CN207494012U - 便于除尘的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的振动筛，包括机架、设置在机架上的筛体以及固接在筛体底端的振动电机，所述筛体与机架通过弹簧连接，所述筛体上设置有筛孔，所述筛体一侧为进料口，另一侧为出料口，所述筛体进料口处设置有在物料下落至振动筛的过程中产生的扬尘进行吸收的除尘装置。筛体在驱动电机的作用下在机架上开始振动，对筛体内的物料进行筛选；在物料下落至筛体的过程中，物料会形成物料墙，除尘装置对物料墙进行除尘，增加了除尘的面积，便于对物料进行除尘。

Description

便于除尘的振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，尤其涉及一种便于除尘的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋转振动而工作的，振动筛能够对其内的物料进行筛选。

现有技术可参照公布号为CN102266849A的中国发明专利申请，该发明公开了一种除尘式振动筛，包括设置在密封腔中的筛面，密封腔顶部连接一次粉尘过滤器，振动筛整体及其出料口和下灰斗封入二次除尘密封箱，二次除尘密封箱上部用管道接二次粉尘过滤器，一次粉尘过滤器和二次粉尘过滤器中都设置有布袋除尘器；振动筛通过落料管道对振动筛进行上料。

但是，物料从落料管道中落入振动筛内，在落料管道出料口处物料和灰尘混杂且集中出料，灰尘会聚集在落料管道出料口处，不便于进行除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于除尘的振动筛，其优点是在物料下落过程中进行除尘，减少灰尘的聚集，从而便于除尘。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于除尘的振动筛，包括机架、设置在机架上的筛体以及固接在筛体底端的振动电机，所述筛体与机架通过弹簧连接，所述筛体上设置有筛孔，所述筛体一侧为进料口，另一侧为出料口，所述筛体进料口处设置有在物料下落至振动筛的过程中产生的扬尘进行吸收的除尘装置。

通过上述技术方案，筛体在驱动电机的作用下在机架上开始振动，对筛体内的物料进行筛选；在物料下落至筛体的过程中，物料会形成物料墙，除尘装置对物料墙进行除尘，增加了除尘的面积，便于对物料进行除尘。

