CN207498765U

CN207498765U - 一种具有孔梯度的透水砖

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Publication number: CN207498765U
Application number: CN201721555699.3U
Authority: CN
Inventors: 苗立锋; 江伟辉; 梁健; 包镇红; 刘健敏; 徐贵荣
Original assignee: Jingdezhen Ceramic Institute
Current assignee: Jingdezhen Ceramic Institute
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2018-06-15
Anticipated expiration: 2027-11-20

Abstract

本实用新型属于路面砖技术领域，公开了一种具有孔梯度的透水砖，包括若干由骨料颗粒粘结而成的透水层，所述骨料颗粒的形状为正多面体，不同透水层间骨料颗粒的粒度逐渐增大。正多面体结构保证了每层骨料颗粒间的空隙更加均一，增加了透水砖的透水性，且赋予了透水砖更高的强度。在透水砖的铺设及使用过程中，不同透水层间骨料颗粒的粒度逐渐增大的设计能充分发挥透水表层的骨料结构对积聚在砖体表面大颗粒杂质的过滤作用，有效避免较多大颗粒杂质渗入砖体内部，造成颗粒间孔隙的堵塞而影响透水性能的问题发生。此外，即使一些进入透水砖孔隙中的尘土等，本实用新型的透水砖也很容易通过雨水或人工冲洗的方式去掉其中的尘土等而不会影响其透水性能。

Description

一种具有孔梯度的透水砖

技术领域

本实用新型属于路面砖技术领域，具体涉及一种具有孔梯度的透水砖。

背景技术

随着我国新型城镇化建设的不断推进和发展，城镇公共场所需要铺设覆盖大量的路面建筑材料。传统的路面建筑材料主要是石材、水泥、普通陶瓷广场砖等，这些材料的共同特征是不透水和不透气，且没有保水功能，雨水、雪水不能有效渗入地下，致使地下水减少，地面下沉，土壤含水量低，花草树木的生长受抑制等，破坏了生态环境。同时不透水路面还阻断了地上与地下之间的水气、热能交换，使城市局部温度升高，形成“热岛效应”。而透水砖是一种兼具有透水和保水功能的新型路面建筑材料，其推广使用无疑有助于解决上述生态环境问题，同时也有利于推动城镇化建设的进程和发展。

为实现透水砖具有良好透水性的目的，现有透水砖的生产通常采用在配合料中加入成孔剂或将多种颗粒级配的骨料混合成单一层的方式形成多孔结构。如：中国专利文献CN106892675A公开了一种环保陶瓷透水砖，该透水砖包括陶瓷砖废瓷片颗粒、粘结剂、助溶剂及造孔剂。为了进一步提高透水砖的透水性能，上述文献公开的技术中所用陶瓷砖废瓷片颗粒为粒径分别为4～10目、10～20目及20～30目的颗粒混合而成。然而，通过以上两种方式得到的透水砖的孔隙整体是上下均匀的，这样的结构容易使较多大颗粒杂质渗入透水砖体内部且渗入的杂质不易冲尽，造成颗粒间孔隙的堵塞进而影响透水砖的透水性能。此外，通过多种不同粒径的颗粒混合成单一层的方式很难使所有的颗粒混合均匀，从而容易造成透水砖质量不稳定的缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的透水砖随着使用时间的推移容易出现因透水砖孔隙堵塞而导致的透水性能下降的缺陷，从而提供一种具有稳定透水性能的孔梯度透水砖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有孔梯度的透水砖，包括若干由骨料颗粒粘结而成的透水层，其中：所述骨料颗粒的形状为正多面体，不同透水层间骨料颗粒的粒度逐渐增大，且形成所述透水砖的透水表层的骨料颗粒粒度为30～180目，其厚度不小于透水砖厚度的10％。

优选地，所述正多面体为正六面体。

优选地，所述透水砖由2～5层透水层组成。

更优选地，所述透水砖由透水表层、透水中层和透水底层组成，其中，所述透水表层的厚度为所述透水砖厚度的10～40％，透水中层的厚度为所述透水砖厚度的35～70％，透水底层的厚度为所述透水砖厚度的10～40％。

