CN207484086U - 一种染色均匀的印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色均匀的印染设备，包括印染设备本体，所述印染设备本体底部的四个直角处分别与四个支撑腿的顶部固定连接，且四个支撑腿的侧表面通过固定板固定连接，所述固定板的中部穿插设置有第一电机，所述第一电机的输出端与输出轴的底端固定连接，所述输出轴的顶端贯穿印染设备本体底部开设的固定槽并延伸至印染设备本体的内部。该染色均匀的印染设备，通过设置了印染设备本体、支撑腿、固定板、第一电机、输出轴、活动杆、第一转杆、第一滚轮和搅拌桶，当染液充满搅拌桶的时候，用导线将第一电机与电源连接，启动第一电机之后，第一电机的输出端带动输出轴旋转的同时，带动活动杆绕着输出轴的顶端做圆周运动。

Description

一种染色均匀的印染设备

技术领域

本实用新型涉及染色均匀的印染设备x技术领域，具体为一种染色均匀的印染设备。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

一般的印染设备，在对纺织物进行染色的时候，染色的速度较慢，染色不太均匀，不仅影响纺织物的染色速率，也会降低布料或纺织物的质量，而且在结束染色的时候，不方便清洗印染设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染色均匀的印染设备，解决了印染设备染色不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种优选的染色均匀的印染设备，包括印染设备本体，所述印染设备本体底部的四个直角处分别与四个支撑腿的顶部固定连接，且四个支撑腿的侧表面通过固定板固定连接，所述固定板的中部穿插设置有第一电机，所述第一电机的输出端与输出轴的底端固定连接，所述输出轴的顶端贯穿印染设备本体底部开设的固定槽并延伸至印染设备本体的内部，所述输出轴侧表面的顶端与活动杆的右端固定连接，所述活动杆侧表面的左端通过第一转杆与第一滚轮活动连接，所述第一滚轮的底部活动套接在印染设备本体内壁的底部开设的滑槽的内部，所述活动杆侧表面的顶部与搅拌桶的底部固定连接，所述搅拌桶下表面的右侧穿插设置排污管，所述搅拌桶套接在印染设备本体的内部，所述印染设备本体内壁的左右两侧分别与两个套管的一端固定连接，所述套管的内部套接有内杆，所述内杆的一端通过第一弹簧与套管内壁活动连接，所述内杆的另一端贯穿套管并延伸至其外部，所述内杆的另一端通过第二转杆与第二滚轮活动连接，所述第二滚轮的表面与搅拌桶的表面搭接，所述印染设备本体顶部的左侧开设有进料槽，所述印染设备本体顶部的前后两侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板位于进料槽的左侧，且两个第一支撑板相对的一侧通过进料辊的活动连接，所述印染设备本体顶部的右侧开设有出料槽，所述印染设备本体顶部的前后两侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于出料槽的右侧，且两个第一支撑板相对的一侧通过出料辊活动连接，所述印染设备本体内壁顶部的左右两侧分别与两个滚轴支撑架的顶部固定连接，所述滚轴支撑架的底部活动套接有滚轴，所述印染设备本体的上表面的中部开设有通槽，所述通槽的内部套接有转轴，所述转轴的底端贯穿通槽并延伸至搅拌桶的内部，所述转轴的侧表面固定连接有搅拌叶片，所述转轴的顶端贯穿通槽并延伸至其上方，所述转轴的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与盖板的顶部固定连接，所述盖板套接在转轴的侧表面，所述印染设备本体顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后两侧通过铰接螺栓与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的侧表面通过第二弹簧与凹槽内壁的一侧活动连接，所述连接杆的顶端贯穿凹槽并延伸至其上方，且两个连接杆相背的一侧分别与两个拉杆的一端固定连接，所述连接杆顶端与卡块的底部固定连接，且两个卡块的一侧分别卡接在盖板左右两侧开设的卡槽的内部，

优选的，所述第一电机位于固定槽的正下方，所述第一电机与固定槽的中点均位于同一直线上。

优选的，所述第一弹簧的一端与套管内壁的一端焊接，所述第一弹簧的另一端与内杆的一端焊接。

优选的，所述搅拌桶的顶部固定安装有防渗套环，且防渗套环的顶部与印染设备本体内壁的顶部搭接。

优选的，所述进料槽和出料槽的长度相等，且进料槽和出料槽的高度相等。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板对称安装在印染设备本体的上表面，且第一支撑板和第二支撑板的中点均位于同一直线上。