优选地，所述除尘装置包括固接在筛体顶端的侧向吸尘箱，所述侧向吸尘箱靠近物料下落的一侧可拆卸连接有吸尘板，所述吸尘板上来设有吸尘孔，且吸尘孔的直径小于物料的直径。

通过上述技术方案，在吸尘风机的带动下，吸尘箱外的空气形成气流并从吸尘孔中流入吸尘箱，从而使物料中的灰尘跟随气流进入到吸尘箱中，从而便于对物料进行除尘。

优选地，所述吸尘板与侧向吸尘箱滑移连接。

通过上述技术方案，吸尘箱底端的进风口能够对筛体上的物料进一步进行吸尘处理，提高吸尘箱的除尘效果。

优选地，所述侧向吸尘箱的底端设置有滑槽，吸尘板与滑槽滑移连接；侧向吸尘箱的顶端铰接有卡钩，所述卡钩与吸尘板卡接。

通过上述技术方案，吸尘板在吸尘箱上的滑槽中滑移，并通过侧向吸尘器的卡钩进行卡接，将吸尘板固定在侧向吸尘箱上，便于对吸尘板进行安装和拆卸。

所述侧向吸尘箱内固接有将侧向吸尘箱分割成两部分的挡板，所述侧向吸尘箱的底端开设有进风口。

通过上述技术方案，侧向吸尘箱内的挡板将侧向吸尘箱分割成两部分，从而使侧向吸尘箱内一部分气流从吸尘板中过，另一部分从吸尘箱底部过，提高除尘效果。

优选地，所述进风口处设置有分隔板，所述分隔板与侧向吸尘箱固定连接。

通过上述技术方案，进风口处的分隔板将进风口分割成若干空间，能够形成若干股气流，从而便于对筛体上的物料进行除尘。

优选地，所述吸尘箱底端固接有与物料进行接触从而将物料引导至筛体中的过渡板。

通过上述技术方案，吸尘箱底端设置的过渡板能够对下落的物料进行缓冲，并将物料引导至筛体中，减少物料表面的损伤。

优选地，所述除尘装置还包括固接在筛体顶端的竖向吸尘箱。

通过上述技术方案，竖向吸尘箱对筛体上的物料进一步除尘，从而便于对物料进行除尘。

优选地，所述筛体进料口处设置有引导板，所述引导板倾斜设置且较低一端与筛体固定连接。

通过上述技术方案，筛体上的引导板增加了筛体进料口的进料面积，便于物料落入到筛体中。

优选地，所述筛体底端固接有接料箱，所述接料箱的一侧开设有卸料口。

通过上述技术方案，筛体底端的收集箱对筛体筛选出的废料进行收集，便于对废料进行集中处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：筛体在驱动电机的作用下在机架上开始振动，对筛体内的物料进行筛选；在物料下落至筛体的过程中，物料会形成物料墙，除尘装置对物料墙进行除尘，增加了除尘的面积，便于对物料进行除尘；侧向吸尘箱内的挡板将侧向吸尘箱分割成两部分，从而使侧向吸尘箱内一部分气流从吸尘板中过，另一部分从吸尘箱底部过，提高除尘效果。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现筛体的分解示意图；

图3是体现除尘装置的示意图；

图4是体现侧向吸尘箱的示意图；

图5是体现侧向吸尘箱的内部示意图。

图中：1、机架；11、支撑柱；12、连接块；13、固定柱；14、弹簧；15、支撑柱；151、支撑框；2、筛体；21、连接板；22、连接柱；23、筛孔；24、接料箱；241、卸料口；25、引导板；3、振动电机；4、除尘装置；41、竖向吸尘箱；411、固定箱体；412、移动箱体；413、滑移板；4131、滑移槽；4132、紧固螺栓；42、侧向吸尘箱；421、吸尘板；4211、吸尘孔；422、滑槽；423、卡接组件；4231、卡钩；424、吸风口；425、分隔板；426、过渡板；427、挡板；43、吸风分管；44、吸风总管；45、吸尘风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种便于除尘的振动筛，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的筛体2、固接在筛体2上的振动电机3以及设置在筛体2进料口处的除尘装置4。筛体2在振动电机3的带动下在机架1上振动，从而对物料进行筛选；物料落入到筛体2的过程中会产生扬尘，筛体2进料口处的除尘装置4对扬尘进行吸附，便于对物料进行清洁。

机架1包括若干竖直设置的支撑柱11和连接相邻支撑柱11的连接块12，支撑柱11与连接块12组合形成长方体结构。

如图1和图2所示，机架1顶端设置有固定柱13 ，固定柱13 与机架1固定连接，固定柱13 上套接有弹簧14；筛体2两侧固定连接有连接板21，连接板21的底端固定连接有连接柱22，连接柱22与弹簧14套接；弹簧14的一端固定柱13 固定连接，另一端与连接柱22固定连接。筛体2与机架1之间通过弹簧14连接，能够使筛体2在工作过程中更加稳定。

筛体2上设置有用于对物料进行筛选的筛孔23，筛体2底端固接有接料箱24，接料箱24的一侧开设有卸料口241；筛体2的一侧为进料口，筛体2进料口处固定连接有引导板25，引导板25倾斜设置，且较低一端与筛体2固定连接；振动电机3固定连接在筛体2的底端。筛体2在工作时对物料进行筛选，物料中的废料从筛选孔中落入到接料箱24中，从接料箱24中的卸料口241处卸料；筛体2进料口处的引导板25倾斜设置，增加进料口处的进料面积，便于上料。

如图1和图3所示，除尘装置4包括设置在筛体2顶端的竖向吸尘箱41和设置在筛体2进料口处的侧向吸尘箱42；机架1上设置有若干支撑柱15，支撑柱15的顶端固定连接有支撑框151，竖向吸尘箱41的顶端与支撑框151固定连接，侧向吸尘箱42的顶端也和支撑框151固定连接。竖向吸尘箱41与侧向吸尘箱42与支撑框151固定连接，支撑框151对竖向吸尘箱41和侧向吸尘箱42起到支撑的作用。

