CN207505318U - 一种风冷式电子制动控制器 - Google Patents
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Abstract
一种风冷式电子制动控制器,包括具有上盖板的控制箱体,所述上盖板的内表面上设有朝向控制箱体的分腔隔板,所述分腔隔板将所述控制箱体的内腔依次分隔为接线腔Ⅰ、工作腔和接线腔Ⅱ;所述控制箱体的下方设有独立的散热室,所述散热室的两侧内壁上分别设置散热片和电子风扇,所述散热片对应设置在所述工作腔的下方,所述散热片包括若干个矩形鳍片,若干个所述的矩形鳍片形成多个散热风道;本实用新型设计新颖、结构简单、拆装方便、空间利用率高,整体内部结构采用分腔设置,保证各功能模块不相互干扰及受外界因素影响,并且散热性能好、整体密封防护良好,实用性更强,更适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于车辆制动领域,涉及插电式混动、纯电动新能源客车技术领域,更具体地说,涉及一种车载辅助制动用的风冷式电子制动控制器。
背景技术
随着世界能源危机和环保问题的日益突出,世界各国对新能源车辆越发重视。近几年,新能源车在我国得到了大力的推广和使用,目前主要以混合动力和纯电动车辆为主,其特点是电动机作为其部分或全部动力源,其辅助制动主要采取电力回馈制动。长时间制动导致电池可能出现满电状态,或冬季电池活性较弱,电池容量衰减等,由于对电池充电的限制,辅助制动力会减弱或中断。因此,急需一种新能源车用电子制动控制器,在整车控制策略的控制下,采用能耗制动方式辅助制动。新能源客车对空间尺寸要求严格,所以要求控制器的体积较小,对于其内部结构要求结构紧凑、空间利用率高。
而电子制动控制器作为整套***的关键核心部件,其结构特征主要用于内部功率件的散热、密封、安全防护。另外,电子制动控制器箱体内的主要发热源IGBT功率模块会因长时间的运行以及频繁起动、关闭而大量发热,控制器的散热性能直接影响制动效果及整套***运行的可靠性。为了保证IGBT功率模块工作性能的稳定,需使IGBT功率模块工作在允许的温度范围内。一般电机用控制器的冷却方式主要有风冷和液冷两种,考虑到经济成本和使用效率,现有的电子制动控制器还存在一些不足:其一,体积大、接线复杂、布局不美观;其二,密封防护性不够;其三,散热效率不高,散热能力差;其四,空间利用率低、操作复杂。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种风冷式电子制动控制器,设计新颖、结构简单、拆装方便、空间利用率高,整体内部结构采用分腔设置,保证各功能模块不相互干扰及受外界因素影响,并且散热性能好、整体密封防护良好,实用性更强,更适合推广。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种风冷式电子制动控制器,包括具有上盖板的控制箱体,所述上盖板的内表面上设有朝向控制箱体的分腔隔板,所述分腔隔板将所述控制箱体的内腔依次分隔为接线腔Ⅰ、工作腔和接线腔Ⅱ,所述工作腔内设置电路板和控制组件,所述接线腔Ⅰ、接线腔Ⅱ分别通过紧固螺母外接有金属电缆插头Ⅰ、金属电缆插头Ⅱ,所述金属电缆插头Ⅰ、金属电缆插头Ⅱ相对设置;
所述控制箱体的下方设有独立的散热室,所述散热室的两侧内壁上分别设置散热片和电子风扇,所述散热片对应设置在所述工作腔的下方,所述散热片包括若干个矩形鳍片,若干个所述的矩形鳍片形成多个散热风道,所述散热室的外部设有壳体,位于所述壳体的侧壁上在对应散热片的位置开设有风孔,所述风孔与所述散热风道相连通。
进一步的,若干个所述的矩形鳍片呈阶梯式分布且宽度相等,相邻的两个矩形鳍片之间形成一个散热风道,所述散热风道的长度均相等。
进一步的,所述壳体和控制箱体的外表面上均设有用于密封防水的凸台。
进一步的,所述上盖板上开设有凹槽,所述凹槽内通过密封胶设置密封垫,所述密封垫与所述凹槽过盈配合。
进一步的,所述金属电缆插头Ⅰ的个数为4个。
进一步的,所述金属电缆插头Ⅱ的个数为2个。
进一步的,所述金属电缆插头Ⅰ、金属电缆插头Ⅱ均采用防护等级为IP68的金属电缆插头。
