CN207507248U - 一种废气净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，本实用新型具体提供的是一种废气净化处理设备，包括与废气净化单元、管道上的若干阀体、风扇以及除尘器连接，废气净化单元包括箱本体设有的空气出口和逆洗空气出口，箱本体内气储箱分别设有内进气口和逆洗分支进口，气储箱与箱本体设有倾斜的夹角和下部设有输送设备，输送设备的端部设有废料收集装置，气储箱设置有网格板，网格板上的通孔与进料箱的底部相通使滤材对废气吸附，进料箱的进料口设置在箱本体的顶部，箱本体顶面顺序设有第三储箱、第二温度传感器和风扇，第三储箱和风扇设置在废气进口和气储箱之间，第三储箱设有第一喷头。本实用新型能够将废气进行有效净化且符合环保的标准。

Description

一种废气净化处理设备

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及废气净化处理设备。

背景技术

目前，普遍是通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的目的，让我们的环境不受到污染。采用的废气处理方法主要是指运用不同工艺技术的以下几种：1)稀释扩散法，其原理：将有臭味的气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。2)水吸收法，原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭脱硫目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。3)曝气式活性污泥脱臭法，原理是将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5％以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。4)活性炭处理，活性炭除臭设备采取切线出风、环状过滤、中间进风、上不加料、下部卸料的结构，克服了传统的活性炭过滤器过滤阻力大、面积小、占地面积大、设备投资高、更换活性炭困难等缺陷。活性炭净化装置由于采用切线出风，其方向不受场地条件限制可任意摆放，抽风机和设备对接极易，排放管可直接固定于设备上，***整齐合理。适用于垃圾焚烧过程的垃圾坑除臭和低浓度有机废气等。

发明专利CN2010800492673X公开了废气处理***技术废气处理方法，该专利的废气处理***，具备使燃料燃烧的锅炉；来自锅炉的废气热量进行回收的空气加热器；利用吸收液将热量回收后的废气中包含的硫氧化物除去的脱硫装置，设有将从该排水供给单元将从所述脱硫装置排出的脱硫排水供给到锅炉供给燃料的路径、锅炉的炉内部，在空气加热器的上游侧具备将来自所述锅炉的废气中的氮氧化物除去的脱硝装置，在所述锅炉与脱硝装置之间、或脱硝装置与所述空气加热器之间的至少一方设有排水供给单元。

但是，目前普遍采用的现有技术和上述专利采用的方法，还不能符合环保的净化废气的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供了一种废气净化处理设备，利用多重设置的且倾斜设置的废气净化单元、与各种阀体打开关闭的顺序设置的多种工况相结合，以及逆洗空气吸附剂等多种方法，达到取得对废气进行洁净空气的目的。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种废气净化处理设备，包括与废气净化单元连接的控制单元、设置在气体管道上的若干阀体、风扇以及除尘器，所述废气净化单元包括侧面一侧设有舱门的箱本体，所述舱门上设有空气出口和逆洗空气出口，所述舱门相对一侧设有废气进口和逆洗空气进口，所述箱本体内部纵向顺序设有气储箱，所述气储箱上部和下部分别设有通过管道连接的内进气口和逆洗分支进口，所述气储箱与箱本体的底面设有倾斜的夹角且下部设有用于输送废料的输送设备，所述输送设备的端部设有废料收集装置，所述废料收集装置与废料出口连接，所述气储箱在开口位置设有用于层状放置吸附滤材的网格板，所述网格板上的通孔与进料箱的底部相通以使滤材对废气进行吸附，所述进料箱的第一进料口设置在箱本体的顶部，所述箱本体顶面的内部顺序设有第三储箱、第二温度传感器和用于搅拌内部废气的风扇，所述第三储箱和风扇设置在废气进口和气储箱之间，所述第三储箱设有第一喷头。

优选的技术方案，所述进料箱的端部设有挡板。

优选的技术方案，所述进料箱上设有第二储箱用于存储反应溶液，所述第二储箱的工作部底部设有若干个第二喷头能将反应溶液喷洒出来使废气中的硫化物、氮化物、二噁英发生化学反应，起到净化废气的作用。

优选的技术方案所述箱本体内部在废气进口和逆洗空气进口上分别横向设有压力传感器和数控阀门，所述废气进口和逆洗空气进口中间位置在箱本体内壁上设有压力传感器。

优选的技术方案，所述网格板的侧设有若干个温度传感器。

优选的技术方案，所述夹角的角度范围为30°～60°。

优选的技术方案，所述夹角的倾斜度数为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。

优选的技术方案，所述进料箱上的挡板与第二储箱底部之间设有间隙，所述间隙值范围0.5mm～7mm。

优选的技术方案，所述间隙值为0.5mm、1.5mm、3mm、4mm、5mm或7mm。

优选的技术方案，所述气储箱的底部设有与支架固定连接的横梁，所述横梁或气储箱的底部上设有滚轮以用于快速安装与更换废气净化单元。

本实用新型提供的废气净化处理设备，与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型结构合理，设计巧妙，能够对废气进行有效净化；

