CN207478858U - 一种风电叶片喷漆专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片喷漆专用工装，包括前支撑体、中支撑体、后支撑体、前轮、后轮和T型钢板，所述前支撑体包括前支撑体上升按钮、前支撑体下降按钮、前支撑体连接块、前支撑柱和液压顶块，所述前支撑体连接块侧面设有所述前支撑体上升按钮，所述前支撑体上升按钮下方设有所述前支撑体下降按钮，所述前支撑体连接块上方与所述前支撑柱固定连接，所述前支撑柱与所述液压顶块固定连接，所述中支撑体包括右夹块、左夹块、双向丝杠、限位块和中支撑体连接块，所述中支撑体连接块上方分别与所述左夹块和所述右夹块固定连接，所述右夹块一侧与所述双向丝杠一端固定连接；本实用新型实现了风电叶片喷漆过程中对风电叶片的固定。

Description

一种风电叶片喷漆专用工装

技术领域：

本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种风电叶片喷漆专用工装。

背景技术：

风力发电叶片作为风力机的关键部件，长年累月地暴露在大气中，表面长期经受紫外线、酸雨、烟雾以及风沙的侵蚀，严重影响到产品的寿命。风电叶片的表面的油漆涂层不仅仅起到美化外观的作用，而且对于叶片结构组织更是有一种有效的保护层，使叶片表面免受外界恶劣环境的侵害。

在当下不断变化的市场经济中，风力发电机组的寿命要求在不断提升，目前对于风力发电叶片的使用寿命要求在20年以上，油漆涂层作为叶片结构组织的保护层，显得尤为重要。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片喷漆专用工装。

本实用新型由如下技术方案实施：一种风电叶片喷漆专用工装，包括前支撑体、中支撑体、后支撑体、前轮、后轮和T型钢板，所述前支撑体包括前支撑体上升按钮、前支撑体下降按钮、前支撑体连接块、前支撑柱和液压顶块，所述前支撑体连接块侧面设有所述前支撑体上升按钮，所述前支撑体上升按钮下方设有所述前支撑体下降按钮，所述前支撑体连接块上方与所述前支撑柱固定连接，所述前支撑柱与所述液压顶块固定连接，所述中支撑体包括右夹块、左夹块、双向丝杠、限位块和中支撑体连接块，所述中支撑体连接块上方分别与所述左夹块和所述右夹块固定连接，所述右夹块一侧与所述双向丝杠一端固定连接，所述双向丝杠另一端与所述限位块固定连接，所述后支撑体包括液压块、后支撑体连接块、后支撑体上升按钮、后支撑体下降按钮和对中孔，所述后支撑体连接块一侧设有所述后支撑体上升按钮，所述后支撑体上升按钮下方设有所述后支撑体下降按钮，所述后支撑体连接块前方与所述液压块固定连接，所述液压块中心设有对中孔。

进一步地，所述T型钢板上设有T型槽，所述前支撑体、中支撑体和后支撑体分别位于T型钢板的前方位置、中间位置和后方位置，所述前支撑体、中支撑体和后支撑体下方均与所述T型钢固定连接，所述T型钢可在T型槽内滑动。

进一步地，所述T型钢板下方前端与所述前轮固定连接，所述T型钢板下方后端与所述后轮固定连接。

进一步地，所述T型钢板上方T型槽两边均匀地设有固定螺栓孔。

进一步地，所述前支撑体通过焊接与前支撑柱固定连接。

进一步地，所述前轮和后轮***设有一层橡胶。

本实用新型的优点：本实用新型实现了风电叶片喷漆过程中对风电叶片的固定；该装置通过前支撑体、中支撑体和后支撑体的设置提高了风电叶片的稳定性；通过T型钢和T型槽的设置使得前支撑体、中支撑体和后支撑体之间的距离可随意调整以适应不同大小的风电叶片。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型图1的液压块的结构示意图

