CN207479150U - 一种用于全自动清洗设备的清洗架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全自动清洗设备的清洗架,包括挂杆和调节杆,挂杆的顶端和底端均设有安装块,挂杆的两侧由上至下均设有若干个调节杆,调节杆由两根连接杆、安装圆板、安装圆环、套管和伸缩杆组成,安装圆板一侧的顶部和底部通过两根连接杆与挂杆的外壁固定连接,安装圆板另一侧的外部套设有呈圆台形的安装圆环。本实用新型通过挂钩采用螺钉与伸缩杆连接和挂杆的两端设有的安装块,便于工作人员对挂钩和挂杆进行快速安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗架,具体为一种用于全自动清洗设备的清洗架。
背景技术
现有的全自动清洗设备的清洗架,不便于安装拆卸、不便于根据现场需要快速调整挂置物品挂置角度、异面及多工位需要和不便于根据现场需要快速调整挂钩的挂取长度,已经渐渐不能满足人们的工业生产需要,因此我们对此做出改进,提出一种用于全自动清洗设备的清洗架。
实用新型内容
为解决现有技术存在的全自动清洗设备的清洗架,不便于安装拆卸、不便于根据现场需要快速调整挂置物品挂置角度、异面及多工位需要和不便于根据现场需要快速调整挂钩的挂取长度的缺陷,本实用新型提供一种用于全自动清洗设备的清洗架。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架,包括挂杆和调节杆,所述挂杆的顶端和底端均设有安装块,所述挂杆的两侧由上至下均设有若干个调节杆,所述调节杆由两根连接杆、安装圆板、安装圆环、套管和伸缩杆组成,所述安装圆板一侧的顶部和底部通过两根连接杆与挂杆的外壁固定连接,所述安装圆板另一侧的外部套设有呈圆台形的安装圆环,所述安装圆环的一侧设有套管,所述套管通过一端设有的活动槽与活动球转动连接,所述活动球的一侧设有卡块,所述卡块置于活动槽的外部,所述卡块的一端固定设有安装螺丝,所述卡块与安装圆板内部开设的卡槽卡合连接,所述安装螺丝穿过卡槽内部开设的通孔与六角固定螺母螺纹连接,所述套管的另一端通过调节螺杆与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的一端设有挂钩。
进一步的,所述六角固定螺母位于挂杆和安装圆板之间,所述六角固定螺母的直径长度小于两个连接杆之间的距离。
进一步的,所述挂钩通过螺钉与伸缩杆固定连接。
进一步的,所述安装圆板与六角固定螺母的连接处设有垫圈。
进一步的,所述活动球的直径大于活动槽的槽口直径。
进一步的,所述挂杆的表面涂有防腐蚀材料层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种用于全自动清洗设备的清洗架,通过挂钩采用螺钉与伸缩杆连接和挂杆的两端设有的安装块,便于工作人员对挂钩和挂杆进行快速安装和拆卸,通过调节杆内设有安装圆板、安装圆环、套管和活动球,工作人员将活动球一端的卡块对着安装圆板内卡槽进行卡接并将安装螺丝穿过卡槽内的通孔,利用活动球在活动槽内转动使伸缩杆调整至合适角度,再利用六角固定螺母与安装螺丝互相配合,此时安装圆环与突出活动槽的活动球的突出部位紧贴,对调整过角度的套管进行固定,以满足快速调整挂置物品挂置角度、异面和多工位需要,通过设有套管、调节螺杆和伸缩杆,工作人员通过拧动调节螺杆,调整伸缩杆在套管内的伸出至合适长度,从而改变挂钩的挂取长度,以满足人们的现场要求。
附图说明
图1是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的结构示意图;
图2是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的调节杆顶部结构示意图;
图3是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的调节杆侧面结构示意图;
图4是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的套管和活动槽结构示意图;
图5是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的活动球结构示意图
图6是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的安装圆板结构示意图;
图7是本实用新型一种用于全自动清洗设备的清洗架的调节杆局部结构示意图。
图中:1、挂杆;2、调节杆;3、安装块;4、连接杆;5、安装圆板;6、安装圆环;7、卡槽;8、套管;9、活动槽;10、活动球;11、卡块;12、安装螺丝;13、六角固定螺母;14、伸缩杆;15、挂钩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示,一种用于全自动清洗设备的清洗架,包括挂杆1和调节杆2,挂杆1的顶端和底端均设有安装块3,挂杆1的两侧由上至下均设有若干个调节杆2,调节杆2由两根连接杆4、安装圆板5、安装圆环6、套管8和伸缩杆14组成,安装圆板5一侧的顶部和底部通过两根连接杆4与挂杆1的外壁固定连接,安装圆板5另一侧的外部套设有呈圆台形的安装圆环6,安装圆环6的一侧设有套管8,套管8通过一端设有的活动槽9与活动球10转动连接,活动球10的一侧设有卡块11,卡块11置于活动槽9的外部,卡块11的一端固定设有安装螺丝12,卡块11与安装圆板5内部开设的卡槽7卡合连接,安装螺丝12穿过卡槽7内部开设的通孔与六角固定螺母13螺纹连接,套管8的另一端通过调节螺杆与伸缩杆14固定连接,伸缩杆14的一端设有挂钩15。