优选的，所述搅拌叶片的高度为转轴高度的五分之三，且搅拌叶片套接在搅拌桶的内部。

优选的，所述盖板的底部与印染设备本体的顶部搭接，所述通槽长度为盖板长度的二分之一。

优选的，所述第二弹簧套接在凹槽的内部，所述卡块的顶部与卡槽的内壁搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种染色均匀的印染设备，具备以下有益效果：

1、该染色均匀的印染设备，通过设置了印染设备本体、支撑腿、固定板、第一电机、输出轴、活动杆、第一转杆、第一滚轮和搅拌桶，当染液充满搅拌桶的时候，用导线将第一电机与电源连接，启动第一电机之后，第一电机的输出端带动输出轴旋转的同时，带动活动杆绕着输出轴的顶端做圆周运动，活动杆带动其顶部的搅拌桶旋转，第一转杆上的第一滚轮在滑槽的内部滚动，起到支撑搅拌桶的作用，使得搅拌桶内部的染液均匀的晃动，加快染色的速度。

2、该染色均匀的印染设备，通过设置了印染设备本体、搅拌桶、套管、内杆、第一弹簧、第二转杆和第二滚轮，由于搅拌桶旋转的时候，会有轻微的晃动，搅拌桶的表面与第二滚轮接触带动第二滚轮旋转，第二滚轮带动第二转杆和内杆向套管的内部移动，使得第一弹簧受力压缩，能对搅拌桶体施加的压力进行减震，最大程度的防止印染设备本体发生晃动，保持印染设备本体稳定不会发生晃动。

3、该染色均匀的印染设备，通过设置了进料槽、第一支撑板、进料辊、出料槽、第二支撑板、出料辊、滚轴支撑和滚轴，将需要染色的布料固定在进料辊上，布料通过进料槽沿着两个滚轴移动，最后穿过出料槽，布料在出料辊上被卷成卷，不仅能将布料顺利印染，也可以将布料卷好，方便工作人员取用染好的布料。

4、该染色均匀的印染设备，通过设置了转轴、搅拌叶片和第二电机，用导线将第二电机与电源连接，启动第二电机后，第二电机的输出端带动转轴旋转，搅拌叶片随着转轴转动，搅拌叶片将搅拌桶内的染液进行搅拌的同时，提高布料的上色速率。

5、该染色均匀的印染设备，通过设置了通槽、盖板、凹槽、连接杆、第二弹簧、拉杆、卡块和卡槽，需要将染液输送到搅拌桶内时，向外拉动两个拉杆，拉杆带动连接杆绕着铰接螺栓向外侧旋转，使得卡块脱离了卡槽，向上抬升盖板，通过通槽向搅拌桶内倒入染液，或者观察搅拌桶内部的情况，再盖上盖板，将卡块卡接在卡槽的内部，使得盖板与印染设备本体之间固定，可以通过拆卸盖板来向搅拌桶内注入染料，或者对搅拌桶进行清洗，方便工作人员使用，使得不同颜色的染料不会互相影响，提高布料品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大结构示意图。

