设有稳定垫脚21，所述稳定垫脚21设为弹性橡胶材质。通过这样的设计可以利用稳定垫脚21提升整个设备的稳定性能，使用更加安全。

需要说明的是，在使用过程中，利用电机20作为整体动力源，利用传送条板3进行传送木材板，利用砂光箱体1内部的三个砂光组件7对木材板进行砂光，大幅提高了砂光效率，并且在砂光箱体1的内部顶端设有粉尘气泵14，通过利用粉尘气泵14将砂光木材板的粉尘进行吸出，利用排粉管15进行排出，防止工作人员吸入肺部，使用更加安全，设计简单，功能性较强。

本实用新型的1砂光箱体，2积粉箱，3传送条板，4方形凸块，5金属扇门，6控制面板，7砂光组件，8固定柱，9砂光轴，10固定柱块,11支撑杆，12护框，14粉碎气泵，15排粉管，16散热孔，17排气通孔，18配电箱，19支架块，20电机，21稳定垫脚，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该种设备整体结构精简，砂光效率高，同时可以将较多粉尘进行排出，使用更加安全，具备较强的推广价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型板材砂光机，包括砂光箱体，其特征在于：所述砂光箱体的底部设有积粉箱，所述砂光箱体的左侧设有传送条板，所述传送条板与所述砂光箱体呈水平且固定连接，所述积粉箱的左侧设有方形凸块，所述方形凸块的中间设有凹槽，所述砂光箱体的左上侧设有金属扇门，右侧金属扇门上设有控制面板；

所述砂光箱体的内侧设有三个砂光组件，所述砂光组件包括固定柱、砂光轴、固定柱块和支撑杆，所述固定柱的顶部通过焊接的方式连接所述砂光箱体，所述砂光箱体的底部固定连接护框，所述护框的内侧设有砂光轴，所述砂光轴的外端连接固定柱块，所述固定柱块的底部连接支撑杆，所述支撑杆的底部与所述积粉箱的顶部。

2.根据权利要求1所述的新型板材砂光机，其特征在于：所述砂光箱体的内部顶端设有粉尘气泵，所述粉尘气泵的外部连接排粉管，所述排粉管设有2-4个。

3.根据权利要求1所述的新型板材砂光机，其特征在于：所述砂光箱体的背面底部设有散热孔，所述积粉箱的背面底部设有排气通孔。

4.根据权利要求1所述的新型板材砂光机，其特征在于：所述砂光箱体的背面左侧设有配电箱，所述配电箱的底部设有支架块，所述支架块的左下侧连接电机。

5.根据权利要求1所述的新型板材砂光机，其特征在于：所述积粉箱的底部设有稳定垫脚，所述稳定垫脚设为弹性橡胶材质。