优选地，所述透水中层的骨料颗粒粒度为20～60目。

优选地，所述透水底层的骨料颗粒粒度不大于30目。

优选地，所述透水砖的厚度为5～12cm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，包括若干由骨料颗粒粘结而成的透水层，所述骨料颗粒的形状为正多面体，该结构保证了每层骨料颗粒间的空隙更加均一，增加了透水砖的透水性；此外，该结构还可以使骨料颗粒间的粘结更加牢固，增强了透水砖的强度。不同透水层间骨料颗粒的粒度逐渐增大，在透水砖的铺设及使用过程中，该设计能充分发挥透水表层的骨料结构对积聚在砖体表面大颗粒杂质的过滤作用，有效避免较多大颗粒杂质渗入砖体内部，造成颗粒间孔隙的堵塞而影响透水性能的问题发生。此外，即使一些进入透水砖孔隙中的尘土等，本实用新型的透水砖也很容易通过雨水或人工冲洗的方式去掉其中的尘土等而不会影响其透水性能。

2.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，所述透水砖的透水表层的骨料颗粒的粒度为30～180目，如此“细颗粒化”的处理，使得人们在砖面上行走更舒适，同时，砖体颗粒保持的适度粗糙度又保障了防滑效果。所述透水砖的透水表层厚度不小于透水砖厚度的10％，这不仅可以保证本实用新型的透水砖的强度，而且可以使透水表层的过滤效果处于最佳状态，进一步保证了透水性能的稳定。

3.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，由上下2～5层透水层组成，既可以保证透水砖的强度又可以保证其具有良好的透水性。

4.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，进一步限定了各层透水层的厚度，这不仅可以保证本实用新型的透水砖的强度，而且可以使透水表层的过滤效果处于最佳状态，进一步保证了透水性能的稳定。

5.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，其厚度为5～12cm，既可以保证透水砖的强度又可以保证其良好的透水性能。

5.本实用新型提供的具有孔梯度的透水砖，透水表层的骨料颗粒小，颗粒堆积密度大，故透水表层的强度大；透水底层的骨料颗粒小，颗粒堆积疏松，故其透水性好。不同透水层的骨料颗粒粒度不同，不仅保证了透水砖的整体强度，且使其具有良好的透水性能。另外，不同透水层采用不同级配粒度的颗粒，还省去了多种不同级配粒度原料的混合过程，不但简化了透水砖的生产工艺，生产效率大大提高，而且还避免了传统方法中因混料不匀而导致的产品缺陷，有效保证了产品质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的孔梯度型透水砖实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提供的孔梯度型透水砖的骨料与孔隙分布示意图；

附图标记说明：

1-透水表层；2-透水中层；3-透水底层；4-骨料；5-孔径。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种具有孔梯度的透水砖，该透水砖由3层透水层组成，依次为透水表层1、透水中层2和透水底层3。透水表层1的骨料颗粒粒度为60～100目，透水中层2的骨料颗粒粒度为20～60目，透水底层3的骨料颗粒粒度为10～20目，透水砖不同透水层间骨料颗粒的粒度从上往下逐渐增大。如图2所示，透水表层1骨料颗粒间的孔径整体小于透水底层2骨料颗粒间的孔径，在透水砖的铺设及使用过程中，该设计能充分发挥透水表层的骨料结构对积聚在砖体表面大颗粒杂质的过滤作用，有效避免较多大颗粒杂质渗入砖体内部，造成颗粒间孔隙的堵塞而影响透水性能的问题发生。此外，即使一些进入透水砖孔隙中的尘土等，本实用新型的透水砖也很容易通过雨水或人工冲洗的方式去掉其中的尘土等而不会影响其透水性能。透水表层1采用粒度为60～100目的颗粒，使得人们在砖面上行走更舒适，同时，砖体颗粒保持的适度粗糙度又保障了防滑效果。

本实施例中，骨料颗粒的形状为正六面体，该结构保证了使每层骨料颗粒间的空隙更加均一，增加了透水砖的透水性；此外，该结构还能使骨料颗粒间的粘结更加牢固，赋予了透水砖更高的强度。

本实施例中，透水砖的厚度为12cm，其中透水表层1的厚度为2.4cm，透水中层2的厚度为7.2cm，透水底层3的厚度为2.4cm。不同透水层的厚度不同，不仅可以保证本实用新型的透水砖的强度，而且可以使透水表层的过滤效果处于最佳状态，进一步保证了透水性能的稳定。