图中：1印染设备本体、2支撑腿、3固定板、4第一电机、5输出轴、6固定槽、7活动杆、8第一转杆、9第一滚轮、10滑槽、11搅拌桶、12排污管、13套管、14内杆、15第一弹簧、16第二转杆、17第二滚轮、18进料槽、19第一支撑板、20进料辊、21出料槽、22第二支撑板、23出料辊、24滚轴支撑架、25滚轴、26通槽、27转轴、28搅拌叶片、29第二电机、30盖板、31凹槽、32连接杆、33第二弹簧、34拉杆、35卡块、36卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种染色均匀的印染设备，包括印染设备本体1，印染设备本体1底部的四个直角处分别与四个支撑腿2的顶部固定连接，且四个支撑腿2的侧表面通过固定板3固定连接，固定板3的中部穿插设置有第一电机4，通过设置了固定板3，固定板3与支撑腿2连接，起到固定第一电机4的作用，防止第一电机4工作时发生晃动导致整体设备部稳定，第一电机4的输出端与输出轴5的底端固定连接，输出轴5的顶端贯穿印染设备本体1底部开设的固定槽6并延伸至印染设备本体1的内部，第一电机4位于固定槽6的正下方，第一电机4与固定槽6的中点均位于同一直线上，输出轴5侧表面的顶端与活动杆7的右端固定连接，活动杆7侧表面的左端通过第一转杆8与第一滚轮9活动连接，第一滚轮9的底部活动套接在印染设备本体1内壁的底部开设的滑槽10的内部，活动杆7侧表面的顶部与搅拌桶11的底部固定连接，通过设置了第一滚轮9和滑槽10，第一滚轮9在滑槽10的内部绕着输出轴5旋转，不仅能支撑搅拌桶11，也可以随着搅拌桶11旋转，保持整体结构的稳定，通过设置了印染设备本体1、支撑腿2、固定板3、第一电机4、输出轴5、活动杆7、第一转杆8、第一滚轮9和搅拌桶11，当染液充满搅拌桶11的时候，用导线将第一电机4与电源连接，启动第一电机4之后，第一电机4的输出端带动输出轴5旋转的同时，带动活动杆7绕着输出轴5的顶端做圆周运动，活动杆7带动其顶部的搅拌桶11旋转，第一转杆8上的第一滚轮9在滑槽10的内部滚动，起到支撑搅拌桶11的作用，使得搅拌桶11内部的染液均匀的晃动，加快染色的速度，搅拌桶11的顶部固定安装有防渗套环，且防渗套环的顶部与印染设备本体1内壁的顶部搭接，搅拌桶11下表面的右侧穿插设置排污管12，通过设置了排污管12，当结束印染的时候，将搅拌桶11内多余的染液排走，或者在清洗完搅拌桶11内壁的之后，将清洗液排走，方便下次使用，避免残留的染液影响下一次染布，搅拌桶11套接在印染设备本体1的内部，印染设备本体1内壁的左右两侧分别与两个套管13的一端固定连接，套管13的内部套接有内杆14，内杆14的一端通过第一弹簧15与套管13内壁活动连接，第一弹簧15的一端与套管13内壁的一端焊接，第一弹簧15的另一端与内杆14的一端焊接，通过设置了第一弹簧15，第一弹簧15受压后会发生变形，第一弹簧15变形后再弹力的作用下，能对搅拌桶11体晃动进行减震，内杆14的另一端贯穿套管13并延伸至其外部，内杆14的另一端通过第二转杆16与第二滚轮17活动连接，第二滚轮17的表面与搅拌桶11的表面搭接，通过设置了印染设备本体1、搅拌桶11、套管13、内杆14、第一弹簧15、第二转杆16和第二滚轮17，由于搅拌桶11旋转的时候，会有轻微的晃动，搅拌桶11的表面与第二滚轮17接触带动第二滚轮17旋转，第二滚轮17带动第二转杆16和内杆14向套管13的内部移动，使得第一弹簧15受力压缩，能对搅拌桶11体施加的压力进行减震，最大程度的防止印染设备本体1发生晃动，保持印染设备本体1稳定不会发生晃动印染设备本体1顶部的左侧开设有进料槽18，印染设备本体1顶部的前后两侧固定连接有第一