CN207501250U - 空调室内机 - Google Patents

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CN207501250U CN201720740182.5U CN201720740182U CN207501250U CN 207501250 U CN207501250 U CN 207501250U CN 201720740182 U CN201720740182 U CN 201720740182U CN 207501250 U CN207501250 U CN 207501250U
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吴文清
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Abstract

一种空调室内机,能够在从进风气流到达所述轴流风扇的转轴周围之前对该进风气流进行有序地引导,来减少室内机外壳内部的气流紊乱,降低噪音,并且能够确保出风气流的出风量。空调室内机包括:室内机外壳,所述室内机外壳具有进风口和出风口,其中,所述进风口设于所述室内机外壳的外周侧面的至少一部分,所述出风口设于所述室内机外壳的下表面的至少一部分;以及轴流风扇,所述轴流风扇配置于所述室内机外壳内,并形成从所述进风口流向所述出风口的气流,所述空调室内机还包括在所述室内机外壳内用于对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流构件,所述导流构件从所述室内机外壳的顶板一侧向所述出风口一侧延伸。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,存在一种以埋设于室内的天花板的方式设置并使用的空调装置的室内机。
例如,在专利文献1(中国专利公开CN102245975)所示的天花板埋入型空调室内机中提出了如下结构:所述天花板埋入型空调室内机对空调对象空间的天花板的上方空间的空气进行调节,并将该空气供给至所述空调对象空间,所述天花板埋入型空调室内机包括:室内机外壳,室内机外壳的外周侧面具有进风口,室内机外壳的下表面具有出风口;以及轴流风扇,所述轴流风扇配置于所述室内机外壳内,并形成从所述进风口流向所述出风口的气流。
在上述专利文献1的天花板埋入型空调室内机的结构中,由于从设于所述室内机外壳的外周侧面的进风口进入所述室内机外壳内的进风气流可能会在被吸入所述轴流风扇的转轴周围之前发生碰撞,导致被吸入所述轴流风扇的进风气流的进风量变小,最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也变小。
另外,因进风气流在被吸入所述轴流风扇的转轴周围之前发生碰撞,会导致内部气流紊乱,进而导致噪音变大。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种空调室内机,空调室内机能够在从进风口进入所述室内机外壳内的进风气流到达所述轴流风扇的转轴周围(中间部分)之前,通过设置在所述室内机外壳内的导流构件对该进风气流进行有序地引导,从而能够减少室内机外壳内部的气流紊乱,降低噪音,并且能够确保经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量。
本实用新型的第一方面提供一种空调室内机,对空调对象空间的天花板的上方空间的空气进行调节,并将该空气供给至所述空调对象空间,所述空调室内机包括:室内机外壳,所述室内机外壳具有进风口和出风口,其中,所述进风口设于所述室内机外壳的外周侧面的至少一部分,所述出风口设于所述室内机外壳的下表面的至少一部分;以及轴流风扇,所述轴流风扇配置于所述室内机外壳内,并形成从所述进风口流向所述出风口的气流,其特征是,所述空调室内机还包括在所述室内机外壳内用于对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流构件,所述导流构件从所述室内机外壳的顶板一侧向所述出风口一侧延伸。
根据如上所述构成,由于在所述室内机外壳内包括用于对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流构件,并且所述导流构件从所述室内机外壳的顶板一侧向所述出风口一侧延伸,因此,能避免从进风口进入所述室内机外壳内的进风气流在被轴流风扇吸入之前发生碰撞,从而使得被吸入所述轴流风扇的进风气流的进风量不会因碰撞而变小,并且最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也不会变小。
此外,还能够减少室内机外壳内部的进风气流因发生碰撞而导致气流紊乱,并且能够降低因气流碰撞而产生的噪音。
