CN207497440U - 一种钢卷自动入库装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢卷自动入库装置，所述装置包括：第一识别设备，所述第一识别设备设置在天车的夹钳钳臂上；所述第一识别设备用于识别设置在所述钢卷内部的识别码并获得第一信息；车载终端，所述车载终端将所述第一信息和所述天车的定位***产生的库位信息录入数据***。本实用新型实现库区钢卷自动入库动能，提高工作效率，缩短钢卷产出至三级***的入库时间，降低人为出错率，节约人力成本，真正实现地面无人化操作。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储管理技术领域，特别涉及一种钢卷自动入库装置。
背景技术
目前，库区使用手持终端加天车定位***相结合实现自动入库功能。天车工将钢卷放入鞍座后，在天车定位***中点击“记录库位”按钮，此时天车记录的库位信息传送到手持终端上。库工携带手持终端去按照显示的库位信息逐个扫描钢卷外包装上的条形码，将识别的条形码和天车记录的库位相匹配完成录入三级***的操作。此作业模式需要成品库工定期携带手持设备且根据手持设备里显示的库位信息到库区挨个寻找新入库的钢卷进行扫码入库，费时费力，没有实现真正的自动入库。
而且目前的产线由于各种原因需要长期往外甩卷(耐指纹等)，搁置24H之后方可加入包装线；对于库存问题，库区会定期组织集中倒垛，合理利用库区空鞍座。以上操作都需要天车工频繁点击车载终端的“起吊”、“放下”等按钮，且需要地面库工去现场监控倒垛并逐卷扫码，方可实现***库位倒垛操作。两台天车加一名库工同时作业情况下，倒垛50卷大概需要100分钟。
现有技术在入库和倒垛时，手持终端在库区的网络信号也不能稳定接收，时常断线，影响库工操作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢卷自动入库装置，以解决上述现有技术中在钢卷入库时，需要成品库工定期携带手持设备且根据手持设备里显示的库位信息到库区挨个寻找新入库的钢卷进行扫码入库，费时费力，没有实现真正的自动入库的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种钢卷自动入库装置，其特征在于，所述装置包括：第一识别设备，所述第一识别设备设置在天车的夹钳钳臂上；所述第一识别设备用于识别设置在所述钢卷内部的识别码并获得第一信息；车载终端，所述车载终端将所述第一信息和所述天车的定位***产生的库位信息录入数据***。
进一步地，所述钢卷的内圈粘贴有标签，所述标签上包含有所述识别码。
进一步地，所述装置还包括：无线传输单元，所述无线传输单元设置在所述天车上，且所述无线传输单元将所述第一信息发送至所述车载终端。
进一步地，所述识别码为条形码或二维码。
进一步地，无线传输单元为无线网桥。
进一步地，所述第一识别设备和所述识别码处于识别和被识别的位置关系上。
进一步地，所述识别码的信息为钢卷编号信息。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在夹钳钳臂上加装第一识别设备，配合天车自带的定位***，可实现天车在吊运钢卷落地之前自动扫描钢卷识别码和自动记录库位同时进行，只需一步操作即可实现钢卷录入数据***，提供入库效率、准确率，节约人力、物力；
2、使用本实用新型后，天车工吊起钢卷之后不用任何操作，在钢卷到达需要倒垛的库位之后点击“入库”即可实现自动倒垛功能；两台天车同时作业情况下，倒垛50卷大概需要75分钟，相比现有技术提高倒垛效率、准确率，节约人力、物力；
3、本实用新型中第一识别设备和获得的第一信息通过无线传输单元发送至数据***，信号稳定性强。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的钢卷自动入库装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型中钢卷的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
如图1-2所示，本实施例提供了一种钢卷自动入库装置，所述装置包括：第一识别设备3，所述第一识别设备3设置在天车的夹钳钳臂4上；所述第一识别设备3用于识别设置在所述钢卷1内部的识别码并获得第一信息；车载终端，所述车载终端将所述第一信息和所述天车的定位***产生的库位信息录入数据***。
作为一种优选的实施例，所述装置还包括：无线传输单元，所述无线传输单元设置在所述天车上，且所述无线传输单元将所述第一信息发送至所述车载终端。使用无线传输单元保证了第一识别设备获得的第一信息传输至车载终端的稳定性。
作为一种优选的实施例，无线传输单元为无线网桥。
作为一种优选的实施例，所述钢卷的内圈粘贴有标签，所述标签上包含有所述识别码。
作为一种优选的实施例，所述识别码为条形码或二维码。
作为一种优选的实施例，所述识别码的信息为钢卷编号信息。
作为一种优选的实施例，所述第一识别设备和所述识别码处于识别和被识别的位置关系上。
本实用新型实施例的工作过程如下：
钢卷1包装完成后在钢卷内圈粘贴带有识别码的标签2，在天车的车载终端上点击“入库”按钮后，天车夹钳钳臂4吊起钢卷入库，天车上的第一识别设备3识别钢卷1上的识别码并将识别出来的钢卷编号通过无线传输单元传输至车载终端，同时天车的定位***记录库位信息，车载终端将钢卷编号和库位信息传递至数据***，匹配后完成钢卷入库。
本实用新型采用的技术方案具备以下有益效果：
(1)节约人力成本：投入自动入库工作模式后，可节省人力32人/年，节约211.2万/年；
(3)实现自动入库功能：夹钳钳臂加装第一识别设备3之后：可以实现天车在吊运钢卷落地之前自动记录库位和扫描过程标签同时进行，只需要一步操作且节省人力，即可实现钢卷录入数据***；提高了入库效率、准确率，节约人力、物力；
(3)实现自动倒垛功能：夹钳钳臂加装第一识别设备3之后：天车工吊起钢卷1之后不用任何操作，在钢卷1到达需要倒垛的库位之后点击“入库”即可实现自动倒垛功能。两台天车同时作业情况下，倒垛50卷大概需要75分钟；提高了倒垛效率、准确率，节约人力、物力；
(4)信号传输稳定：夹钳钳臂上第一识别设备3与车载终端之间依靠一对无线网桥传输数据，稳定性基本不受库区环境影响；提高了工作效率、准确率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢卷自动入库装置，其特征在于，所述装置包括：
第一识别设备，所述第一识别设备设置在天车的夹钳钳臂上；所述第一识别设备用于识别设置在所述钢卷内部的识别码并获得第一信息；
车载终端，所述车载终端将所述第一信息和所述天车的定位***产生的库位信息录入数据***。
2.如权利要求1所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，所述钢卷的内圈粘贴有标签，所述标签上包含有所述识别码。
3.如权利要求1所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，所述装置还包括：
无线传输单元，所述无线传输单元设置在所述天车上，且所述无线传输单元将所述第一信息发送至所述车载终端。
4.如权利要求1所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，所述识别码为条形码或二维码。
5.如权利要求3所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，无线传输单元为无线网桥。
6.如权利要求1所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，所述第一识别设备和所述识别码处于识别和被识别的位置关系上。
7.如权利要求1所述的钢卷自动入库装置，其特征在于，所述识别码的信息为钢卷编号信息。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
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