2、本实用新型能够实现快速安装与更换废气净化单元，提高工作效率；

3、本实用新型能够连续不断对废气进行净化，并保证净化效果。

4、本实用新型能够针对不同废气类型进行处理，只需要更换滤材类型即可，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述废气净化处理设备的内部结构剖视图；

图2是本实用新型所述废气净化处理设备的左视图；

图3是本实用新型所述废气净化处理设备的俯视图；

图4是本实用新型所述废气净化处理设备的内部立体结构简化示意图；

图5是本实用新型所述废气净化处理设备的三种工作模式示意图。

附图标记

图中：1—废料出口，2—输送设备，3—逆洗空气出口，4—空气出口，5—温度传感器，6—内进气口，7—气储箱，8—进料箱，9—第一进料口，10—第二储箱，11—网格板，12—第二进料口，13—第三储箱，14—第三进口，15—第一喷头，16—第二温度传感器，17—风扇，18—废气进口，19—压力传感器，20—数控阀门，21—逆洗空气进口，22—箱本体，23—工作部，24—第二喷头，25—滚轮，26—开口，27—挡板，28—滤材，29—横梁，30—舱门，31—废料收集装置，32—逆洗分支进口，33—支座。

具体实施方式

下文参照附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实施例1

如图1至4所示，本实用新型提供的一种废气净化处理设备，包括与废气净化单元连接的控制单元、设置在气体管道上的若干阀体、风扇以及除尘器，所述废气净化单元包括侧面一侧设有舱门30的箱本体22，所述舱门30上设有空气出口4和逆洗空气出口3，所述舱门30相对一侧设有废气进口18和逆洗空气进口21，所述箱本体22内部纵向顺序设有气储箱7，所述气储箱7上部和下部分别设有通过管道连接的内进气口6和逆洗分支进口32，所述气储箱7与箱本体22的底面设有倾斜的夹角A且下部设有用于输送废料的输送设备2，所述夹角A的角度范围为30°～60°，其中所述夹角A的倾斜度数为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°；所述输送设备2的端部设有废料收集装置31，所述输送设备2为螺旋输送带，螺旋输送带通过外部设置的电机的带动旋转将留下的废液和废固状物输送出来，电机的转速和频率由控制单元内的电器元件进行控制，控制单元的电路和控制电器元件为现有技术，本实用新型中不再细述。本实施例中，所述废料收集装置31与废料出口1连接，所述气储箱7在开口位置设有用于层状放置吸附滤材28的网格板11，网格板11选用的是不锈钢材质或陶瓷，能够防锈和光滑易清理的作用，吸附滤材28根据过滤的废气类型如钢铁烧结厂、焚化厂产生的废气，其中含有粉尘颗粒、硫化物、氮化物、二噁英等有害成分，选用的颗粒状褐煤焦炭或者触媒，优选的颗粒状褐煤焦炭或者触媒形状为圆球状或不规则的多边形，以增加有效的接触面积。其中，所述网格板11上的通孔与进料箱8的底部相通以使滤材28对废气进行吸附，所述进料箱8的第一进料口9设置在箱本体22的顶部，所述箱本体22顶面的内部顺序设有第三储箱13、第二温度传感器16和用于搅拌内部废气的风扇17，起到搅拌和混合的作用，所述第三储箱13和风扇17设置在废气进口18和气储箱7之间，所述第三储箱13设有第一喷头15，第一喷头15能喷射洗液，对废气中的粉尘、固状颗粒物进行清洗和降尘，所述进料箱8的端部设有挡板27。其中，所述箱本体22内部在废气进口18和逆洗空气进口21上分别横向设有压力传感器19和数控阀门20，以实现对管道内废气和空气以及逆洗过程的控制，所述废气进口18和逆洗空气进口21中间位置在箱本体22内壁上设有压力传感器19，所述网格板11的侧设有若干个温度传感器5。本实施例中，所述进料箱8上的挡板27与第二储箱10底部之间设有间隙，所述间隙值范围0.5mm～7mm，优选的值所述间隙值为0.5mm、1.5mm、3mm、4mm、5mm或7mm。其中，本实施例中优选的技术方案，所述气储箱7的底部设有与支架固定连接的横梁29，所述横梁29或气储箱7的底部上设有滚轮25以用于快速安装与更换废气净化单元。

本实施例中，如图5所示，本实用新型提供的一种废气净化处理设备，具有的三种工作模式，工况1为正常的工作模式，具体的工作状态描述为：当需要过滤废气时，阀门L1开启，阀门L2关闭，阀门L3关闭，阀门L4开启，阀门L5关闭，风扇F1开启，风扇F2关闭时，在风扇F1的吸力作用下，废气净化单元内部形成负压，将废气通过废气净化单元净化后，吸出废气净化单元外，达到净化废气的目的；

