CN207487427U - 直流密闭电弧炉烟气冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流密闭电弧炉烟气冷却***，包括：电弧炉，电弧炉内限定有腔室，电弧炉设有与腔室连通的出气烟管；排气烟管，排气烟管的一端与出气烟管连通；喷淋机构，所述喷淋机构设在所述排气烟管内，所述喷淋机构设有与外部连通的进水口和用于向所述排气烟管内喷水的喷水口；集水器，集水器内限定有集水腔，集水器设有与集水器连通的冷却水回收管，冷却水回收管与排气烟管的另一端连通。根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***，通过在排气烟管内设置喷淋机构，能有效冷却电弧炉排出的高温烟气，还能防止冷却水倒流至电弧炉内，提高电弧炉烟气冷却***的安全性，该电弧炉烟气冷却***，结构简单，装配方便，实用性强。

Description

直流密闭电弧炉烟气冷却***

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，更具体地，涉及一种直流密闭电弧炉烟气冷却***。

背景技术

目前，直流密闭电弧炉在冶炼过程中，一般使用焊接固定直烟管，由于烟气温度过高，无法对烟气进行冷却，对后续净化回收带来极大困难和不确定性，容易导致设备频繁发生故障。在此情况下，不仅迫切需要对烟气降温，还要防止冷却水倒流至直流密闭电弧炉，以便于更好的净化回收烟气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种能有效冷却高温烟气，又能防止冷却水倒流的直流密闭电弧炉烟气冷却***。

根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***，包括：电弧炉，所述电弧炉内限定有腔室，所述电弧炉设有与所述腔室连通的出气烟管；排气烟管，所述排气烟管的一端与所述出气烟管连通；喷淋机构，所述喷淋机构设在所述排气烟管内，所述喷淋机构设有与外部连通的进水口和用于向所述排气烟管内喷水的喷水口；集水器，所述集水器内限定有集水腔，所述集水器设有与所述集水器连通的冷却水回收管，所述冷却水回收管与所述排气烟管的另一端连通。

根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***，通过在排气烟管内设置喷淋机构，能有效冷却由电弧炉排出的高温烟气，有利于后续对烟气的净化回收。该直流密闭电弧炉烟气冷却***，结构简单，实用性强。

另外，根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述直流密闭电弧炉烟气冷却***还包括：连接沙盘，所述连接沙盘设在所述排气烟管与所述出气烟管、所述排气烟管与所述冷却水回收管的至少一个之间以连接所述排气烟管与所述出气烟管和/或所述排气烟管与所述冷却水回收管。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气烟管的两端分别通过所述连接沙盘与所述出气烟管和所述冷却水回收管相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接沙盘包括：第一盘体，所述第一盘体设在所述出气烟管或所述冷却水回收管上，所述第一盘体形成为沿所述出气烟管或所述冷却水回收管的周向延伸的环形且与所述出气烟管或所述冷却水回收管之间限定出容纳槽，所述容纳槽内填充有细沙；第二盘体，所述第二盘体设在所述排气烟管上，所述第二盘体形成为沿所述排气烟管的周向延伸的环形，所述第二盘体插接在所述容纳槽内并由所述细沙密封所述第一盘体与所述第二盘体之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一盘体和所述第二盘体的截面分别形成为L形，所述第二盘体的外轮廓的径向尺寸小于所述第一盘体的外轮廓的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气烟管包括：第一管体，所述第一管体的一端与所述出气烟管相连；第二管体，所述第二管体的一端和所述第一管体的另一端相连且所述第一管体和所述第二管体之间形成有夹角，所述第二管体的另一端与所述冷却水回收管相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一管体朝向所述集水器所在位置向上倾斜延伸，所述第二管体的上端与所述第一管体的上端相连，所述第二管体朝向所述集水器所在位置向下倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一管体和所述第二管体之间形成的夹角为锐角。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一管体和所述第二管体一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋机构形成为喷水管，所述喷水管形成为L形，所述喷水管包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚伸出所述第二管体与外部连通，所述第二支脚设在所述第二管体内，所述第二支脚的端部密封，所述喷水口设在所述第二支脚的侧部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***的剖视图；