进一步的,所述分腔隔板与所述上盖板相互垂直,所述分腔隔板的个数为2个。
进一步的,所述电路板堆叠设置,最底部的所述电路板的下方设置有两个相互平行的支撑条,所述支撑条为胶木条。
本实用新型的有益效果是:
一种风冷式电子制动控制器,设计新颖、结构简单、拆装方便、空间利用率高,整体内部结构采用分腔设置,保证各功能模块不相互干扰及受外界因素影响,并且散热性能好、整体密封防护良好,实用性更强,更适合推广。具体体现在以下几点:
1、本实用新型中,分腔隔板将控制箱体的内腔依次分隔为接线腔Ⅰ、工作腔和接线腔Ⅱ,控制箱体的下方设有独立的散热室,将整体的内部结构分腔设置,保证了各功能模块不相互干扰及受外界因素影响,结构简单、拆装方便,空间利用率高,并且方便维修;
2、本实用新型中,散热室的两侧内壁上分别设置散热片和电子风扇,散热片对应设置在工作腔的下方,散热片包括若干个矩形鳍片,若干个矩形鳍片形成多个散热风道,该结构具有很强的散热能力、散热效果好,具备导热快、散热效率高、防止热风回流等特点;
3、本实用新型中,散热室的外部设有壳体,壳体和控制箱体的外表面上均设有用于密封防水的凸台,使得整体密封性良好,防护效果好,延长使用寿命,节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为散热室13的结构示意图;
图3为上盖板1的结构示意图;
图中标记:1、上盖板,2、控制箱体,3、分腔隔板,4、工作腔,5、接线腔Ⅰ,6、接线腔Ⅱ,7、电路板,8、控制组件,9、支撑条,10、紧固螺母,11、金属电缆插头Ⅰ,12、金属电缆插头Ⅱ,13、散热室,14、散热片,15、电子风扇,16、风孔,17、矩形鳍片,18、散热风道,19、壳体,20、凹槽,21、密封垫,22、凸台。
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-3所示,一种风冷式电子制动控制器,包括具有上盖板1的控制箱体2,上盖板1的内表面上设有朝向控制箱体2的分腔隔板3,分腔隔板3将控制箱体2的内腔依次分隔为接线腔Ⅰ5、工作腔4和接线腔Ⅱ6,将整体的内部结构分腔设置,保证了各功能模块不相互干扰及受外界因素影响,结构简单、拆装方便,空间利用率高,并且方便维修;工作腔4内设置电路板7和控制组件8,接线腔Ⅰ5、接线腔Ⅱ6分别通过紧固螺母10外接有金属电缆插头Ⅰ11、金属电缆插头Ⅱ12,金属电缆插头Ⅰ11、金属电缆插头Ⅱ12相对设置,安装时,电缆通过金属电缆插头Ⅰ11、金属电缆插头Ⅱ12分别与紧固螺母10拧紧,保证接线的均衡性和稳定性;
控制箱体2的下方设有独立的散热室13,散热室13的两侧内壁上分别设置散热片14和电子风扇15,散热片14对应设置在工作腔4的下方,保证工作腔4里功率发热件的散热性能,防止IGBT模块和铝壳电阻热击穿;散热片14包括若干个矩形鳍片17,若干个矩形鳍片17形成多个散热风道18,空间连贯,利于空气流通;长度适中,降低散热风道阻力;散热室13的外部设有壳体19,位于壳体19的侧壁上在对应散热片14的位置开设有风孔16,风孔16与散热风道18相连通。进一步的,风孔16可以采用与散热片14位置相对应的条形孔,利用冷空气通过散热风道18经过散热片14,最后从风孔16流出,该散热结构具有导热快、散热效率高、防止热风回流等特点。
进一步的,若干个矩形鳍片17呈阶梯式分布且宽度相等,相邻的两个矩形鳍片17之间形成一个散热风道18,散热风道18的长度均相等,该散热结构具有导热快、散热效率高、防止热风回流等特点。
进一步的,壳体19和控制箱体2的外表面上均设有用于密封防水的凸台22,使得整体密封性良好,防护效果好,延长使用寿命,节省成本。
进一步的,上盖板1上开设有凹槽20,凹槽内通过密封胶设置密封垫21,密封垫21与凹槽20过盈配合,保证了上盖板1密封防护良好。
进一步的,金属电缆插头Ⅰ11的个数为4个。
进一步的,金属电缆插头Ⅱ12的个数为2个。
进一步的,金属电缆插头Ⅰ11、金属电缆插头Ⅱ12均采用防护等级为IP68的金属电缆插头,防护等级高。
进一步的,分腔隔板3与上盖板1相互垂直,分腔隔板3的个数为2个。