支撑板19，第一支撑板19位于进料槽18的左侧，且两个第一支撑板19相对的一侧通过进料辊20的活动连接，印染设备本体1顶部的右侧开设有出料槽21，进料槽18和出料槽21的长度相等，且进料槽18和出料槽21的高度相等，印染设备本体1顶部的前后两侧固定连接有第二支撑板22，第一支撑板19和第二支撑板22对称安装在印染设备本体1的上表面，且第一支撑板19和第二支撑板22的中点均位于同一直线上，第二支撑板22位于出料槽21的右侧，且两个第一支撑板19相对的一侧通过出料辊23活动连接，印染设备本体1内壁顶部的左右两侧分别与两个滚轴支撑架24的顶部固定连接，滚轴支撑架24的底部活动套接有滚轴25，通过设置了滚轴支撑架24，起到支撑滚轴25的作用，布料能随着滚轴25稳定的移动，通过设置了进料槽18、第一支撑板19、进料辊20、出料槽21、第二支撑板22、出料辊23、滚轴25支撑和滚轴25，将需要染色的布料固定在进料辊20上，布料通过进料槽18沿着两个滚轴25移动，最后穿过出料槽21，布料在出料辊23上被卷成卷，不仅能将布料顺利印染，也可以将布料卷好，方便工作人员取用染好的布料，印染设备本体1的上表面的中部开设有通槽26，通槽26的内部套接有转轴27，转轴27的底端贯穿通槽26并延伸至搅拌桶11的内部，转轴27的侧表面固定连接有搅拌叶片28，搅拌叶片28的高度为转轴27高度的五分之三，且搅拌叶片28套接在搅拌桶11的内部，通过设置了搅拌叶片28，能对搅拌桶11内的染液进行搅拌，使得染液与布料均匀接触，转轴27的顶端贯穿通槽26并延伸至其上方，通过设置了通槽26，可以将转轴27和搅拌叶片28通过通槽26将抽出，对转轴27和搅拌叶片28进行清洗或者对其进行修理，转轴27的顶端与第二电机29的输出端27固定连接，第二电机29的底部与盖板30的顶部固定连接，通过设置了转轴27、搅拌叶片28和第二电机29，用导线将第二电机29与电源连接，启动第二电机29后，第二电机29的输出端带动转轴27旋转，搅拌叶片28随着转轴27转动，搅拌叶片28将搅拌桶11内的染液进行搅拌的同时，提高布料的上色速率，盖板30的底部与印染设备本体1的顶部搭接，通槽26长度为盖板30长度的二分之一，盖板30套接在转轴27的侧表面，印染设备本体1顶部的左右两侧均开设有凹槽31，凹槽31内壁的前后两侧通过铰接螺栓与连接杆32的底端固定连接，通过设置了铰接螺栓，连接杆32的可以绕着其底端铰接螺栓左右旋转，连接杆32的侧表面通过第二弹簧33与凹槽31内壁的一侧活动连接，第二弹簧33套接在凹槽31的内部，连接杆32的顶端贯穿凹槽31并延伸至其上方，且两个连接杆32相背的一侧分别与两个拉杆34的一端固定连接，连接杆32顶端与卡块35的底部固定连接，且两个卡块35的一侧分别卡接在盖板30左右两侧开设的卡槽36的内部，卡块35的顶部与卡槽36的内壁搭接，通过设置了第二弹簧33，第二弹簧33在弹力的作用下，能稳定的将卡块35卡接在卡槽36的内部，防止卡块35脱落，当外部施加的力超过第二弹簧33的弹力时，可以将卡块35脱离卡槽36，通过设置了通槽26、盖板30、凹槽31、连接杆32、第二弹簧33、拉杆34、卡块35和卡槽36，需要将染液输送到搅拌桶11内时，向外拉动两个拉杆34，拉杆34带动连接杆32绕着铰接螺栓向外侧旋转，使得卡块35脱离了卡槽36，向上抬升盖板30，通过通槽26向搅拌桶11内倒入染液，或者观察搅拌桶11内部的情况，再盖上盖板30，将卡块35卡接在卡槽36的内部，使得盖板30与印染设备本体1之间固定，可以通过拆卸盖板30来向搅拌桶11内注入染料，或者对搅拌桶11进行清洗，方便工作人员使用，使得不同颜色的染料不会互相影响，提高布料品质。

