CN207485385U - 一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,包括监测井本体,所述监测井本体的一侧安装有KS02Y控制器,另一侧安装有第一提水泵,所述第一提水泵的一端安装有第一吸水管,另一端安装有第一提水管,所述第一提水管远离第一提水泵的一端固定连接有沉淀池,本实用新型曝气电机、曝气叶片、吸气罩、吸气机、吸气管、活性炭滤芯、排气管和气体过滤箱,曝气电机转动带动曝气叶片转动,曝气叶片转动将空气融入水体中,使水体中易挥发的气体挥发出来,吸气机工作产生吸力,吸气机通过吸气管和吸气罩将气体吸入,排入至气体过滤箱中,气体过滤箱中的活性炭滤芯将气体过滤,通过排气管排出,避免气体污染大气环境。
Description
技术领域
本实用新型属于污染场地修复技术领域,具体涉及一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***。
背景技术
在地下水的修复工程项目中,水样的采集是水环境监测至关重要的环节,水样采集的规范性和准确性直接影响后续检测的准确性,尤其是地下水修复过程中,地下水的采集难度大,取样的完整性不易控制。
但是目前市场上的有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***由于机械设备使用条件收到限制,小口径的监测井不易使用机械洗井,且使用机械洗井的,洗井水不能有效处理,直接将水体排放,会对环境造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,以解决上述背景技术中提出的地下水监测井井口较小,不适合利用潜污泵洗井,采用人工洗井费时费力,效率低下和洗井废水不能很好的处理,随意排放,容易造成二次污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,包括监测井本体,所述监测井本体的一侧安装有KS02Y控制器,另一侧安装有第一提水泵,所述第一提水泵的一端安装有第一吸水管,另一端安装有第一提水管,所述第一吸水管远离第一提水泵的一端设置在监测井本体的底部,所述第一提水管远离第一提水泵的一端固定连接有沉淀池,所述沉淀池的一侧通过沉淀池连接管连接有曝气池,且沉淀池的底端一侧安装有沉淀池排泥管,所述沉淀池排泥管上套设有沉淀池排泥阀,所述曝气池的顶端安装有挡盖,且曝气池的内部安装有隔板,所述挡盖的顶部安装有吸气机和气体过滤箱,所述吸气机的一侧通过吸气管连接有吸气罩,另一侧连接有气体过滤箱,所述吸气罩设置在曝气池内部,所述气体过滤箱的内部安装有活性炭滤芯,且气体过滤箱的一端安装有排气管,所述曝气池的内部靠近隔板的底部通过螺栓固定连接有曝气电机,所述曝气电机的顶端转动连接有曝气叶片,所述曝气叶片安装在隔板的上方,所述曝气池远离沉淀池连接管的一侧安装有曝气池出水管,所述曝气池出水管远离曝气池的一端安装有曝气池出水阀,所述曝气池出水阀远离曝气池出水管的一端安装有第二进水管,所述第二进水管远离曝气池出水阀的一端安装有第二提升泵,所述第二提升泵的一侧固定连接有第二提水管,所述第二提水管的一侧安装有第三连接管,且第二提水管上套设有砂滤罐进水阀,所述砂滤罐进水阀设置在第二提水管与第三连接管连接处的上方,所述第二提水管远离第二提升泵的一端固定连接有砂滤罐,所述砂滤罐的顶端安装有砂滤罐反冲洗管,所述砂滤罐反冲洗管上套设有砂滤罐反冲洗排水阀,所述砂滤罐的底部一侧安装有砂滤罐放空管,另一侧安装有砂滤罐出水管,所述砂滤罐放空管上套设有砂滤罐放空阀,所述砂滤罐出水管远离砂滤罐的一端安装有砂滤罐出水阀,所述砂滤罐出水阀远离砂滤罐出水管的一端安装有第四连接管,所述第四连接管远离砂滤罐出水阀的一端安装有第三连接管,所述第三连接管的一端安装有活性炭滤罐进水阀,另一端安装有砂滤罐超越阀,所述砂滤罐超越阀远离第三连接管的一端安装有第二连接管,所述第二连接管远离砂滤罐超越阀的一端连接有第三连接管,所述活性炭滤罐进水阀远离第三连接管的一端安装有活性炭滤罐进水管,所述活性炭滤罐进水管远离活性炭滤罐进水阀的一端安装有活性炭滤罐,所述活性炭滤罐的顶端安装有活性炭滤罐反冲洗排水管,所述活性炭滤罐反冲洗排水管上套设有活性炭滤罐反冲洗排水阀,所述活性炭滤罐远离活性炭滤罐进水管的一侧安装有活性炭滤池排水管和活性炭滤罐放空管,所述活性炭滤池排水管位于活性炭滤罐放空管的上方,且活性炭滤池排水管上套设有活性炭滤池排水阀,所述第三连接管远离第二提水管的一端安装有活性炭滤罐反冲洗阀,所述活性炭滤罐反冲洗阀远离第三连接管的一端安装有第一连接管,所述第一连接管远离活性炭滤罐反冲洗阀的一端安装有活性炭滤罐放空阀,所述第一提水泵、第二提升泵、曝气电机和吸气机均与KS02Y控制器电性连接。
