CN207497096U - 一种立式圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式圆瓶贴标机，其技术方案要点是：包括机架、设置于所述机架上的输送带、依次设置于所述机架一侧的送标单元以及贴标单元，所述机架两侧均设置有防护栏，所述机架两侧于所述贴标单元前方设置有分瓶单元，所述送标单元包括固定连接于所述机架一侧的固定架、设置于所述固定架上的张紧机构以及设置于所述贴标单元前方的送标板，所述张紧机构与送标板之间设置有用于清洁标签表面附着粉尘的清洁机构，所述贴标单元上罩设有用于防止粉尘进入的防尘罩；通过分瓶单元确保圆瓶的贴标安全；通过清洁机构以及防尘罩防止贴标单元沾染粉尘，确保圆瓶的贴标质量和贴标单元的使用寿命。

Description

一种立式圆瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及圆瓶贴标设备技术领域，更具体地说，它涉及一种立式圆瓶贴标机。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。目前立式圆瓶贴标机在贴标行业中占据很重要的地位，主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱型包装容器的自动贴标；如：医药行业的西林瓶贴标，日化、食品行业的圆瓶贴标贴标，与用户现场配套的生产线贴标作业领域。

公开号为CN202518508U的中国专利公开了一种立式圆瓶贴标机，包括机柜、输送带、送标器和扶标装置，所述输送带安装在机柜上，送标器固定在输送带一侧；扶标装置主要包括扶标输送机构和扶标板，所述扶标输送机构包括固定在输送带一侧的驱动轮和设置在驱动轮上的扶标输送带；所述机柜上固定有支架，支架上固定连接有横杆，横杆上设置有槽；扶标板一侧连接有托架，托架另一端设置有滑块；所述滑块与横杆上的槽相配合，所述滑块上设置有用于固定的紧固螺栓。

通过采用输送带式的扶标装置以及与之对应的扶标板，能够增加贴标后撵瓶的距离，使得粘贴的标签张贴的更加牢固，并且，扶标板可以通过滑槽调节其前后的距离，能够随着圆瓶的大小调节扶瓶板的接触位置；但是，根据原设计的说明书以及说明书附图可知，扶标装置是一个开放式的工作环境，而一般小型企业又很难维持一个无尘工作环境，这就很容易导致扶标装置在工作时沾染上扬起的尘土，为了不影响标签的洁净就必须经常对扶标输送带进行拆卸清洗，而经常拆卸的扶标输送带则容易老化变长，从而使得其使用寿命降低，增加了小型企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式圆瓶贴标机，具有能够在不同生产环境中防止粉尘侵蚀的效果，使得能够降低小型企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式圆瓶贴标机，包括机架、设置于所述机架上用于输送圆瓶的输送带、依次设置于所述机架一侧用于输送标签于圆瓶外壁处的送标单元以及用于将标签搓滚贴平于圆瓶侧壁上的贴标单元，所述机架两侧均设置有用于防止圆瓶摔落的防护栏，所述机架两侧于所述贴标单元前方设置有用于将紧挨在一起的圆瓶分隔开来的分瓶单元，所述送标单元包括固定连接于所述机架一侧的固定架、设置于所述固定架上用于放置标签并输送标签的张紧机构以及设置于所述贴标单元前方用于将标签一端紧贴于圆瓶外壁的送标板，所述张紧机构与送标板之间设置有用于清洁标签表面附着粉尘的清洁机构，所述贴标单元上罩设有用于防止粉尘进入的防尘罩。

如此设置，通过输送带实现圆瓶的自动输送，如果两个圆瓶相距过近，而标签又比较长，则贴标时很容易导致标签前端贴于处于前方的圆瓶上，而标签的后端却贴于处于后方的圆瓶上，利用分瓶单元将紧挨在一起的圆瓶分隔开来以防止一张标签同时贴于两圆瓶外壁上，确保贴标效果，利用张紧机构可以防止标签松弛，一般厂家在生产标签时难免会导致标签表面附着上一定的粉尘，利用清洁机构能够将标签表面附着粉尘清除掉以防止粉尘进入贴标单元内，利用防尘罩则能够防止工作场地扬起的粉尘进入贴标单元内，确保贴标单元的无尘工作环境，从而提高贴标单元的使用寿命。