图2是图1中A的局部放大图。

附图标记：

电弧炉烟气冷却***100；

电弧炉10；腔室11；出气烟管12；石墨电极13；

排气烟管20；第一管体21；第二管体22；

喷淋机构30；第一支脚31；第二支脚32；进水口33；喷水口34；

集水器40；集水腔41；冷却水回收管42；排烟管43；排水阀44；

连接沙盘50；第一盘体51；第二盘体52；细沙53。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***100。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***100包括电弧炉10、排气烟管20、喷淋机构30和集水器40。

具体而言，电弧炉10内限定有腔室11，电弧炉10设有与腔室11连通的出气烟管12，排气烟管20的一端与出气烟管12连通，喷淋机构30设在排气烟管20内，喷淋机构30设有与外部连通的进水口33和用于向排气烟管20内喷水的喷水口34，集水器40内限定有集水腔41，集水器40设有与集水器40连通的冷却水回收管42，冷却水回收管42与排气烟管20的另一端连通。

换言之，根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***100主要由电弧炉10、排气烟管20、集水器40和连接沙盘50组成。电弧炉10内可以加工有腔室11，电弧炉10的上端可以连接有石墨电极13，电弧炉10的上端还加工有可以和腔室11连通的出气烟管12，电弧炉10在冶炼过程中产生的高温烟气可以通过出气烟管12排出。排气烟管20的一端可以和出气烟管12相连通，排气烟管20的另一端可以和集水器40的冷却水回收管42相连通。

排气烟管20的管内可以安装有喷淋机构30，喷淋机构30可以加工有和外部相通的进水口33，喷淋机构30还可以加工有向排气烟管20的管内喷水的喷水口34。排气烟管20的另一端可以安装在集水器40的冷却水回收管42上，集水器40的内部可以加工有集水腔41，集水器40的底部可以安装有排水阀44，便于将回收的冷却水及时排出。集水器40的另一端可以加工有便于冷却后的烟气排出的排烟管43，排烟管43可以和后续的净化装置相连接，便于冷却后的烟气的后续处理。

该电弧炉烟气冷却***100运行时，电弧炉10在高温冶炼的过程中可以产生高温烟气，烟气可以通过电弧炉10的出气烟管12排出，排出的烟气可以排入和出气烟管12相连通的排气烟管20内，在排气烟管20内，喷淋机构30可以向排气烟管20内喷淋冷却水，高温烟气可以通过喷淋冷却水进行冷却，冷却后的烟气通过冷却水回收管42进入集水器40中，最后可以由集水器40的排烟管43排出到后续的净化装置中。喷淋机构30喷出的冷却水可以通过排气烟管20流入集水器40中进行回收利用。

由此，根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***100，通过在排气烟管20内设置喷淋机构30，能有效冷却由电弧炉10排出的高温烟气，有利于后续对烟气的净化回收。该直流密闭电弧炉烟气冷却***100，结构简单，实用性强。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，电弧炉烟气冷却***100还包括连接沙盘50。

具体地，连接沙盘50设在排气烟管20与出气烟管12、排气烟管20与冷却水回收管42的至少一个之间以连接排气烟管20与出气烟管12和/或排气烟管20与冷却水回收管42。

也就是说，电弧炉烟气冷却***100还可以包括连接沙盘50。其中，排气烟管20与出气烟管12之间或者排气烟管20与冷却水回收管42之间的至少一个可以安装有连接沙盘50。通过安装连接沙盘50，便于排气烟管20与出气烟管12或者排气烟管20与冷却水回收管42之间的装配连接，提高排气烟管20与出气烟管12或者排气烟管20与冷却水回收管42之间的装配效率。

进一步地，在本实用新型的一些具体实施方式中，排气烟管20的两端分别通过连接沙盘50与出气烟管12和冷却水回收管42相连。通过安装连接沙盘50，有效提高排气烟管20与出气烟管12和冷却水回收管42之间的装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，连接沙盘50包括第一盘体51和第二盘体52。