其中,六角固定螺母13位于挂杆1和安装圆板5之间,六角固定螺母13的直径长度小于两个连接杆4之间的距离,便于工作人员通过六角固定螺母13调整活动球10与活动槽9间的松紧度,以对伸缩杆14的挂物角度进行快速调节。
其中,挂钩15通过螺钉与伸缩杆14固定连接,便于工作人员对挂钩15进行快速安装和拆卸。
其中,安装圆板5与六角固定螺母13的连接处设有垫圈,用来保护安装圆板5的表面不受六角固定螺母13的擦伤,分散六角固定螺13对安装圆板5的压力。
其中,活动球10的直径大于活动槽9的槽口直径,防止活动球10从活动槽9的槽口处脱落。
其中,挂杆1的表面涂有防腐蚀材料层,提高了挂杆1的抗腐蚀能力,提高了挂杆1的使用寿命,有利于环保。
需要说明的是,本实用新型为一种用于全自动清洗设备的清洗架,具体时,工作人员通过挂杆1两端的安装块3将挂杆1整体固定在传动机构的传动工位上,然后工作人员根据挂置产品挂置角度、异面和多工位需要,将活动槽9内部活动球10一端的卡块11对着安装圆板5内的卡槽7进行卡接并将卡块11一端的安装螺丝12穿过卡槽7内的通孔,利用活动球10在活动槽9内转动使套管8调整至合适角度,再利用六角固定螺母13与安装螺丝12互相配合,对调整过角度的套管8进行固定,此时安装圆环6与突出活动槽9的活动球10的突出部位紧贴,以改变调节杆2挂置物品的挂置角度,即调节杆2挂置的物品均可处于异面位置,实现了多工位和异面的要求,工作人员根据现场清洗槽的宽度,通过调节螺杆调整伸缩杆14的长度,以将挂钩15的挂取长度调整至合适大小,然后将待清洗的物品用滤布包裹后放置在挂钩15上即可进行后续清洗操作,当需要对挂钩15进行拆卸时,拧下挂钩15与伸缩杆14连接处的螺钉,即可实现对挂钩15的快速拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于全自动清洗设备的清洗架,包括挂杆(1)和调节杆(2),其特征在于:所述挂杆(1)的顶端和底端均设有安装块(3),所述挂杆(1)的两侧由上至下均设有若干个调节杆(2),所述调节杆(2)由两根连接杆(4)、安装圆板(5)、安装圆环(6)、套管(8)和伸缩杆(14)组成,所述安装圆板(5)一侧的顶部和底部通过两根连接杆(4)与挂杆(1)的外壁固定连接,所述安装圆板(5)另一侧的外部套设有呈圆台形的安装圆环(6),所述安装圆环(6)的一侧设有套管(8),所述套管(8)通过一端设有的活动槽(9)与活动球(10)转动连接,所述活动球(10)的一侧设有卡块(11),所述卡块(11)置于活动槽(9)的外部,所述卡块(11)的一端固定设有安装螺丝(12),所述卡块(11)与安装圆板(5)内部开设的卡槽(7)卡合连接,所述安装螺丝(12)穿过卡槽(7)内部开设的通孔与六角固定螺母(13)螺纹连接,所述套管(8)的另一端通过调节螺杆与伸缩杆(14)固定连接,所述伸缩杆(14)的一端设有挂钩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动清洗设备的清洗架,其特征在于,所述六角固定螺母(13)位于挂杆(1)和安装圆板(5)之间,所述六角固定螺母(13)的直径长度小于两个连接杆(4)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动清洗设备的清洗架,其特征在于,所述挂钩(15)通过螺钉与伸缩杆(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动清洗设备的清洗架,其特征在于,所述安装圆板(5)与六角固定螺母(13)的连接处设有垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动清洗设备的清洗架,其特征在于,所述活动球(10)的直径大于活动槽(9)的槽口直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于全自动清洗设备的清洗架,其特征在于,所述挂杆(1)的表面涂有防腐蚀材料层。
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CN201721213457.6U CN207479150U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种用于全自动清洗设备的清洗架 |
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Cited By (2)
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CN111282667A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-16 | 深圳市利红金科技有限公司 | 全自动清洗*** |
CN112122947A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 湖州三新汽车环保科技有限公司 | 一种便于清理碎屑的汽车零件加工台 |
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