进一步设置：所述分瓶单元包括分别设置于所述机架两侧的第一电机、分别与两所述第一电机的电机轴固定连接的分瓶轮以及分别设置于机架两侧用于调整两所述第一电机工作位置的第一调节机构。

如此设置，通过第一电机控制分瓶轮转动，并使得分瓶轮的转动速度慢于输送带的输送速度，从而使得经过分瓶轮处的圆瓶会受到分瓶轮缓慢速度的影响，使得圆瓶与输送带产生差速，当圆瓶完全经过分瓶轮时，在输送带的作用下回复正常的输送速度，从而使得原本紧挨的圆瓶分隔开来，通过第一调节机构调整电机的工作位置使得分瓶轮能够对不同直径的圆瓶进行分隔工作。

进一步设置：所述第一调节机构包括对称设置于所述机架侧边的圆柱、固定连接于两所述圆柱远离机架的一端上的固定块、转动连接于所述固定块中间位置的第一调节螺杆以及与两所述圆柱滑移连接且与所述第一调节螺杆螺纹连接的滑块，所述第一电机固定连接于所述滑块上，所述第一调节螺杆远离机架的一端固定连接有便于工作人员转动所述第一调节螺杆的旋转把手。

如此设置，通过转动第一调节螺杆，使得与第一调节螺杆螺纹连接的滑块能够沿着两圆柱进行移动，使得与滑块固定连接的电机能够带动分瓶轮沿着垂直于输送带输送方向进行移动，使得两分瓶轮之间的间距发生改变，从而实现了不同直径的圆瓶的分隔工作。

进一步设置：所述清洁机构包括转动连接于所述固定架上的清洁滚辊、固定连接于所述固定架上且环所述清洁滚辊外壁设置的环形板以及设置于所述固定架下端用于控制所述清洁滚辊转动的第二电机，所述清洁滚辊外壁套设有静电膜套。

如此设置，通过静电膜套能够依靠产品本身静电吸附粘着于物品上的粉尘，利用环形板能够增加标签与静电模套的接触面积，利用电机转动静电模套使得静电模套不仅能够通过静电吸附，还能够将一些难以吸附的物质直接擦除掉。

进一步设置：所述贴标单元包括设置于所述机架两侧的安装板、设置于所述机架一侧用于搓滚标签于圆瓶外壁上的扶标机构以及设置于所述机架另一侧用于调整贴标位置且呈梯形设置的扶标板。

如此设置，利用扶标装置以及与之对应的扶标板，能够增加贴标后撵瓶的距离，使得粘贴的标签张贴的更加牢固。

进一步设置：所述扶标机构包括设置于所述安装板上方的限位板、转动连接于所述限位板与安装板之间的第一扶标滚辊、滑移连接于所述限位板与安装板之间的第二扶标滚辊以及设置于所述安装板上与所述第一扶标滚辊通过皮带传送连接的第三电机，所述第一扶标滚辊以及第二扶标滚辊之间设置有用于搓滚标签于圆瓶外壁上的扶标输送带，所述安装板上设置有支撑块，所述限位板通过螺栓固定连接于所述支撑块上。

如此设置，利用第三电机控制第一扶标滚辊转动，使得套设于第一扶标滚辊与第二扶标滚辊外壁的扶标输送带能够随之进行转动，从而使得扶标输送带能够将一端贴于圆瓶外壁上的标签搓滚贴平于圆瓶外壁上。

进一步设置：所述第二扶标滚辊包括滑移连接于所述安装板与限位板之间的转动轴以及转动连接于所述转动轴外壁的转动轴套，所述安装板与限位板上分别设置有用于供所述转动轴滑移连接的滑移槽，所述限位板上端以及安装板下端均设置有调节块，两所述调节块上均螺纹连接有与所述转动轴抵接设置的调节螺栓。

如此设置，利用调节螺栓能够调整第二扶标滚辊的工作位置，从而使得扶标输送带能够处于适当的张紧度以防止扶标输送带打滑，使得标签的张贴更加均匀且不易起皱。

进一步设置：所述机架远离扶标机构的一端设置有支撑板，所述支撑板上对称插接有滑移柱，两滑移柱两端均固定连接有固定板，两所述固定板之间转动连接有第二调节螺杆，所述调节螺杆远离机架的一端固定连接有便于工作人员转动第二调节螺杆的旋转把手，所述扶标板固定连接于靠近所述机架上的固定板上，所述扶标板上设置有橡胶垫。