在使用时，拉杆34带动连接杆32绕着铰接螺栓向外侧旋转，使得卡块35脱离了卡槽36，向上抬升盖板30，通过通槽26向搅拌桶11内倒入染液，再盖上盖板30，将卡块35卡接在卡槽36的内部，使得盖板30与印染设备本体1之间固定，将需要染色的布料固定在进料辊20上，布料通过进料槽18沿着两个滚轴25移动，用导线将第二电机29与电源连接，启动第二电机29后，第二电机29的输出端带动转轴27旋转，搅拌叶片28随着转轴27转动，搅拌叶片28将搅拌桶11内的染液进行搅拌，用导线将第一电机4与电源连接，启动第一电机4之后，第一电机4的输出端带动输出轴5旋转的同时，带动活动杆7绕着输出轴5的顶端做圆周运动，活动杆7带动其顶部的搅拌桶11旋转，第一转杆8上的第一滚轮9在滑槽10的内部滚动，使得搅拌桶11内部的染液均匀的晃动，搅拌桶11旋转的时候，会有轻微的晃动，搅拌桶11的表面与第二滚轮17接触带动第二滚轮17旋转，第二滚轮17带动第二转杆16和内杆14向套管13的内部移动，使得第一弹簧15受力压缩，能对搅拌桶11体施加的压力进行减震，上好色的布料最后穿过出料槽21，布料在出料辊23上被卷成卷，不仅能将布料顺利印染，也可以将布料卷好，结束印染之后关闭第一电机4和第二电机29，再拆卸盖板30，向搅拌桶11内注入水，启动第一电机4和第二电机29，对搅拌桶11的内壁进行清洗，用导管与排污管12连接后打开排污管12，将搅拌桶11内的污水排走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种染色均匀的印染设备，包括印染设备本体(1)，其特征在于：所述印染设备本体(1)底部的四个直角处分别与四个支撑腿(2)的顶部固定连接，且四个支撑腿(2)的侧表面通过固定板(3)固定连接，所述固定板(3)的中部穿插设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与输出轴(5)的底端固定连接，所述输出轴(5)的顶端贯穿印染设备本体(1)底部开设的固定槽(6)并延伸至印染设备本体(1)的内部，所述输出轴(5)侧表面的顶端与活动杆(7)的右端固定连接，所述活动杆(7)侧表面的左端通过第一转杆(8)与第一滚轮(9)活动连接，所述第一滚轮(9)的底部活动套接在印染设备本体(1)内壁的底部开设的滑槽(10)的内部，所述活动杆(7)侧表面的顶部与搅拌桶(11)的底部固定连接，所述搅拌桶(11)下表面的右侧穿插设置排污管(12)，所述搅拌桶(11)套接在印染设备本体(1)的内部，所述印染设备本体(1)内壁的左右两侧分别与两个套管(13)的一端固定连接，所述套管(13)的内部套接有内杆(14)，所述内杆(14)的一端通过第一弹簧(15)与套管(13)内壁活动连接，所述内杆(14)的另一端贯穿套管(13)并延伸至其外部，所述内杆(14)的另一端通过第二转杆(16)与第二滚轮(17)活动连接，所述第二滚轮(17)的表面与搅拌桶(11)的表面搭接，所述印染设备本体(1)顶部的左侧开设有进料槽(18)，所述印染设备本体(1)顶部的前后两侧固定连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)位于进料槽(18)的左侧，且两个第一支撑板(19)相对的一侧通过进料辊(20)的活动连接，所述印染设备本体(1)顶部的右侧开设有出料槽(21)，所述印染设备本体(1)顶部的前后两侧固定连接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)位于出料槽(21)的右侧，且两个第一支撑板(19)相对的一侧通过出料辊(23)活动连接，所述印染设备本体(1)内壁顶部的左右两侧分别与两个滚轴支撑架(24)的顶部固定连接，所述滚轴支撑架(24)的底部活动套接有滚轴(25)，所述印染设备本体(1) 的上表面的中部开设有通槽(26)，所述通槽(26)的内部套接有转轴(27)，所述转轴(27)的底端贯穿通槽(26)并延伸至搅拌桶(11)的内部，所述转轴(27)的侧表面固定连接有搅拌叶片(28)，所述转轴(27)的顶端贯穿通槽(26)并延伸至其上方，所述转轴(27)的顶端与第二电机(29)的输出端固定连接，所述第二电机(29)的底部与盖板(30)的顶部固定连接，所述盖板(30)套接在转轴(27)的侧表面，所述印染设备本体(1)顶部的左右两侧均开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内壁的前后两侧通过铰接螺栓与连接杆(32)的底端固定连接，所述连接杆(32)的侧表面通过第二弹簧(33)与凹槽(31)内壁的一侧活动连接，所述连接杆(32)的顶端贯穿凹槽(31)并延伸至其上方，且两个连接杆(32)相背的一侧分别与两个拉杆(34)的一端固定连接，所述连接杆(32)顶端与卡块(35)的底部固定连接，且两个卡块(35)的一侧分别卡接在盖板(30)左右两侧开设的卡槽(36)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述第一电机(4)位于固定槽(6)的正下方，所述第一电机(4)与固定槽(6)的中点均位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述第一弹簧(15)的一端与套管(13)内壁的一端焊接，所述第一弹簧(15)的另一端与内杆(14)的一端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述搅拌桶(11)的顶部固定安装有防渗套环，且防渗套环的顶部与印染设备本体(1)内壁的顶部搭接。

5.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述进料槽(18)和出料槽(21)的长度相等，且进料槽(18)和出料槽(21)的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述第一支撑板(19)和第二支撑板(22)对称安装在印染设备本体(1)的上表面，且第一支撑板(19)和第二支撑板(22)的中点均位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述搅拌叶片(28)的高度为转轴(27)高度的五分之三，且搅拌叶片(28)套接在搅拌桶(11)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述盖板(30)的底部与印染设备本体(1)的顶部搭接，所述通槽(26)长度为盖板(30)长度的二分之一。

9.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染设备，其特征在于：所述第二弹簧(33)套接在凹槽(31)的内部，所述卡块(35)的顶部与卡槽(36)的内壁搭接。