优选的,所述砂滤罐和活性炭滤罐的底部均安装有支撑脚。
优选的,所述吸气罩的截面为梯形结构。
优选的,所述曝气叶片共设置有两个,且曝气叶片均安装在隔板的上方。
优选的,所述挡盖的长度与曝气池的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型曝气电机、曝气叶片、吸气罩、吸气机、吸气管、活性炭滤芯、排气管和气体过滤箱,曝气电机转动带动曝气叶片转动,曝气叶片转动将空气融入水体中,使水体中易挥发的气体挥发出来,吸气机工作产生吸力,吸气机通过吸气管和吸气罩将气体吸入,排入至气体过滤箱中,气体过滤箱中的活性炭滤芯将气体过滤,通过排气管排出,避免气体污染大气环境。
(2)本实用新型设置了第二提水管、砂滤罐、活性炭滤罐进水管和活性炭滤罐,当水体通过第二提水管和活性炭滤罐进水管分别进入砂滤罐和活性炭滤罐,砂滤罐和活性炭滤罐分别将水体进行过滤,使水体中的有害杂质被去除,让水体可以被使用者进行二次利用,降低使用者的使用成本,避免二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型A区域的放大图。
图中:1-监测井本体;2-第一吸水管;3-第一提水泵;4-第一提水管;5-沉淀池;6-沉淀池连接管;7-挡盖;8-第二提水管;9-砂滤罐反冲洗排水阀;10-砂滤罐反冲洗管;11-砂滤罐;12-活性炭滤罐进水管;13-活性炭滤罐反冲洗排水阀;14-活性炭滤罐反冲洗排水管;15-活性炭滤罐;16-活性炭滤池排水管;17-活性炭滤池排水阀;18-活性炭滤罐放空管;19-活性炭滤罐放空阀;20-第一连接管;21-活性炭滤罐反冲洗阀;22-第二连接管;23-第三连接管;24-砂滤罐放空管;25-第二提升泵;26-曝气池出水管;27-曝气电机;28-隔板;29-曝气叶片;30-曝气池;31-沉淀池排泥阀;32-沉淀池排泥管;33-曝气池出水阀;34-第二进水管;35-砂滤罐进水阀;36-砂滤罐放空阀;37-砂滤罐出水管;38-活性炭滤罐进水阀;39-第三连接管;40-砂滤罐超越阀;41-砂滤罐出水阀;42-第四连接管;43-吸气罩;44-吸气机;45-吸气管;46-活性炭滤芯;47-排气管;48-气体过滤箱;49-KS02Y控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,包括监测井本体1,其特征在于:监测井本体1的一侧安装有KS02Y控制器49,另一侧安装有第一提水泵3,第一提水泵3起到吸入水体的作用,第一提水泵3的一端安装有第一吸水管2,另一端安装有第一提水管4,第一吸水管2远离第一提水泵3的一端设置在监测井本体1的底部,第一提水管4远离第一提水泵3的一端固定连接有沉淀池5,沉淀池5起到使水体沉淀的作用,沉淀池5的一侧通过沉淀池连接管6连接有曝气池30,且沉淀池5的底端一侧安装有沉淀池排泥管32,沉淀池排泥管32上套设有沉淀池排泥阀31,曝气池30的顶端安装有挡盖7,且曝气池30的内部安装有隔板28,挡盖7的顶部安装有吸气机44和气体过滤箱48,吸气机44起到吸收气体的作用,吸气机44的一侧通过吸气管45连接有吸气罩43,另一侧连接有气体过滤箱48,吸气罩43设置在曝气池30内部,气体过滤箱48的内部安装有活性炭滤芯46,且气体过滤箱48的一端安装有排气管47,曝气池30的内部靠近隔板28的底部通过螺栓固定连接有曝气电机27,曝气电机27的顶端转动连接有曝气叶片29,曝气电机27起到带动曝气叶片29转动的作用,曝气叶片29安装在隔板28的上方,曝气池30远离沉淀池连接管6的一侧安装有曝气池出水管26,曝气池出水管26远离曝气池30的一端安装有曝气池出水阀33,曝气池出水阀33远离曝气池出水管26的一端安装有第二进水管34,第二进水管34远离曝气池出水阀33的一端安装有第二提升泵25,第二提升泵25的一侧固定连接有第二提