如此设置，通过转动第二调节螺杆使得与第二调节螺杆通过固定板连接的扶标板能够沿着垂直于输送带输送方向进行移动，从而实现扶标板工作位置的调整，使得能够适应不同直径大小的圆瓶的贴标工作。

进一步设置：所述防尘罩通过螺栓固定连接于所述安装板上，所述防尘罩上分别设置有用于供圆瓶进出的进瓶口和出瓶口。

如此设置，可以通过拧紧螺栓过拧松螺栓对防尘罩进行拆卸安装，便于工作人员对贴平单元进行调整。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过分瓶单元确保圆瓶的贴标安全；通过清洁机构以及防尘罩防止贴标单元沾染粉尘，确保圆瓶的贴标质量和贴标单元的使用寿命。

附图说明

图1为立式圆瓶贴标机的结构示意图；

图2为立式圆瓶贴标机的分瓶单元的结构示意图；

图3为立式圆瓶贴标机的送标单元的结构示意图；

图4为立式圆瓶贴标机的贴标单元的结构示意图；

图5为立式圆瓶贴标机的扶标机构的结构示意图；

图6为立式圆瓶贴标机的扶标板的安装示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、分瓶单元；31、第一电机；32、第一调节机构；321、圆柱；322、固定块；323、旋转把手；324、滑块；325、第一调节螺杆；33、分瓶轮；4、送标单元；41、固定架；42、张紧机构；43、送标板；5、贴标单元；51、安装板；52、扶标机构；521、限位板；5211、滑移槽；522、第一扶标滚辊；523、第二扶标滚辊；5231、转动轴；5232、转动轴套；524、第三电机；525、皮带；526、支撑块；527、扶标输送带；528、调节块；529、调节螺栓；53、扶标板；54、橡胶垫；55、支撑板；56、滑移柱；57、第二调节螺杆；58、固定板；6、清洁机构；61、清洁滚辊；62、静电膜套；63、环形板；64、第二电机；7、防尘罩；71、进瓶口；72、出瓶口；73、螺栓；8、防护栏；9、圆瓶。

具体实施方式

参照图1至图6对立式圆瓶贴标机做进一步说明。

一种立式圆瓶贴标机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上用于输送圆瓶9的输送带2、设置于机架1两侧用于将紧挨在一起的圆瓶9分隔开来的分瓶单元3、设置于机架1一侧用于输送标签并将标签一端张贴于圆瓶9外壁上的送标单元4以及设置于机架1两侧用于将标签搓滚贴平于圆瓶9外壁上的贴标单元5；其中，机架1两侧均设置有用于防止圆瓶9摔落的防护栏8，送标单元4处设置有用于清理标签表面附着粉尘的清洁机构6，机架1上设置有用于防止粉尘进入贴标单元5内的防尘罩7。

如图2所示，分瓶单元3包括分别设置于机架1两侧的第一电机31、分别与两第一电机31的电机轴固定连接的分瓶轮33以及分别设置于机架1两侧用于调整两第一电机31工作位置的第一调节机构32，第一调节机构32包括对称设置于机架1侧边的圆柱321、固定连接于两圆柱321远离机架1的一端上的固定块322、转动连接于固定块322中间位置的第一调节螺杆325以及与两圆柱321滑移连接且与第一调节螺杆325螺纹连接的滑块324；其中，两第一电机31分别固定连接于两滑块324上，两第一调节螺杆325远离机架1的一端均固定连接有便于工作人员转动第一调节螺杆325的旋转把手323。

结合图1和图3所示，送标单元4包括固定连接于机架1一侧的固定架41、设置于固定架41上用于放置标签并输送标签的张紧机构42以及设置于贴标单元5前方用于将标签一端紧贴于圆瓶9外壁的送标板43，清洁机构6包括转动连接于固定架41上的清洁滚辊61、固定连接于固定架41上且环清洁滚辊61外壁设置的环形板63以及设置于固定架41下端用于控制清洁滚辊61转动的第二电机64；其中，清洁滚辊61外壁套设有用于静电除尘的静电膜套62。