如图4所示，侧向吸尘箱42靠近引导板25（如图1）的一侧设置有吸尘板421，吸尘板421上等间距设置有吸尘孔4211，吸尘孔4211的直径小于物料的直径；侧向吸尘箱42的底端设置有滑槽422，吸尘板421与滑槽422滑移连接；侧向吸尘箱42的顶端设置有卡接组件423，卡接组件423包括一端铰接于侧向吸尘箱42的卡钩4231；吸尘板421在滑槽422上滑移后，转动卡钩4231对吸尘板421进行卡接。

如图4和图5所示，侧向吸尘箱42的底端设置有吸风口424，侧向吸尘箱42内固接有挡板427，挡板427将侧向吸尘箱42内的空间分为两部分；侧向吸尘箱42内等间距竖直设置有分隔板425，分隔板425与侧向吸尘箱42固定连接；侧向吸尘箱42的底端固定连接有过渡板426，过渡板426斜向引导板25（如图1）。

竖向吸尘箱41包括固定箱体411和设置在固定箱体411底端的移动箱体412；固定箱体411套接在移动箱体412内；移动箱体412的两侧固定连接有滑移板413，滑移板413上开设有滑移槽4131，滑移槽4131内设置有紧固螺栓4132，紧固螺栓4132与固定箱体411螺纹连接；移动箱体412在固定箱体411上滑移，能够调节移动箱体412竖直方向的高度，从而调节移动箱体412相对于筛体2的高度，从而便于对筛体2上的物料进行除尘处理。

竖向吸尘箱41的顶端和侧向吸尘箱42的顶端连接有吸风分管43，吸风分管43远离竖向吸尘箱41的一端连接有吸风总管44，吸风总管44的一端为封闭端，另一端连接有吸尘风机45。

工作过程：启动振动电机3，使振动筛在机架1上开始振动；启动风机，竖向吸尘箱41和侧向吸尘箱42开始吸风除尘；物料从进料口进入到筛体2中，在物料下落过程中，物料在竖直方向上平铺，物料中的杂质在吸尘板421的作用下向侧向吸尘箱42中运动，从而在物料下落过程中进行除尘；侧向吸尘箱42底端的吸风口424与竖向吸尘箱41对筛体2上的物料进行进一步的除尘；筛选好的物料从筛体2的出料口处出料；筛选出是杂质从接料箱24的卸料口241处出料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种便于除尘的振动筛，包括机架(1)、设置在机架(1)上的筛体(2)以及固接在筛体(2)底端的振动电机(3)，所述筛体(2)与机架(1)通过弹簧(14)连接，所述筛体(2)上设置有筛孔(23)，所述筛体(2)一侧为进料口，另一侧为出料口，其特征是：所述筛体(2)进料口处设置有在物料下落至振动筛的过程中产生的扬尘进行吸收的除尘装置(4)。

2.根据权利要求1所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述除尘装置(4)包括固接在筛体(2)顶端的侧向吸尘箱(42)以及与吸尘箱通过管道连接的风机，所述侧向吸尘箱(42)靠近物料下落的一侧可拆卸连接有吸尘板(421)，所述吸尘板(421)上来设有吸尘孔(4211)，且吸尘孔(4211)的直径小于物料的直径。

3.根据权利要求2所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述吸尘板(421)与侧向吸尘箱(42)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述侧向吸尘箱(42)的底端设置有滑槽(422)，吸尘板(421)与滑槽(422)滑移连接；侧向吸尘箱(42)的顶端铰接有卡钩(4231)，所述卡钩(4231)与吸尘板(421)卡接。

5.根据权利要求2所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述侧向吸尘箱(42)内固接有将侧向吸尘箱(42)分割成两部分的挡板(427)，所述侧向吸尘箱(42)的底端开设有进风口。

6.根据权利要求5所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述进风口处设置有分隔板(425)，所述分隔板(425)与侧向吸尘箱(42)固定连接。

7.根据权利要求3所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述吸尘箱底端固接有与物料进行接触从而将物料引导至筛体(2)中的过渡板(426)。

8.根据权利要求2所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述除尘装置(4)还包括固接在筛体(2)顶端的竖向吸尘箱(41)。

9.根据权利要求1所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述筛体(2)进料口处设置有引导板(25)，所述引导板(25)倾斜设置且较低一端与筛体(2)固定连接。

10.根据权利要求1所述的便于除尘的振动筛，其特征是：所述筛体(2)底端固接有接料箱(24)，所述接料箱(24)的一侧开设有卸料口(241)。