本实用新型的第二方面的空调室内机是在本实用新型的第一方面的空调室内机的基础上,所述导流构件能装拆地或一体地固定在所述室内机外壳的顶板上。
根据如上所述构成,由于所述导流构件能装拆地或一体地固定在所述室内机外壳的顶板上,因此,能够使得导流构件的安装结构简单。
本实用新型的第三方面的空调室内机是在本实用新型的第一方面的空调室内机的基础上,所述室内机外壳整体呈长方体,所述进风口形成在长方体的所述室内机外壳的四个侧面上。
根据如上所述构成,由于所述进风口形成在长方体的所述室内机外壳的四个侧面上,因此,能够从所述空调室内机的四周吸入外部空气,从而使得从进风口进入室内机外壳内部的进风气流的进风量增大,藉此,最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也增大,同时有利于提升整机的热交换效率,有利于整机小型化。
本实用新型的第四方面的空调室内机是在本实用新型的第一方面的空调室内机的基础上,所述室内机外壳在俯视时呈圆形,在所述室内机外壳的内周面间隔设置有多个立柱。
根据如上所述构成,在当前的实际应用中,存在圆形的空调室内机、即所述室内机外壳在俯视时呈圆形,另外,能利用间隔设置于所述室内机外壳的内周面的多个立柱,用于安装空调室内机的过滤网等环形构件。此外,根据如上所述构成,由于所述室内机外壳(即,空调室内机)在俯视时呈圆形,因此,能够从圆形的所述空调室内机的周围吸入外部空气,相较于整体呈长方体的所述室内机外壳,能使从进风口进入室内机外壳内部的进风气流的进风量更大,藉此,最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也更大,同时更有利于提升整机的热交换效率,更有利于整机小型化。
本实用新型的第五方面的空调室内机是在本实用新型的第一方面的空调室内机的基础上,所述空调室内机还包括在室内机外壳内用于对风扇马达进行支承的马达支架,所述马达支架穿过所述导流构件固定在所述室内机外壳的顶板上。
根据如上所述构成,由于用于对风扇马达进行支承的马达支架穿过所述导流构件固定在所述室内机外壳的顶板上,因此,能够便于导流构件的安装,同时也不会过度地占用室内机外壳内的设置空间。另外,还能有效地避免室内机外壳内的进风气流发生碰撞而导致气流紊乱。
本实用新型的第六方面的空调室内机是在本实用新型的第一方面的空调室内机的基础上,所述空调室内机还包括在室内机外壳内用于对马达进行支承的马达支架,所述马达支架卡合固定在所述导流构件的、与靠所述顶板一侧相反的一侧。
根据如上所述构成,由于用于对风扇马达进行支承的马达支架穿过所述导流构件卡合固定在所述导流构件的、与靠所述顶板一侧相反的一侧,因此,能够便于导流构件和马达支架的安装,同时也能将导流构件用作马达支架的一部分,藉此不会过度地占用室内机外壳内的设置空间。另外,还能有效地避免室内机外壳内的进风气流发生碰撞而导致气流紊乱。
本实用新型的第七方面的空调室内机是在本实用新型的第五方面或第六方面的空调室内机的基础上,所述导流构件具有主体部和导流部,所述主体部呈柱状,所述导流部的径向尺寸从所述顶板一侧向所述出风口一侧逐渐变小。
根据如上所述构成,由于所述导流构件的主体部呈柱状,所述导流部的径向尺寸从所述顶板一侧向所述出风口一侧逐渐变小,因此,能够更好地对进风气流进行引导,提高送风效率。
本实用新型的第八方面的空调室内机是在本实用新型的第七方面的空调室内机的基础上,所述导流构件的所述导流部具有内凹弧面。
根据如上所述构成,由于所述导流构件的导流部具有内凹弧面,因此,同样地能够更好地对进风气流进行引导,提高送风效率。
本实用新型的第九方面的空调室内机是在本实用新型的第七方面的空调室内机的基础上,所述马达支架的外周面具有辅助所述导流构件的所述导流部对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流段。
根据如上所述构成,由于除了设置在所述室内机外壳内的导流构件之外,所述马达支架的外周面也具有辅助所述导流构件的导流部对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流段,因此,能进一步避免从进风口进入所述室内机外壳内的进风气流在被轴流风扇吸入之前发生碰撞,从而使得被吸入所述轴流风扇的进风气流的进风量更加不会因碰撞而变小,并且最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也更加不会变小。
此外,根据如上所述构成,还能够进一步减少室内机外壳内部的进风气流因与马达支架发生碰撞而导致气流紊乱,并且能够进一步降低因气流碰撞而产生的噪音。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式(第一实施方式)的空调室内机的侧视剖视图,其呈现的是空调室内机处于安装后的状态的视图。
图2是本实用新型另一实施方式(第二实施方式)的空调室内机的侧视剖视图,其呈现的是空调室内机处于安装后的状态的视图。
