CN207493719U - 一种温槽用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种温槽用降温装置，它包括闭环式制冷回路和控制器，制冷回路上依次设置有冷媒箱、调速泵组、冷媒换热盘管、冷媒风冷换热器，冷媒换热盘管设置在温槽槽体内部，调速泵组与控制器连接，冷媒风冷换热器为风冷式换热器，通过该装置可对高于40℃的温槽槽媒进行降温制冷，通过冷媒风冷换热器对经槽媒换热后的高温冷媒进行初步降温，通过冷媒箱二次冷却，阶梯式降温方式，提高换热效率，对温槽的降温效果好，并可通过控制器对调速泵组进行控制，实现调速降温。

Description

一种温槽用降温装置

技术领域：

本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种温槽用降温装置。

背景技术

恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。

普通恒温槽的自然降温非常慢，工作效率非常低，目前用于带电接点温度控制仪表及温度开关校准的温度源基本上仍为传统的恒温水槽、恒温油槽或制冷恒温槽，或上述传统恒温槽的组合使用，上述恒温槽在（50～160）℃温度范围内的降温只能采用自然降温温（停止电加热），由于恒温槽中盛有大量热介质（如水、硅油等，体积通常有20升～40升左右），且槽体采取了良好的隔热措施，恒温槽的保温能力很强，单靠槽体的自然降温需要等待很长时间，校准效率极低。

发明内容

本实用新型的目的就是提出一种温槽用降温装置，使得温槽具备快速降温功能，使槽温在较宽的温度范围(如160℃～40℃)内进行降温，降温效率高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种温槽用降温装置，它包括闭环式制冷回路和控制器，制冷回路上依次设置有冷媒箱、调速泵组、冷媒换热盘管、冷媒风冷换热器，冷媒换热盘管设置在温槽槽体内部，调速泵组与控制器连接，通过调速泵组控制回路内冷媒的流量，冷媒箱用于冷媒的储存和冷却，。

冷媒风冷换热器为风冷式换热器，包括盘管和风扇，盘管与制冷回路连通，风扇对盘管进行风冷式降温，通过冷媒风冷换热器对经槽媒换热后的高温冷媒进行初步降温，通过风冷和冷媒箱冷却两种换热方式，二次阶梯式降温，提高换热效率。

冷媒在调速泵的强制驱动下从冷媒箱流入温槽体中的冷媒换热盘管，冷媒在进入冷媒换热盘管之前为低温冷媒（通常在-20℃～+20℃之间），在流经槽体内的冷媒换热盘管过程中，经与温槽内的槽媒换热，从冷媒换热盘管流出之后则变为高温冷媒（通常在160℃～40℃之间）；高温冷媒经冷媒风冷换热器后，部分热量被空气强制带走，冷媒温度接近（偏高于）室温，变为常温冷媒；

所述的冷媒箱内设置有冷媒箱蒸发器，其与压缩机制冷单元连接，压缩机制冷单元为常规空调用制冷回路，包括压缩机、氟利昂冷凝器、储液罐、槽冷电磁阀、槽冷毛细管、槽冷蒸发器。

冷媒箱蒸发器负责对常温冷媒的二级降温，冷媒箱蒸发器安装于冷媒箱内并被冷媒充分浸没，冷媒箱蒸发器外部连接毛细管、过滤器等，构成压缩机制冷***的一个制冷回路，定速槽开机后，压缩机制冷***工作，冷媒箱蒸发器连续对冷媒箱中的冷媒进行制冷，来自冷媒风冷换热器出口的常温冷媒流入冷媒箱，通过冷媒箱蒸发器的二级冷却，冷媒温度进一步降低至（-20℃～20）℃。

进一步地，所述的调速泵组一端或者两端设置有过滤器，当调速泵组正转或者反转时，会对泵出口侧的过滤器进行清洗冲刷，一般在快速降温过程，且槽温在（35～25）℃之间，调速泵组中的所有泵均反转运行，实现自动清洗。

进一步地，该冷媒换热单元还包括温槽用的槽媒循环回路，前提是冷媒与槽媒采用相同的工作介质，比如相同标号的硅油，该回路依次设置有冷媒箱、补油泵、槽体、槽体溢油管，该回路用于槽体内槽媒的快速循环冷却降温；进一步地，该回路上设置有单向阀、过滤器、槽媒放液口。