结合图1和图4所示，贴标单元5包括设置于机架1两侧的安装板51、设置于机架1一侧用于搓滚标签于圆瓶9外壁上的扶标机构52以及设置于机架1另一侧用于调整贴标位置且呈梯形设置的扶标板53；其中，扶标板53靠近扶标机构52的一侧设置有用于降低标签损伤的橡胶垫54，设置于贴标单元5上方的防尘罩7通过螺栓73固定连接于安装板51上，防尘罩7上分别设置有用于供圆瓶9进出的进瓶口71和出瓶口72。

结合图4和图5所示，扶标机构52包括设置于安装板51上方的支撑块526、通过螺栓73固定连接于支撑块526上的限位板521、转动连接于限位板521与安装板51之间的第一扶标滚辊522、滑移连接于限位板521与安装板51之间的第二扶标滚辊523以及设置于安装板51上与第一扶标滚辊522通过皮带525传送连接的第三电机524，第一扶标滚辊522以及第二扶标滚辊523之间设置有用于搓滚标签于圆瓶9外壁上的扶标输送带527；其中，第二扶标滚辊523包括滑移连接于安装板51与限位板521之间的转动轴5231以及转动连接于转动轴5231外壁的转动轴套5232，安装板51与限位板521上分别设置有用于供转动轴5231滑移连接的滑移槽5211，限位板521上端以及安装板51下端均设置有调节块528，两调节块528上均螺纹连接有与转动轴5231抵接设置的调节螺栓529。

结合图4和图6所示，机架1远离扶标机构52的一端设置固定连接于安装板51上的支撑板55，支撑板55上对称插接有滑移柱56，两滑移柱56两端均固定连接有固定板58，两固定板58之间转动连接有第二调节螺杆57，第二调节螺杆57远离机架1的一端固定连接有便于工作人员转动第二调节螺杆57的旋转把手323，扶标板53固定连接于靠近机架1上的固定板58上。

工作原理：当需要对圆瓶9进行贴标工作时，首先需根据圆瓶9的直径大小调整分瓶单元3和贴标单元5的工作位置，调整好分瓶单元3以及贴标单元5的工作位置后，由工作人员在输送带2前端放上圆瓶9，使得圆瓶9随着输送带2进行输送，并依次经过分瓶单元3、送标单元4以及贴标单元5处，使得原本紧挨在一起的圆瓶9由分瓶单元3隔离开来以便于送标单元4将标签一一张贴于每个圆瓶9外壁上，并由贴标单元5将标签搓滚贴平于圆瓶9外壁上，最后由工作人员将贴标结束的圆瓶9取下即可。

当需要调整分瓶单元3的工作位置时，只需要通过转动第一调节螺杆325，使得与第一调节螺杆325螺纹连接的滑块324能够沿着两圆柱321进行移动，从而使得与滑块324固定连接的电机能够带动分瓶轮33沿着垂直于输送带2输送方向进行移动，使得两分瓶轮33之间的间距发生改变，从而实现不同直径的圆瓶9的分隔工作。

当扶标输送带527在长期工作后导致松弛时，可以由工作人员转动调节螺栓529使得调节螺栓529控制转动轴5231朝向远离第一扶标滚辊522的方向移动，使得扶标输送带527变得张紧不易打滑。

当需要调整贴标单元5的工作位置时，只需要通过转动第二调节螺杆57能够相对于与第二调节螺杆57螺纹连接的支撑板55进行移动，进而使得与固定板58连接的扶标板53能够沿着垂直于输送带2输送方向进行移动，从而实现扶标板53工作位置的调整，使得能够适应不同直径大小的圆瓶9的贴标工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式圆瓶贴标机，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上用于输送圆瓶（9）的输送带（2）、依次设置于所述机架（1）一侧用于输送标签于圆瓶（9）外壁处的送标单元（4）以及用于将标签搓滚贴平于圆瓶（9）侧壁上的贴标单元（5），其特征在于：所述机架（1）两侧均设置有用于防止圆瓶（9）摔落的防护栏（8），所述机架（1）两侧于所述贴标单元（5）前方设置有用于将紧挨在一起的圆瓶（9）分隔开来的分瓶单元（3），所述送标单元（4）包括固定连接于所述机架（1）一侧的固定架（41）、设置于所述固定架（41）上用于放置标签并输送标签的张紧机构（42）以及设置于所述贴标单元（5）前方用于将标签一端紧贴于圆瓶（9）外壁的送标板（43），所述张紧机构（42）与送标板（43）之间设置有用于清洁标签表面附着粉尘的清洁机构（6），所述贴标单元（5）上罩设有用于防止粉尘进入的防尘罩（7）。

