CN207493578U - 一种涂料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂料搅拌设备，其包括底座、设于底座上的支架和压缩缸、搅拌机构、绳索、储料仓以及传动机构，搅拌机构包括设于压缩缸的伸缩端的混料仓以及盖设于混料仓上的封盖，封盖与混料仓上靠近支架的一侧铰接，绳索的一端与支架连接，绳索的另一端与封盖连接，储料仓与混料仓上远离支架的一侧铰接，传动机构包括连接在底座上的固定杆、与固定杆转动连接的连杆、设于连杆一端的第一顶杆以及设于连杆另一端的第二顶杆，第一顶杆与混料仓可卡嵌地滑动连接，第二顶杆与储料仓可卡嵌地滑动连接。本实用新型提供的涂料搅拌设备，储料仓的供料以及封盖开闭混料仓的过程为自动同步进行，自动化程度高，节省了劳动力，且消除了安全隐患。

Description

一种涂料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别地，涉及一种涂料搅拌设备。

背景技术

涂料由粉料与溶剂混合而形成，目前，涂料通常在搅拌机内混合，由于搅拌机的混料仓的高度较高，如果人工上料，需要设置爬梯，费力的同时也带来了一定的安全隐患。同时，为了避免搅拌时涂料飞溅至混料仓的外部，需要对混料仓的顶部加装一封盖，由于混料仓较高的原因，也给封盖的加装带来了一定的困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种能够实现供料、开闭混料仓自动化的涂料搅拌设备。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种涂料搅拌设备，包括底座、设于所述底座上的支架和压缩缸、搅拌机构、绳索、储料仓以及传动机构，所述搅拌机构包括设于所述压缩缸的伸缩端的混料仓以及盖设于所述混料仓上的封盖，所述封盖与所述混料仓上靠近所述支架的一侧铰接，所述绳索的一端与所述支架连接，所述绳索的另一端与所述封盖连接，所述储料仓与所述混料仓上远离所述支架的一侧铰接，所述传动机构包括连接在所述底座上的固定杆、与所述固定杆转动连接的连杆、设于所述连杆一端的第一顶杆以及设于所述连杆另一端的第二顶杆，所述第一顶杆与所述混料仓可卡嵌地滑动连接，所述第二顶杆与所述储料仓可卡嵌地滑动连接。

进一步地，所述混料仓的底部设置有第一卡嵌槽，所述第一顶杆的一端设置有与所述第一卡嵌槽配合的第一卡嵌凸起，所述第一卡嵌凸起与所述第一卡嵌槽可卡嵌地滑动连接。

进一步地，所述储料仓的底部设置有第二卡嵌槽，所述第二顶杆的一端设置有与所述第二卡嵌槽配合的第二卡嵌凸起，所述第二卡嵌凸起与所述第二卡嵌槽可卡嵌地滑动连接。

进一步地，所述封盖上远离所述支架的一侧设置有配重块。

进一步地，所述搅拌机构还包括安装在所述封盖上的搅拌电机以及连接在所述搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片。

进一步地，所述压缩缸为气缸。

进一步地，所述绳索为麻绳或钢丝绳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涂料搅拌设备，储料仓的供料以及封盖开闭混料仓的过程为同步进行，且不需要人工上料及开闭封盖，自动化程度高，节省了劳动力，消除了安全隐患，结构简单，操作方便，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的涂料搅拌设备的结构示意图。

图中：10、底座，20、支架，30、压缩缸，40、搅拌机构，41、混料仓，411、第一卡嵌槽，42、封盖，421、配重块，43、搅拌电机，44、搅拌叶片，50、绳索，60、储料仓，601、第二卡嵌槽，70、传动机构，71、固定杆，72、连杆，73、第一顶杆，731、第一卡嵌凸起，74、第二顶杆，741、第二卡嵌凸起。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种涂料搅拌设备，该涂料搅拌设备包括底座10、设于底座10上的支架20和压缩缸30、搅拌机构40、绳索50、储料仓60以及传动机构70，搅拌机构40设于压缩缸30的伸缩端，在压缩缸30的作用下实现升降，储料仓60用于存储粉料，粉料用于填入搅拌机构40内，与搅拌机构40内的溶剂相互混合而形成涂料。

具体地，底座10大致呈板状结构，底座10作为本实用新型的涂料搅拌设备的承载体，底座10与承载面(如，地面)固定连接，以实现对整个涂料搅拌设备的固定功能。

支架20大致呈杆状结构，支架20的下端与底座10固定连接，且支架20与底座10的板面相垂直。支架20与底座10的连接方式包括但不限于焊接或螺纹连接。

压缩缸30的缸体连接在底座10上，压缩缸30的伸缩端能够沿纵向伸出或回缩，从而带动搅拌机构40活动，以控制搅拌机构40于纵向上的高度。本实施方式中，压缩缸30为气缸，因其节能环保，且工作介质获取方便，可有效控制生产成本。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，压缩缸30还可以是液压缸，此处不作限制。

搅拌机构40包括设于压缩缸30的伸缩端的混料仓41、盖设于混料仓41上的封盖42、安装在封盖42上的搅拌电机43以及连接在搅拌电机43的输出轴上的搅拌叶片44。

具体地，混料仓41大致呈上端具有开口的中空筒状结构，混料仓41的底部与压缩缸30的伸缩端连接，封盖42与混料仓41上靠近支架20的一侧铰接，从而使得通过翻转封盖42时，封盖42能够打开或关闭混料仓41顶部的开口。当封盖42关闭混料仓41时，搅拌叶片44收容于混料仓41内，且能够在搅拌电机43的带动下旋转，从而实现对涂料的搅拌作用。本实施方式中，搅拌叶片44有多个且呈辐射状分布，每一个搅拌叶片44均呈螺旋状结构，从而使得当搅拌叶片44旋转时，混料仓41内的涂料能够被带动旋转，进而加强了搅拌作用，混合更充分，提升了产品质量。