所述的调速泵组由两个及以上不同最大流量的调速泵组合并联而成，通过上述不同最大流量的调速泵的组合，一方面可增大冷媒循环回路的最大流量，另一方面可以拓展流量的调节范围，满足不同槽温、不同将温速率设定值下对冷媒流量的需求。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种恒温槽用的制冷回路，可对高于40℃的温槽槽媒进行降温制冷，通过冷媒风冷换热器对经槽媒换热后的高温冷媒进行初步降温，通过冷媒箱二次冷却，阶梯式降温方式，提高换热效率，对温槽的降温效果好，并可通过控制器对调速泵组进行控制，实现调速降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

1、冷媒箱，2、冷媒，4、冷媒箱蒸发器，6、调速泵组，7、温槽，9、冷媒换热盘管，10、溢油管，11、冷媒风冷换热器，12、槽媒放液口，13、过滤器，14、补油泵，15、单向阀。

具体实施方式

如附图所示的一种温槽7用降温装置，它包括闭环式制冷回路和控制器，制冷回路上依次设置有冷媒箱1、调速泵组6、冷媒换热盘管9、冷媒风冷换热器11，冷媒换热盘管9设置在温槽7槽体内部，调速泵组6与控制器连接，通过调速泵组6控制回路内冷媒的流量，冷媒箱1用于冷媒的储存和冷却，。

冷媒风冷换热器11为风冷式换热器，包括盘管和风扇，盘管与制冷回路连通，风扇对盘管进行风冷式降温，通过冷媒风冷换热器11对经槽媒换热后的高温冷媒进行初步降温，通过风冷和冷媒箱1冷却两种换热方式，二次阶梯式降温，提高换热效率。

冷媒在调速泵的强制驱动下从冷媒箱1流入温槽7体中的冷媒换热盘管9，冷媒在进入冷媒换热盘管9之前为低温冷媒（通常在-20℃～+20℃之间），在流经槽体内的冷媒换热盘管9过程中，经与温槽7内的槽媒换热，从冷媒换热盘管9流出之后则变为高温冷媒（通常在160℃～40℃之间）；高温冷媒经冷媒风冷换热器11后，部分热量被空气强制带走，冷媒温度接近（偏高于）室温，变为常温冷媒；

所述的冷媒箱1内设置有冷媒箱蒸发器4，其与压缩机制冷单元连接，压缩机制冷单元为常规空调用制冷回路，包括压缩机、氟利昂冷凝器、储液罐、槽冷电磁阀、槽冷毛细管、槽冷蒸发器。

冷媒箱蒸发器4负责对常温冷媒的二级降温，冷媒箱蒸发器4安装于冷媒箱1内并被冷媒充分浸没，冷媒箱蒸发器4外部连接毛细管、过滤器13等，构成压缩机制冷***的一个制冷回路，定速槽开机后，压缩机制冷***工作，冷媒箱1蒸发器连续对冷媒箱1中的冷媒进行制冷，来自冷媒风冷换热器11出口的常温冷媒流入冷媒箱1，通过冷媒箱蒸发器4的二级冷却，冷媒温度进一步降低至（-20℃～20）℃。

进一步地，所述的调速泵组6一端或者两端设置有过滤器13，当调速泵组6正转或者反转时，会对泵出口侧的过滤器13进行清洗冲刷，一般在快速降温过程，且槽温在（35～25）℃之间，调速泵组6中的所有泵均反转运行，实现自动清洗。

进一步地，该冷媒换热单元还包括温槽7用的槽媒循环回路，前提是冷媒与槽媒采用相同的工作介质，比如相同标号的硅油，该回路依次设置有冷媒箱1、补油泵14、槽体、槽体溢油管10，该回路用于槽体内槽媒的快速循环冷却降温；进一步地，该回路上设置有单向阀15、过滤器13、槽媒放液口12。

所述的调速泵组6由两个及以上不同最大流量的调速泵组6合并联而成，通过上述不同最大流量的调速泵的组合，一方面可增大冷媒循环回路的最大流量，另一方面可以拓展流量的调节范围，满足不同槽温、不同将温速率设定值下对冷媒流量的需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种温槽用降温装置，其特征是：它包括闭环式制冷回路和控制器，制冷回路上依次设置有冷媒箱、调速泵组、冷媒换热盘管、冷媒风冷换热器，冷媒换热盘管设置在温槽槽体内部，调速泵组与控制器连接，冷媒风冷换热器为风冷式换热器。

2.根据权利要求1所述的温槽用降温装置，其特征在于：所述的冷媒箱内设置有冷媒箱蒸发器。

3.根据权利要求1所述的温槽用降温装置，其特征在于：所述的调速泵组一端或者两端设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的温槽用降温装置，其特征在于：所述的调速泵组由两个及以上不同最大流量的调速泵组合并联而成。