具体地，第一盘体51设在出气烟管12或冷却水回收管42上，第一盘体51形成为沿出气烟管12或冷却水回收管42的周向延伸的环形且与出气烟管12或冷却水回收管42之间限定出容纳槽，容纳槽内填充有细沙53，第二盘体52设在排气烟管20上，第二盘体52形成为沿排气烟管20的周向延伸的环形，第二盘体52插接在容纳槽内并由细沙53密封第一盘体51与第二盘体52之间的间隙。

换句话说，连接沙盘50主要由第一盘体51和第二盘体52组成。第一盘体51可以加工在出气烟管12或者冷却水回收管42的外壁面，第一盘体51可以大致加工成环绕出气烟管12或冷却水回收管42的外壁面的环形容纳槽，容纳槽内可以填充有细沙53。第二盘体52可以加工在排气烟管20的两端的外壁面，第二盘体52可以大致加工成沿排气烟管20的外壁面环绕的环形。排气烟管20与出气烟管12和冷却水回收管42装配时，可以将第二盘体52插接在第一盘体51的容纳槽内，并且可以通过细沙53将排气烟管20与出气烟管12和冷却水回收管42之间进行密封连接。通过加工第一盘体51和第二盘体52，不仅使排气烟管20与出气烟管12和冷却水回收管42装配更加方便，不容易发生错位，而且采用细沙53对排气烟管20与出气烟管12和冷却水回收管42之间的连接处进行密封，密封效果显著，原料易得，成本低廉，实用性强。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一盘体51和第二盘体52的截面分别形成为L形，第二盘体52的外轮廓的径向尺寸小于第一盘体51的外轮廓的径向尺寸。

也就是说，第一盘体51和第二盘体52的截面大致加工成可以相互卡合的L形。其中，第一盘体51的外轮廓的径向尺寸可以大于第二盘体52的外轮廓的径向尺寸，便于第二盘体52插接在第一盘体51上。

根据本实用新型的一个实施例，排气烟管20包括第一管体21和第二管体22。

具体地，第一管体21的一端与出气烟管12相连，第二管体22的一端和第一管体21的另一端相连且第一管体21和第二管体22之间形成有夹角，第二管体22的另一端与冷却水回收管42相连。

换句话说，排气烟管20主要由第一管体21和第二管体22组成。第一管体21的一端可以和出气烟管12通过连接沙盘50进行卡接，第二管体22的一端可以和冷却水回收管42通过连接沙盘50进行卡接。第一管体21的另一端可以和第二管体22的另一端相连，第一管体21和第二管体22之间可以相互连接且形成夹角，喷淋机构30可以安装在第二管体22上，防止喷淋机构30喷出冷却水在冷却烟气后倒流至电弧炉10内，提高电弧炉烟气冷却***100的安全性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一管体21朝向集水器40所在位置向上倾斜延伸，第二管体22的上端与第一管体21的上端相连，第二管体22朝向集水器40所在位置向下倾斜延伸。

也就是说，电弧炉10的出气烟管12可以大致加工成向上倾斜的管体，集水器40的冷却水回收管42可以大致加工成与出气烟管12的管口相对的向上倾斜的管体，排气烟管20可以架在出气烟管12和冷却水回收管42上，并且确保第一管体21和出气烟管12相连，第二管体22和冷却水回收管42相连，防止喷淋机构30喷出冷却水在冷却烟气后倒流至电弧炉10内，提高电弧炉烟气冷却***100的安全性。

根据本实用新型的一个实施例，第一管体21和第二管体22之间形成的夹角为锐角。

换句话说，第一管体21和第二管体22之间可以形成为锐角，确保第二管体22具有足够向下的倾斜度，便于第二管体22内的喷淋机构30喷出冷却水能迅速流入集水器40中，有效防止喷淋机构30喷出冷却水在冷却烟气后通过第一管体21倒流至电弧炉10内，提高电弧炉烟气冷却***100的安全性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一管体21和第二管体22一体成型。一体成型的第一管体21和第二管体22，结构更加稳固，降低排气烟管20的成型难度，减少排气烟管20的加工成本。