2.根据权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述分瓶单元（3）包括分别设置于所述机架（1）两侧的第一电机（31）、分别与两所述第一电机（31）的电机轴固定连接的分瓶轮（33）以及分别设置于机架（1）两侧用于调整两所述第一电机（31）工作位置的第一调节机构（32）。

3.根据权利要求2所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述第一调节机构（32）包括对称设置于所述机架（1）侧边的圆柱（321）、固定连接于两所述圆柱（321）远离机架（1）的一端上的固定块（322）、转动连接于所述固定块（322）中间位置的第一调节螺杆（325）以及与两所述圆柱（321）滑移连接且与所述第一调节螺杆（325）螺纹连接的滑块（324），所述第一电机（31）固定连接于所述滑块（324）上，所述第一调节螺杆（325）远离机架（1）的一端固定连接有便于工作人员转动所述第一调节螺杆（325）的旋转把手（323）。

4.根据权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述清洁机构（6）包括转动连接于所述固定架（41）上的清洁滚辊（61）、固定连接于所述固定架（41）上且环所述清洁滚辊（61）外壁设置的环形板（63）以及设置于所述固定架（41）下端用于控制所述清洁滚辊（61）转动的第二电机（64），所述清洁滚辊（61）外壁套设有静电膜套（62）。

5.根据权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述贴标单元（5）包括设置于所述机架（1）两侧的安装板（51）、设置于所述机架（1）一侧用于搓滚标签于圆瓶（9）外壁上的扶标机构（52）以及设置于所述机架（1）另一侧用于调整贴标位置且呈梯形设置的扶标板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述扶标机构（52）包括设置于所述安装板（51）上方的限位板（521）、转动连接于所述限位板（521）与安装板（51）之间的第一扶标滚辊（522）、滑移连接于所述限位板（521）与安装板（51）之间的第二扶标滚辊（523）以及设置于所述安装板（51）上与所述第一扶标滚辊（522）通过皮带（525）传送连接的第三电机（524），所述第一扶标滚辊（522）以及第二扶标滚辊（523）之间设置有用于搓滚标签于圆瓶（9）外壁上的扶标输送带（527），所述安装板（51）上设置有支撑块（526），所述限位板（521）通过螺栓（73）固定连接于所述支撑块（526）上。

7.根据权利要求6所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述第二扶标滚辊（523）包括滑移连接于所述安装板（51）与限位板（521）之间的转动轴（5231）以及转动连接于所述转动轴（5231）外壁的转动轴套（5232），所述安装板（51）与限位板（521）上分别设置有用于供所述转动轴（5231）滑移连接的滑移槽（5211），所述限位板（521）上端以及安装板（51）下端均设置有调节块（528），两所述调节块（528）上均螺纹连接有与所述转动轴（5231）抵接设置的调节螺栓（529）。

8.根据权利要求5所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述机架（1）远离扶标机构（52）的一端设置有支撑板（55），所述支撑板（55）上对称插接有滑移柱（56），两滑移柱（56）两端均固定连接有固定板（58），两所述固定板（58）之间转动连接有第二调节螺杆（57），所述调节螺杆远离机架（1）的一端固定连接有便于工作人员转动第二调节螺杆（57）的旋转把手（323），所述扶标板（53）固定连接于靠近所述机架（1）上的固定板（58）上，所述扶标板（53）上设置有橡胶垫（54）。

9.根据权利要求5所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述防尘罩（7）通过螺栓（73）固定连接于所述安装板（51）上，所述防尘罩（7）上分别设置有用于供圆瓶（9）进出的进瓶口（71）和出瓶口（72）。