图3是图2所示的A部分的局部放大图,其示出了马达支架卡合固定于所述导流构件的卡合结构的一个示例。
图4是本实用新型又一实施方式(第三实施方式)的空调室内机的侧视剖视图,其呈现的是空调室内机处于安装后的状态的视图。
图5是本实用新型再一实施方式(第四实施方式)的空调室内机的侧视剖视图,其呈现的是空调室内机处于安装后的状态的视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照图1,对本实用新型一实施方式(第一实施方式)的空调室内机100进行说明。
(空调室内机100)
空调装置是通过经由制冷剂配管与设置于室外的空调室外机连接而构成的,但在此省略图示。
空调室内机100通常设置于例如格子状的天花板,吸入天花板里的空气以对该空气(进风气流)进行调节,并对天花板下的室内空间(空调对象空间)供给调节后的空气(出风气流)。
但也存在空调室内机直接吊装在没有天花板的房顶上的情况,此时,空调室内机直接对室内空气进行调节。
如图1所示,所述空调室内机100包括:室内机外壳110,所述室内机外壳110具有进风口111和出风口112,其中,所述进风口111设于所述室内机外壳110的外周侧面的至少一部分(在本实施方式中为长方体的所述室内机外壳110的四个外周侧面),所述出风口112设于所述室内机外壳110的下表面的至少一部分;以及轴流风扇120,所述轴流风扇120配置于所述室内机外壳110内。
另外,在下文中,“径向”是指相对于轴流风扇120的转轴O而言的,更具体地,例如,在图1中,轴流风扇120的转轴O的延伸方向是轴向,沿转轴O向四周呈放射状发散的方向是径向。
在空调室内机100运转时,空气(进风气流)被从设于所述室内机外壳110的外周侧面的进风口111吸入到配置于所述室内机外壳110内的所述轴流风扇120的转轴O周围(中间部分),并在所述轴流风扇120的转动下,空气(进风气流)从所述轴流风扇120的叶片边缘向两侧扩散,并从设于所述室内机外壳110的下表面的所述出风口112流出至所述空调对象空间。
所述空调室内机100还包括在室内机外壳110内用于对所述轴流风扇120的风扇马达进行支承的马达支架130。
另外,所述空调室内机100还包括在所述室内机外壳110内用于对从进风口111流向所述轴流风扇120的进风气流进行引导的导流构件140。
所述导流构件140从所述室内机外壳110的顶板(图1中的上方)一侧向所述出风口112(图1中的下方)一侧延伸。
更具体来说,在本实施方式中,所述导流构件140具有主体部141和导流部142。所述主体部141呈柱状,所述导流部142以例如具有内凹弧面142a(导流部142的径向尺寸从所述顶板(图1中的上方)侧向所述出风口112(图1中的下方)侧逐渐变小)的方式与所述主体部141间隔着空隙地围绕在所述主体部141的周围。
此外,所述马达支架130穿过所述导流构件的所述导流部142与所述主体部141间的间隙,能装拆地或是一体地固定在所述室内机外壳110的顶板上。
通过如上所述构成,从进风口111进入所述室内机外壳110内的进风气流在所述导流构件140的所述导流部142的引导下,有序地被吸入所述轴流风扇120的转轴O周围,从而能避免因进风气流在被吸入所述轴流风扇120的转轴O周围之前发生碰撞而使被吸入所述轴流风扇120的进风气流的进风量变小,最终经过所述轴流风扇120吹出的出风气流的出风量也不会变小。
此外,还减少室内机外壳110内部的进风气流因发生碰撞而导致气流紊乱,并且能够降低因气流碰撞而产生的噪音。
(第二实施方式)
以下,参照图2和图3,对本实用新型另一实施方式(第二实施方式)的空调室内机100’进行说明。
在第二实施方式的空调室内机100’中,对于与第一实施方式相同或相当的部件标注相应的附图标记,仅就与第一实施方式不同的部分进行说明。
更具体来说,在第一实施方式中,如图1所示,所述导流部142与所述主体部141间隔着空隙地围绕在所述主体部141的周围,所述马达支架130穿过所述导流构件的所述导流部142与所述主体部141间的间隙,固定在所述室内机外壳110的顶板上,但在第二实施方式中,如图2所示,所述导流构件140’能装拆地或是一体地固定在所述室内机外壳110’的顶板上,所述马达支架130’卡合固定在所述导流构件140’的、与靠所述顶板一侧相反的一侧。
另外,关于所述马达支架130’与所述导流构件140’的卡合结构(或卡合固定的方式),能够适宜地采用任何卡合结构(卡合固定的方式),作为一个示例,如图3所示,在所述导流构件140’的、与靠所述顶板(图3中的上方)一侧相反的一侧(图3中的下方)设置有被卡合件140a’,在马达支架130’的靠所述顶板(图3中的上方)一侧设置有卡合件130a’。通过使上述卡合件130a’卡合于上述被卡合件140a’,从而使所述马达支架130’与所述导流构件140’卡合固定。