绳索50的一端与支架20的顶部连接，绳索50的另一端与封盖42上远离支架20的一侧连接。当搅拌机构40在压缩缸30的作用下向下移动时，由于封盖42受到绳索50的牵引作用，使得封盖42绕混料仓41发生翻转而逐渐打开混料仓41；当搅拌机构40在压缩缸30的作用下向上移动时，封盖42绕混料仓41发生翻转而逐渐关闭混料仓41。本实施方式中，绳索50为钢丝绳，因其抗拉强度较大，因此延长了使用寿命。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，绳索50还可以是麻绳。可以理解地，混料仓41下降高度越大，封盖42打开混料仓41的程度就越大。

为了保证封盖42在翻转过程中减少晃动以及混料仓41在关闭时的密封性，防止涂料飞溅至混料仓41的外部，封盖42上远离支架20的一侧设置有配重块421，配重块421由铁、铜等金属材料制成。本实施方式中，配重块421由不锈钢材料制成，以避免氧化腐蚀。

储料仓60大致呈上端具有开口的中空筒状结构，且储料仓60与混料仓41上远离支架20的一侧铰接，翻转储料仓60能够使得储料仓60内的粉料倾倒至混料仓41内。

传动机构70包括连接在底座10上的固定杆71、与固定杆71转动连接的连杆72、设于连杆72一端的第一顶杆73以及设于连杆72另一端的第二顶杆74，第一顶杆73与混料仓41可卡嵌地滑动连接，第二顶杆74与储料仓60可卡嵌地滑动连接。

具体地，混料仓41的底部设置有第一卡嵌槽411，第一顶杆73的一端设置有与第一卡嵌槽411配合的第一卡嵌凸起731，第一卡嵌凸起731与第一卡嵌槽411可卡嵌地滑动连接。储料仓60的底部设置有第二卡嵌槽601，第二顶杆74的一端设置有与第二卡嵌槽601配合的第二卡嵌凸起741，第二卡嵌凸起741与第二卡嵌槽601可卡嵌地滑动连接。

当混料仓41在压缩缸30的作用下向下移动时，连杆72转动，第一顶杆73转动的同时沿第一卡嵌槽411滑动，同时，第二顶杆74转动并沿第二卡嵌槽601滑动，第二顶杆74转动的同时，将储料仓60顶起，储料仓60朝向混料仓41的一侧发生翻转，从而将粉料倾倒至混料仓41内。反之，当混料仓41在压缩缸30的作用下向上移动时，连杆72转动，第一顶杆73转动的同时沿第一卡嵌槽411滑动，同时，第二顶杆74转动并沿第二卡嵌槽601滑动，第二顶杆74转动的同时，将储料仓60放下，储料仓60朝向背离混料仓41的一侧发生翻转，此时，粉料逐渐停止向混料仓41内供应。可以理解地，混料仓41下降高度越大，储料仓60朝向混料仓41一侧翻转的幅度就越大，供料就越多，因此这与上述的封盖42打开混料仓41的程度是相匹配的。即，封盖42打开混料仓41的程度越大，储料仓60供料越多，反之，封盖42打开混料仓41的程度越小，储料仓60供料越少，且该过程同步自动进行。

本实用新型提供的涂料搅拌设备，储料仓60的供料以及封盖42开闭混料仓41的过程为同步进行，且不需要人工上料及开闭封盖42，自动化程度高，节省了劳动力，消除了安全隐患，结构简单，操作方便，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种涂料搅拌设备，其特征在于：包括底座、设于所述底座上的支架和压缩缸、搅拌机构、绳索、储料仓以及传动机构，所述搅拌机构包括设于所述压缩缸的伸缩端的混料仓以及盖设于所述混料仓上的封盖，所述封盖与所述混料仓上靠近所述支架的一侧铰接，所述绳索的一端与所述支架连接，所述绳索的另一端与所述封盖连接，所述储料仓与所述混料仓上远离所述支架的一侧铰接，所述传动机构包括连接在所述底座上的固定杆、与所述固定杆转动连接的连杆、设于所述连杆一端的第一顶杆以及设于所述连杆另一端的第二顶杆，所述第一顶杆与所述混料仓可卡嵌地滑动连接，所述第二顶杆与所述储料仓可卡嵌地滑动连接。

2.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述混料仓的底部设置有第一卡嵌槽，所述第一顶杆的一端设置有与所述第一卡嵌槽配合的第一卡嵌凸起，所述第一卡嵌凸起与所述第一卡嵌槽可卡嵌地滑动连接。

3.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述储料仓的底部设置有第二卡嵌槽，所述第二顶杆的一端设置有与所述第二卡嵌槽配合的第二卡嵌凸起，所述第二卡嵌凸起与所述第二卡嵌槽可卡嵌地滑动连接。

4.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述封盖上远离所述支架的一侧设置有配重块。

5.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括安装在所述封盖上的搅拌电机以及连接在所述搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片。

6.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述压缩缸为气缸。

7.如权利要求1所述的涂料搅拌设备，其特征在于：所述绳索为麻绳或钢丝绳。