工况2内部残余气体清除模式，当需要清除废气净化单元内部残余气体时，阀门L1关闭，阀门L2开启，阀门L3关闭，阀门L4开启，阀门L5关闭，风扇F1开启，风扇F2关闭时，在风扇F1的吸力作用下，废气净化单元内部形成负压，将空气吸入净化单元净化后，使得残余气体排出净化单元外，达到清除残余气体的效果；

工况3为逆洗模式，当废气净化单元内的滤材失效或需要更换时，阀门L1关闭，阀门L2关闭，阀门L3开启，阀门L4关闭，阀门L5开启，风扇F1关闭，风扇F2开启时，在风扇F2的推力作用下，废气净化单元内部形成正压，使得滤材28表面的失效滤材形成气浮效果，在过滤的网格板11设置的A夹角下形成的坡度作用下，将失效滤材28自然滑落输送设备2上的传送带上后，被传送出净化单元外，达到逆洗的效果。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步改进，区别在于，本实用新型提供的一种废气净化处理设备，在所述进料箱8上设有第二储箱10，用于存储反应溶液，所述第二储箱10的工作部23底部设有若干个第二喷头24能将反应溶液喷洒出来使废气中的硫化物、氮化物、二噁英发生化学反应，起到净化废气的作用，本实施例，反应液选用的是氨水溶液，配比为700:1，或者选用尿素溶液浓度为40～60％，优选尿素溶液浓度为55％。其中，反应的温度范围为100°～210°，优选的温度数值为100°、120°、125°、135°、145°、150°、160°、165°、170°、175°、185°、195°或210°，其中，本实施例选用的温度值为170°，取得去除硫化物、氮化物、二噁英的效果最好。所述第二储箱10的工作部23底部设有若干个第二喷头24，将反应溶液喷洒出来使废气中的硫化物、氮化物、二噁英发生化学反应，起到净化废气的作用。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种废气净化处理设备，包括与废气净化单元连接的控制单元、设置在气体管道上的若干阀体、风扇以及除尘器，其特征在于，所述废气净化单元包括侧面一侧设有舱门(30)的箱本体(22)，所述舱门(30)上设有空气出口(4)和逆洗空气出口(3)，所述舱门(30)相对一侧设有废气进口(18)和逆洗空气进口(21)，所述箱本体(22)内部纵向顺序设有气储箱(7)，所述气储箱(7)上部和下部分别设有通过管道连接的内进气口(6)和逆洗分支进口(32)，所述气储箱(7)与箱本体(22)的底面设有倾斜的A夹角且下部设有用于输送废料的输送设备(2)，所述输送设备(2)的端部设有废料收集装置(31)，所述废料收集装置(31)与废料出口(1)连接，所述气储箱(7)在开口位置设有用于层状放置吸附滤材(28)的网格板(11)，所述网格板(11)上的通孔与进料箱(8)的底部相通以使滤材(28)对废气进行吸附，所述进料箱(8)的第一进料口(9)设置在箱本体(22)的顶部，所述箱本体(22)顶面的内部顺序设有第三储箱(13)、第二温度传感器(16)和用于搅拌内部废气的风扇(17)，所述第三储箱(13)和风扇(17)设置在废气进口(18)和气储箱(7)之间，所述第三储箱(13)设有第一喷头(15)。

2.根据权利要求1所述废气净化处理设备，其特征在于，所述进料箱(8)的端部设有挡板(27)。

3.根据权利要求1或2所述废气净化处理设备，其特征在于，所述进料箱(8)上设有第二储箱(10)用于存储反应溶液，所述第二储箱(10)的工作部(23)底部设有若干个第二喷头(24)能将反应溶液喷洒出来使废气中的硫化物、氮化物、二噁英发生化学反应，起到净化废气的作用。

4.根据权利要求3所述废气净化处理设备，其特征在于，所述箱本体(22)内部在废气进口(18)和逆洗空气进口(21)上分别横向设有压力传感器(19)和数控阀门(20)，所述废气进口(18)和逆洗空气进口(21)中间位置在箱本体(22)内壁上设有压力传感器(19)。

5.根据权利要求1所述废气净化处理设备，其特征在于，所述网格板(11)的底面设有若干个温度传感器(5)。

6.根据权利要求1所述废气净化处理设备，其特征在于，所述夹角(A)的角度范围为30°～60°。

7.根据权利要求6所述废气净化处理设备，其特征在于，所述夹角(A)的倾斜度数为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。

8.根据权利要求3所述废气净化处理设备，其特征在于，所述进料箱(8)上的挡板(27)与第二储箱(10)底部之间设有间隙，所述间隙值范围0.5mm～7mm。

9.根据权利要求8所述废气净化处理设备，其特征在于，所述间隙值为0.5mm、1.5mm、3mm、4mm、5mm或7mm。

10.根据权利要求1所述废气净化处理设备，其特征在于，所述气储箱(7)的底部设有与支架固定连接的横梁(29)，所述横梁(29)或气储箱(7)的底部上设有滚轮(25)以用于快速安装与更换废气净化单元。