根据本实用新型的一个实施例，喷淋机构30形成为喷水管，喷水管形成为L形，喷水管包括第一支脚31和第二支脚32，第一支脚31伸出第二管体22与外部连通，第二支脚32设在第二管体22内，第二支脚32的端部密封，喷水口34设在第二支脚32的侧部。

也就是说，喷淋机构30可以采用喷水管制成，喷水管主要由第一支脚31和第二支脚32组成，第一支脚31和第二支脚32可以大致组装成L形结构的喷水管。其中，第一支脚31可以穿出第二管体22，第一支脚31可以和外部水源相连通，第二支脚32可以安装在第二管体22的内壁面，第二支脚32的端部可以为封闭结构，第二支脚32可以沿其轴向间隔开加工有多个喷水口34。外部水源可以通过第一支脚31的进水口33流入第二管体22内，并且通过第二支脚32的喷水口34向第二管体22内喷出，从而达到冷却烟气的目的。

总而言之，根据本实用新型实施例的直流密闭电弧炉烟气冷却***100，通过在排气烟管20内设置喷淋机构30，能有效冷却电弧炉10排出的高温烟气，还能防止冷却水倒流至电弧炉10内，提高电弧炉烟气冷却***100的安全性，该直流密闭电弧炉烟气冷却***100，结构简单，装配方便，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，包括：

电弧炉，所述电弧炉内限定有腔室，所述电弧炉设有与所述腔室连通的出气烟管；

排气烟管，所述排气烟管的一端与所述出气烟管连通；

喷淋机构，所述喷淋机构设在所述排气烟管内，所述喷淋机构设有与外部连通的进水口和用于向所述排气烟管内喷水的喷水口；

集水器，所述集水器内限定有集水腔，所述集水器设有与所述集水器连通的冷却水回收管，所述冷却水回收管与所述排气烟管的另一端连通。

2.根据权利要求1所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，还包括：

连接沙盘，所述连接沙盘设在所述排气烟管与所述出气烟管、所述排气烟管与所述冷却水回收管的至少一个之间以连接所述排气烟管与所述出气烟管和/或所述排气烟管与所述冷却水回收管。

3.根据权利要求2所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述排气烟管的两端分别通过所述连接沙盘与所述出气烟管和所述冷却水回收管相连。

4.根据权利要求2或3所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述连接沙盘包括：

第一盘体，所述第一盘体设在所述出气烟管或所述冷却水回收管上，所述第一盘体形成为沿所述出气烟管或所述冷却水回收管的周向延伸的环形且与所述出气烟管或所述冷却水回收管之间限定出容纳槽，所述容纳槽内填充有细沙；

第二盘体，所述第二盘体设在所述排气烟管上，所述第二盘体形成为沿所述排气烟管的周向延伸的环形，所述第二盘体插接在所述容纳槽内并由所述细沙密封所述第一盘体与所述第二盘体之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述第一盘体和所述第二盘体的截面分别形成为L形，所述第二盘体的外轮廓的径向尺寸小于所述第一盘体的外轮廓的径向尺寸。

6.根据权利要求1所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述排气烟管包括：

第一管体，所述第一管体的一端与所述出气烟管相连；

第二管体，所述第二管体的一端和所述第一管体的另一端相连且所述第一管体和所述第二管体之间形成有夹角，所述第二管体的另一端与所述冷却水回收管相连。

7.根据权利要求6所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述第一管体朝向所述集水器所在位置向上倾斜延伸，所述第二管体的上端与所述第一管体的上端相连，所述第二管体朝向所述集水器所在位置向下倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体之间形成的夹角为锐角。

9.根据权利要求6所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体一体成型。

10.根据权利要求6所述的直流密闭电弧炉烟气冷却***，其特征在于，所述喷淋机构形成为喷水管，所述喷水管形成为L形，所述喷水管包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚伸出所述第二管体与外部连通，所述第二支脚设在所述第二管体内，所述第二支脚的端部密封，所述喷水口设在所述第二支脚的侧部。