另外,也可以是导流构件140’设置有卡合件,而马达支架130’设置有被卡合件,这点是不言自明的。
通过如上所述构成,由于用于对风扇马达进行支承的马达支架130’穿过所述导流构件140’卡合固定在所述导流构件的、与靠所述顶板一侧相反的一侧,因此,能够便于导流构件140’和马达支架130’的安装,同时也能将导流构件140’用作马达支架130’的一部分,藉此不会过度地占用室内机外壳110’内的设置空间。另外,无需在导流构件140’上开孔,导流构件140’的完整性高,能有效地避免室内机外壳110’内的进风气流发生碰撞而导致气流紊乱。
(第三实施方式)
以下,参照图4,对本实用新型又一实施方式(第三实施方式)的空调室内机100”进行说明。
在第三实施方式的空调室内机100”中,对于与第一实施方式相同或相当的部件标注相应的附图标记,仅就与第一实施方式不同的部分进行说明。
更具体来说,在第一实施方式中,如图1所示,所述马达支架130穿过所述导流构件的所述导流部142与所述主体部141间的间隙,并且在图1中,所述马达支架130整体与主体部141同样地呈柱状,但在第二实施方式中,所述马达支架130”的外周面具有辅助所述导流构件140”的所述导流部142”对从进风口111”流向所述轴流风扇120”的进风气流进行引导的导流段131”。
所述导流段131”例如可以与所述导流部142”同样地具有内凹弧面,两者的内凹弧面的曲率半径既可以相同,也可以不同。
通过如上所述构成,由于除了设置在所述室内机外壳110”内的导流构件140”之外,所述马达支架130”的外周面也具有辅助所述导流构件140”的导流部142”对从进风口111”流向所述轴流风扇120”的进风气流进行引导的导流段131”,因此,能进一步避免从进风口111”进入所述室内机外壳110”内的进风气流在被轴流风扇120”吸入之前发生碰撞,从而使得被吸入所述轴流风扇120”的进风气流的进风量更加不会因碰撞而变小,并且最终经过所述轴流风扇120”吹出的出风气流的出风量也更加不会变小。
此外,通过如上所述构成,马达支架130”装配结构简单,而且还能够进一步减少室内机外壳110”内部的进风气流因与马达支架发生碰撞而导致气流紊乱,并且能够进一步降低因气流碰撞而产生的噪音。
(第四实施方式)
以下,参照图5,对本实用新型再一实施方式(第四实施方式)的空调室内机100”’进行说明。
在第四实施方式的空调室内机100”’中,对于与第一实施方式相同或相当的部件标注相应的附图标记,仅就与第一实施方式不同的部分进行说明。
更具体来说,在第一实施方式中,如图1所示,所述室内机外壳110(或所述空调室内机100)整体呈长方体,所述进风口111设于所述室内机外壳110的外周侧面的至少一部分(在本实施方式中为长方体的所述室内机外壳110的四个外周侧面),但在第四实施方式中,如图5所示,室内机外壳(在图5中未图示)在俯视时呈圆形,在所述室内机外壳的内周面间隔设置有多个立柱113”’。
在当前的实际应用中,存在圆形的空调室内机100”’、即所述室内机外壳在俯视时呈圆形。下面,结合图5,简单地对此种类型的空调室内机100”’的结构进行说明。
如图5所示,所述空调室内机100”’包括:在俯视时呈圆形的室内机外壳(未图示),所述室内机外壳具有进风口和出风口,其中,所述进风口设于呈圆形的所述室内机外壳的外周侧面的至少一部分(在本实施方式中为呈圆形的所述室内机外壳的几乎全周面),所述出风口设于所述室内机外壳的下表面的至少一部分;轴流风扇(未图示),所述轴流风扇配置于所述室内机外壳内;俯视呈圆形的热交换器150”’,该热交换器150”’以围绕所述轴流风扇的方式设置;以及过滤网等环形构件160”’。另外,为了能够露出导流构件140”’,仅示出了局部的热交换器150”’和过滤网等环形构件160”’。
空气被从设于呈圆形的所述室内机外壳的外周侧面的至少一部分的进风口,经由过滤网等环形构件160”’及热交换器150”’吸入配置于所述室内机外壳内的所述轴流风扇的转轴周围(中间部分),并在所述轴流风扇的转动下,空气(进风气流)从所述轴流风扇的叶片边缘向两侧扩散,并从设于所述室内机外壳的下表面的所述出风口流出至所述空调对象空间。
另外,在第四实施方式中,如图5所示,导流构件140”’的结构与第二实施方式的导流构件140’相同或近似,但也可以与图1所示的第一实施方式的导流构件140相同或近似,这点是自不待言的。
另外,在第四实施方式中,虽未图示,但马达支架的结构既可以与第一实施方式的马达支架130相同或近似,也可以与第二实施方式的马达支架130’相同或近似,或者是与第三实施方式的马达支架130”相同或近似,这点是自不待言的。
在图5中,虽然没有示出室内机外壳,但示出了间隔设置在所述室内机外壳的内周面的多个立柱113”’(在本实施方式中例如为三个,但也可以是两个或四个以上),利用这些支柱113”’,能够使过滤网等环形构件160”’安装于所述室内机外壳。