水管8,第二提水管8的一侧安装有第三连接管23,且第二提水管8上套设有砂滤罐进水阀35,砂滤罐进水阀35设置在第二提水管8与第三连接管23连接处的上方,第二提水管8远离第二提升泵25的一端固定连接有砂滤罐11,砂滤罐11的顶端安装有砂滤罐反冲洗管10,砂滤罐反冲洗管10上套设有砂滤罐反冲洗排水阀9,砂滤罐11的底部一侧安装有砂滤罐放空管24,另一侧安装有砂滤罐出水管37,砂滤罐放空管24上套设有砂滤罐放空阀36,砂滤罐出水管37远离砂滤罐11的一端安装有砂滤罐出水阀41,砂滤罐出水阀41远离砂滤罐出水管37的一端安装有第四连接管42,第四连接管42远离砂滤罐出水阀41的一端安装有第三连接管39,第三连接管39的一端安装有活性炭滤罐进水阀38,另一端安装有砂滤罐超越阀40,砂滤罐超越阀40远离第三连接管39的一端安装有第二连接管22,第二连接管22远离砂滤罐超越阀40的一端连接有第三连接管23,活性炭滤罐进水阀38远离第三连接管39的一端安装有活性炭滤罐进水管12,活性炭滤罐进水管12远离活性炭滤罐进水阀38的一端安装有活性炭滤罐15,活性炭滤罐15的顶端安装有活性炭滤罐反冲洗排水管14,活性炭滤罐反冲洗排水管14上套设有活性炭滤罐反冲洗排水阀13,活性炭滤罐15远离活性炭滤罐进水管12的一侧安装有活性炭滤池排水管16和活性炭滤罐放空管18,活性炭滤池排水管16位于活性炭滤罐放空管18的上方,且活性炭滤池排水管16上套设有活性炭滤池排水阀17,第三连接管23远离第二提水管8的一端安装有活性炭滤罐反冲洗阀21,活性炭滤罐反冲洗阀21远离第三连接管23的一端安装有第一连接管20,第一连接管20远离活性炭滤罐反冲洗阀21的一端安装有活性炭滤罐放空阀19,第一提水泵3、第二提升泵25、曝气电机27和吸气机44均与KS02Y控制器49电性连接。
为了增加砂滤罐11和活性炭滤罐15的稳定性,本实施例中,优选的,砂滤罐11和活性炭滤罐15的底部均安装有支撑脚。
为了增加吸气罩45的吸气量,本实施例中,优选的,吸气罩43的截面为梯形结构。
为了提高曝气池30的曝气率,本实施例中,优选的,曝气叶片29共设置有两个,且曝气叶片29均安装在隔板28的上方。
为了便于安装挡盖7,本实施例中,优选的,挡盖7的长度与曝气池30的长度相等。
工作原理:使用洗井***之前,将洗井***与电源连接,连接完毕后,将第一吸水管2远离第一提水泵3的一端放置在监测井本体1内,使用KS02Y控制器49启动第一提水泵3,第一提水泵3通过第一吸水管2抽取监测井本体1内的地下水,进行洗井,第一提水泵3将监测井本体1内的地下水通过第一提水管4输入至沉淀池5,在沉淀池5内的地下水进行固液分离处理,上清液通过沉淀池连接管6进入曝气池30,固体悬浮物在沉淀池5内进行浓缩,积累到一定程度后,通过沉淀池排泥阀31进行外排,沉淀池5的上清液出水进入曝气池30内,使用KS02Y控制器49启动曝气电机27,曝气电机27转动带动曝气叶片29,曝气叶片29搅动水体将地下水中的有机物挥发出去,使用KS02Y控制器49启动吸气机44,吸气机44产生吸力通过吸气罩43吸取曝气池30挥发的气体,输入至气体过滤箱48中,通过活性炭滤芯46进行过滤,从排气管47排出,水体通过砂滤罐11和活性炭滤罐15将水体中的有害物质进行过滤,达到可以排放的地步。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,包括监测井本体(1),其特征在于:所述监测井本体(1)的一侧安装有KS02Y控制器(49),另一侧安装有第一提水泵(3),所述第一提水泵(3)的一端安装有第一吸水管(2),另一端安装有第一提水管(4),所述第一吸水管(2)远离第一提水泵(3)的一端设置在监测井本体(1)的底部,所述第一提水管(4)远离第一提水泵(3)的一端固定连接有沉淀池(5),所述沉淀池(5)的一侧通过沉淀池连接管(6)连接有曝气池(30),且沉淀池(5)的底端一侧安装有沉淀池排泥管(32),所述沉淀池排泥管(32)上套设有沉淀池排泥阀(31),所述曝气池(30)的顶端安装有挡盖(7),且曝气池(30)的内部安装有隔板(28),所述挡盖(7)的顶部安装有吸气机(44)和气体过滤箱(48),所述吸气机(44)的一侧通过吸气管(45)连接有吸气罩(43),另一侧连接有气体过滤箱(48),所述吸气罩(