按照各层配方加入适量的粘结剂，然后经搅拌、三次布料、成型、干燥和烧成等工序即可制备本实施例中的孔梯度型透水砖。

在其它实施例中，所述透水表层1、透水中层2和透水底层3的厚度可以设置成其它尺寸，只要在透水砖厚度为5～12cm的范围内且满足透水表层1的厚度为透水砖厚度的10～40％、透水中层2的厚度为透水砖厚度的35～70％、透水底层3的厚度为透水砖厚度的10～40％的条件即可。

实施例2

本实施例提供了一种孔梯度型透水砖，该透水砖由2层透水层组成，依次为透水表层和透水底层。透水表层的骨料颗粒粒度为30～180目，透水底层的骨料颗粒粒度为5～30目。

本实施例中，骨料颗粒的形状为正四面体。

本实施例中，透水砖厚度为5cm，其中，透水表层的厚度为1.5cm，透水底层的厚度为3.5cm。

按照各层配方加入适量的粘结剂，经搅拌、两次布料、成型、干燥和烧成等工序即可制备本实施例中的孔梯度型透水砖。

实施例3

本实施例提供了一种孔梯度型透水砖，该透水砖由3层透水层组成，依次为透水表层1、透水中层2和透水底层3。透水表层1的骨料颗粒粒度为80～160目，透水中层2的骨料颗粒粒度为30～60目，透水底层的骨料颗粒粒度为10～30目。

本实施例中，骨料颗粒的形状为正八面体。

本实施例中，透水砖的厚度为10cm，其中，透水表层的厚度为1.5cm，透水中层的厚度为7cm，透水底层的厚度为1.5cm。

按照各层配方加入适量的粘结剂，经搅拌、三次布料、成型、干燥和烧成等工序即可制备本实施例中的孔梯度型透水砖。

实施例4

本实施例提供了一种孔梯度型透水砖，该透水砖由4层透水层组成。透水表层的骨料颗粒粒度为120～180目，中间两层透水层的骨料颗粒粒度分别为60～120目和30～60目，透水底层的骨料颗粒粒度为10～30目。

本实施例中，骨料颗粒的形状为正十二面体。

本实施例中，透水砖的厚度为12cm，其中，透水表层的厚度为2.4cm，中层透水层的厚度分别为1.8cm和4.2cm，透水底层的厚度为3.6cm。

按照各层配方加入适量的粘结剂，经搅拌、四次布料、成型、干燥和烧成等工序即可制备本实施例中的孔梯度型透水砖。

实施例5

本实施例提供了一种孔梯度型透水砖，该透水砖由5层透水层组成。透水表层的骨料颗粒粒度为120～180目，中间三层透水层的骨料颗粒粒度分别为80～120目、60～80目和30～60目，透水底层的骨料颗粒粒度为5～30目。

本实施例中，骨料颗粒的形状为正二十面体。

本实施例中，透水砖的厚度为12cm，其中，透水表层的厚度为1.2cm，中间三层透水层的厚度分别为1.2cm、1.8cm和3.6cm，透水底层的厚度为3.6cm。

按照各层配方加入适量的粘结剂，经搅拌、五次布料、成型、干燥和烧成等工序即可制备本实施例中的孔梯度型透水砖。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种具有孔梯度的透水砖，包括若干由骨料颗粒粘结而成的透水层，其特征在于，所述骨料颗粒的形状为正多面体，不同透水层间骨料颗粒的粒度逐渐增大，且形成所述透水砖的透水表层的骨料颗粒粒度为30～180目，其厚度不小于透水砖厚度的10％。

2.根据权利要求1所述的透水砖，其特征在于，所述正多面体为正六面体。

3.根据权利要求1所述的透水砖，其特征在于，所述透水砖由2～5层透水层组成。

4.根据权利要求3所述的透水砖，其特征在于，所述透水砖由透水表层(1)、透水中层(2)和透水底层(3)组成，其中，所述透水表层(1)的厚度为所述透水砖厚度的10～40％，透水中层(2)的厚度为所述透水砖厚度的35～70％，透水底层(3)的厚度为所述透水砖厚度的10～40％。

5.根据权利要求4所述的透水砖，其特征在于，所述透水中层(2)的骨料颗粒粒度为20～60目。

6.根据权利要求5所述的透水砖，其特征在于，所述透水底层(3)的骨料颗粒粒度不大于30目。

7.根据权利要求1-6任一项所述的透水砖，其特征在于，所述透水砖的厚度为5～12cm。