因此,根据如上所述构成,由于所述室内机外壳(即,空调室内机100”’)在俯视时呈圆形,因此,能够从圆形的所述空调室内机100”’的周围吸入外部空气,相较于整体呈长方体的所述室内机外壳,能使从进风口进入室内机外壳内部的进风气流的进风量更大,藉此,最终经过所述轴流风扇吹出的出风气流的出风量也更大,同时更有利于提升整机的热交换效率,更有利于整机小型化。
上面对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但应当理解,上述具体实施方式并不构成对本实用新型的限制,本领域技术人员可以在以上公开内容的基础上进行多种修改,而不超出本实用新型的范围。
例如,在上述各实施方式中,示出了进风口设于长方体的室内机外壳的四个外周侧面的情况,但本实用新型不局限于此,也可以仅设置在其中的一个或两个或三个外周侧面。另外,进风口也可以设置在外周侧面的局部(例如,中间区域)上,也可以设置在外周侧面整体上设置。
另外,例如,在上述各实施方式中,示出了所述导流构件140、140’的所述导流部142、142’具有内凹弧面142a、142a’的情况,但本实用新型不局限于此,只要是导流部的径向尺寸从所述顶板一侧向所述出风口一侧逐渐变小,则可以是其它任意合适的形状,例如,也可以具有斜面。另外,在第三实施方式的空调室内机或其它结合了第三实施方式的结构的空调室内机中,导流段也可以是其它任意合适的导流形状,例如斜面。
另外,例如,在上述第一实施方式和第三实施方式中,示出了所述导流构件140、140”和所述马达支架130、130”能装拆地或是一体地固定在所述室内机外壳110、110”的顶板上,在上述第二实施方式和第四实施方式中,示出了所述导流构件140’、140”’能装拆地或是一体地固定在所述室内机外壳110’(第四实施方式中未示出室内机外壳)的顶板上,但本实用新型不局限于此,所述导流构件和所述马达支架也可以形成在所述室内机外壳的顶板侧的其它任意合适的安装板上。

Claims (9)

1.一种空调室内机,包括:
室内机外壳,所述室内机外壳具有进风口和出风口,其中,所述进风口设于所述室内机外壳的外周侧面的至少一部分,所述出风口设于所述室内机外壳的下表面的至少一部分;以及
轴流风扇,所述轴流风扇配置于所述室内机外壳内,并形成从所述进风口流向所述出风口的气流,
其特征在于,
所述空调室内机还包括在所述室内机外壳内用于对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流构件,
所述导流构件从所述室内机外壳的顶板一侧向所述出风口一侧延伸。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流构件能装拆地或一体地固定在所述室内机外壳的顶板上。
3.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述室内机外壳整体呈长方体,
所述进风口形成在长方体的所述室内机外壳的四个侧面上。
4.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述室内机外壳在俯视时呈圆形,
在所述室内机外壳的内周面间隔设置有多个立柱。
5.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机还包括在室内机外壳内用于对风扇马达进行支承的马达支架,
所述马达支架穿过所述导流构件固定在所述室内机外壳的顶板上。
6.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机还包括在室内机外壳内用于对马达进行支承的马达支架,
所述马达支架卡合固定在所述导流构件的、与靠所述顶板一侧相反的一侧。
7.如权利要求5或6所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流构件具有主体部和导流部,
所述主体部呈柱状,
所述导流部的径向尺寸从所述顶板一侧向所述出风口一侧逐渐变小。
8.如权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流构件的所述导流部具有内凹弧面。
9.如权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,
所述马达支架的外周面具有辅助所述导流构件的所述导流部对从进风口流向所述轴流风扇的进风气流进行引导的导流段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110779101A (zh) * 2018-07-13 2020-02-11 大金工业株式会社 空调室内机

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