1、前支撑体，11、前支撑体上升按钮，12、前支撑体下降按钮，13、前支撑体连接块，14、前支撑柱，15、液压顶块，2、中支撑体，21、右夹块，22、左夹块，23、双向丝杠，24、限位块，25、中支撑体连接块，3、后支撑体，31、液压块，32、后支撑体连接块，33、后支撑体上升按钮，34、后支撑体下降按钮，35、对中孔，4、前轮，5、后轮，6、T型钢板，61、固定螺栓孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种风电叶片喷漆专用工装，包括前支撑体1、中支撑体2、后支撑体3、前轮4、后轮5和T型钢板6，所述前支撑体1包括前支撑体上升按钮11、前支撑体下降按钮12、前支撑体连接块13、前支撑柱14和液压顶块15，所述前支撑体连接块13侧面设有所述前支撑体上升按钮11，所述前支撑体上升按钮11下方设有所述前支撑体下降按钮12，所述前支撑体连接块13上方与所述前支撑柱14固定连接，所述前支撑柱14与所述液压顶块15固定连接，所述中支撑体2包括右夹块21、左夹块22、双向丝杠23、限位块24和中支撑体连接块25，所述中支撑体连接块25上方分别与所述左夹块22和所述右夹块21固定连接，所述右夹块21一侧与所述双向丝杠23一端固定连接，所述双向丝杠23另一端与所述限位块24固定连接，所述后支撑体3包括液压块31、后支撑体连接块32、后支撑体上升按钮33、后支撑体下降按钮34和对中孔35，所述后支撑体连接块32一侧设有所述后支撑体上升按钮33，所述后支撑体上升按钮33下方设有所述后支撑体下降按钮34，所述后支撑体连接块32前方与所述液压块31固定连接，所述液压块31中心设有对中孔35。

所述T型钢板6上设有T型槽，所述前支撑体1、中支撑体2和后支撑体3分别位于T型钢板6的前方位置、中间位置和后方位置，所述前支撑体1、中支撑体2和后支撑体3下方均与所述T型钢固定连接，所述T型钢可在T型槽内滑动。

所述T型钢板6下方前端与所述前轮4固定连接，所述T型钢板6下方后端与所述后轮5固定连接。

所述T型钢板6上方T型槽两边均匀地设有固定螺栓孔61。

所述前支撑体1通过焊接与前支撑柱14固定连接。

所述前轮4和后轮5***设有一层橡胶。

使用过程：风电叶片尾端通过前支撑体1的前支撑柱14支撑，前支撑柱14伸入风电叶片尾端，通过调整液压顶块15的下降距离来防止风电叶片的晃动，风电叶片的中段放置在中支撑体2上，调整双向丝杠23，夹紧风电叶片的中段，防止风电叶片的晃动，风电叶片的首端为一个圆头，将圆头放置在液压块31的对中孔35内，可以有效保证风电叶片在整个喷涂过程中的稳定性，T型钢板6有一T型槽，3个支撑体下端均有T型钢，可在T型槽内滑动，通过在固定螺栓孔61上安装固定螺栓可以使3个支撑体固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，包括前支撑体、中支撑体、后支撑体、前轮、后轮和T型钢板，所述前支撑体包括前支撑体上升按钮、前支撑体下降按钮、前支撑体连接块、前支撑柱和液压顶块，所述前支撑体连接块侧面设有所述前支撑体上升按钮，所述前支撑体上升按钮下方设有所述前支撑体下降按钮，所述前支撑体连接块上方与所述前支撑柱固定连接，所述前支撑柱与所述液压顶块固定连接，所述中支撑体包括右夹块、左夹块、双向丝杠、限位块和中支撑体连接块，所述中支撑体连接块上方分别与所述左夹块和所述右夹块固定连接，所述右夹块一侧与所述双向丝杠一端固定连接，所述双向丝杠另一端与所述限位块固定连接，所述后支撑体包括液压块、后支撑体连接块、后支撑体上升按钮、后支撑体下降按钮和对中孔，所述后支撑体连接块一侧设有所述后支撑体上升按钮，所述后支撑体上升按钮下方设有所述后支撑体下降按钮，所述后支撑体连接块前方与所述液压块固定连接，所述液压块中心设有所述对中孔。

2.根据权利要求1所述的风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，所述T型钢板上设有T型槽，所述前支撑体、所述中支撑体和所述后支撑体分别位于所述T型钢板的前方位置、中间位置和后方位置，所述前支撑体、所述中支撑体和所述后支撑体下方均与所述T型钢固定连接，所述T型钢可在所述T型槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，所述T型钢板下方前端与所述前轮固定连接，所述T型钢板下方后端与所述后轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，所述T型钢板上方的所述T型槽两边均匀地设有固定螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，所述前支撑体通过焊接与所述前支撑柱固定连接。

6.根据权利要求1所述的风电叶片喷漆专用工装，其特征在于，所述前轮和所述后轮***设有一层橡胶。