进一步的,兼顾考虑高压电的爬电间隙,电路板7堆叠设置,最底部的电路板7的下方设置有两个相互平行的支撑条9,支撑条9为胶木条,支撑条9实现支撑并绝缘。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种风冷式电子制动控制器,包括具有上盖板(1)的控制箱体(2),其特征在于:
所述上盖板(1)的内表面上设有朝向控制箱体(2)的分腔隔板(3),所述分腔隔板(3)将所述控制箱体(2)的内腔依次分隔为接线腔Ⅰ(5)、工作腔(4)和接线腔Ⅱ(6),所述工作腔(4)内设置电路板(7)和控制组件(8),所述接线腔Ⅰ(5)、接线腔Ⅱ(6)分别通过紧固螺母(10)外接有金属电缆插头Ⅰ(11)、金属电缆插头Ⅱ(12),所述金属电缆插头Ⅰ(11)、金属电缆插头Ⅱ(12)相对设置;
所述控制箱体(2)的下方设有独立的散热室(13),所述散热室(13)的两侧内壁上分别设置散热片(14)和电子风扇(15),所述散热片(14)对应设置在所述工作腔(4)的下方,所述散热片(14)包括若干个矩形鳍片(17),若干个所述的矩形鳍片(17)形成多个散热风道(18),所述散热室(13)的外部设有壳体(19),位于所述壳体(19)的侧壁上在对应散热片(14)的位置开设有风孔(16),所述风孔(16)与所述散热风道(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:若干个所述的矩形鳍片(17)呈阶梯式分布且宽度相等,相邻的两个矩形鳍片(17)之间形成一个散热风道(18),所述散热风道(18)的长度均相等。
3.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述壳体(19)和控制箱体(2)的外表面上均设有用于密封防水的凸台(22)。
4.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述上盖板(1)上开设有凹槽(20),所述凹槽内通过密封胶设置密封垫(21),所述密封垫(21)与所述凹槽(20)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述金属电缆插头Ⅰ(11)的个数为4个。
6.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述金属电缆插头Ⅱ(12)的个数为2个。
7.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述金属电缆插头Ⅰ(11)、金属电缆插头Ⅱ(12)均采用防护等级为IP68的金属电缆插头。
8.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述分腔隔板(3)与所述上盖板(1)相互垂直,所述分腔隔板(3)的个数为2个。
9.根据权利要求1所述的一种风冷式电子制动控制器,其特征在于:所述电路板(7)堆叠设置,最底部的所述电路板(7)的下方设置有两个相互平行的支撑条(9),所述支撑条(9)为胶木条。
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CN201721427602.0U CN207505318U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种风冷式电子制动控制器 |
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CN201721427602.0U Active CN207505318U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种风冷式电子制动控制器 |
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2017
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