43)设置在曝气池(30)内部,所述气体过滤箱(48)的内部安装有活性炭滤芯(46),且气体过滤箱(48)的一端安装有排气管(47),所述曝气池(30)的内部靠近隔板(28)的底部通过螺栓固定连接有曝气电机(27),所述曝气电机(27)的顶端转动连接有曝气叶片(29),所述曝气叶片(29)安装在隔板(28)的上方,所述曝气池(30)远离沉淀池连接管(6)的一侧安装有曝气池出水管(26),所述曝气池出水管(26)远离曝气池(30)的一端安装有曝气池出水阀(33),所述曝气池出水阀(33)远离曝气池出水管(26)的一端安装有第二进水管(34),所述第二进水管(34)远离曝气池出水阀(33)的一端安装有第二提升泵(25),所述第二提升泵(25)的一侧固定连接有第二提水管(8),所述第二提水管(8)的一侧安装有第三连接管(23),且第二提水管(8)上套设有砂滤罐进水阀(35),所述砂滤罐进水阀(35)设置在第二提水管(8)与第三连接管(23)连接处的上方,所述第二提水管(8)远离第二提升泵(25)的一端固定连接有砂滤罐(11),所述砂滤罐(11)的顶端安装有砂滤罐反冲洗管(10),所述砂滤罐反冲洗管(10)上套设有砂滤罐反冲洗排水阀(9),所述砂滤罐(11)的底部一侧安装有砂滤罐放空管(24),另一侧安装有砂滤罐出水管(37),所述砂滤罐放空管(24)上套设有砂滤罐放空阀(36),所述砂滤罐出水管(37)远离砂滤罐(11)的一端安装有砂滤罐出水阀(41),所述砂滤罐出水阀(41)远离砂滤罐出水管(37)的一端安装有第四连接管(42),所述第四连接管(42)远离砂滤罐出水阀(41)的一端安装有第三连接管(39),所述第三连接管(39)的一端安装有活性炭滤罐进水阀(38),另一端安装有砂滤罐超越阀(40),所述砂滤罐超越阀(40)远离第三连接管(39)的一端安装有第二连接管(22),所述第二连接管(22)远离砂滤罐超越阀(40)的一端连接有第三连接管(23),所述活性炭滤罐进水阀(38)远离第三连接管(39)的一端安装有活性炭滤罐进水管(12),所述活性炭滤罐进水管(12)远离活性炭滤罐进水阀(38)的一端安装有活性炭滤罐(15),所述活性炭滤罐(15)的顶端安装有活性炭滤罐反冲洗排水管(14),所述活性炭滤罐反冲洗排水管(14)上套设有活性炭滤罐反冲洗排水阀(13),所述活性炭滤罐(15)远离活性炭滤罐进水管(12)的一侧安装有活性炭滤池排水管(16)和活性炭滤罐放空管(18),所述活性炭滤池排水管(16)位于活性炭滤罐放空管(18)的上方,且活性炭滤池排水管(16)上套设有活性炭滤池排水阀(17),所述第三连接管(23)远离第二提水管(8)的一端安装有活性炭滤罐反冲洗阀(21),所述活性炭滤罐反冲洗阀(21)远离第三连接管(23)的一端安装有第一连接管(20),所述第一连接管(20)远离活性炭滤罐反冲洗阀(21)的一端安装有活性炭滤罐放空阀(19),所述第一提水泵(3)、第二提升泵(25)、曝气电机(27)和吸气机(44)均与KS02Y控制器(49)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,其特征在于:所述砂滤罐(11)和活性炭滤罐(15)的底部均安装有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,其特征在于:所述吸气罩(43)的截面为梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,其特征在于:所述曝气叶片(29)共设置有两个,且曝气叶片(29)均安装在隔板(28)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种有机污染场地小口径地下水监测井的洗井***,其特征在于:所述挡盖(7)的长度与曝气池(30)的长度相等。
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CN109184599A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 洗井返出物处理装置及其处理方法 |
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